一种轴承加工切断装置制造方法及图纸

技术编号:40886898 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-08 18:29
本技术属于轴承加工技术领域,具体的说是一种轴承加工切断装置,包括切断底板,所述切断底板的顶部中心处开设有安装凹槽,所述切断底板的顶面安装凹槽的前部和后部均设置有夹持组件,所述夹持组件的数量共设置有多个,多个所述夹持组件沿着安装凹槽的一侧边缘方向呈阵列设置;在需要对原料钢杆进行移动时只需要通过调节把手对上位夹持滚轮进行一定程度上的抽拉,操作较为简便,保障对原料钢杆支撑效果的同时,简化了对夹板进行往复调节工作流程,且原料钢杆分别与下位夹持滚轮和上位夹持滚轮之间滚动接触的方式,使得在对原料钢杆进行切断的过程中其能进行自转,降低了切断难度,增加装置实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轴承加工,具体的说是一种轴承加工切断装置


技术介绍

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承生产加工前需要对原料钢杆进行切断处理,在此过程中需要使用到相应的切断装置。

2、目前现有技术中切断装置主要由固定底板、夹板和切割机主体等结构组成,夹板通过轨道被安装在固定底板上,原料钢杆被放置在固定底板的上方,通过夹板之间的相互挤压实现对原料钢杆的夹持固定,在原料钢杆被夹持固定后通过切割机主体的运转并与原料钢杆之间的接触切割,实现对钢杆的切断加工。

3、但现有技术中,原料钢杆本身具有一定的长度,因此其作为轴承加工原料时需要多段等分,而固定底板上通过夹板对原料钢杆夹持固定的方式,使得在单次切割后都需要释放夹持力并对原料钢杆移动后再进行夹持,操作过程较为麻烦,导致生产效率的降低。

4、因此,针对上述问题提出一种轴承加工切断装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决固定底板上通过夹板对原料钢杆夹持固定的方式,使得在单次切割后都需要释放夹持力并对原料钢杆移动后再进行夹持,操作过程较为麻烦的问题,提出的一种轴承加工切断装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种轴承加工切断装置,包括切断底板,所述切断底板的顶部中心处开设有安装凹槽,所述切断底板的顶面安装凹槽的前部和后部均设置有夹持组件,所述夹持组件的数量共设置有多个,多个所述夹持组件沿着安装凹槽的一侧边缘方向呈阵列设置,所述夹持组件包括下位夹持滚轮,所述下位夹持滚轮的轴杆外壁之间固定有滚轮支架,所述滚轮支架的底面与切断底板的顶面相固定,所述切断底板的顶面滚轮支架的后部固定有升降支架,所述升降支架上方前部开设有安装开口。

3、优选的,所述安装开口的内壁之间滑动安装有固定滑块,所述固定滑块的前表面靠近两侧边缘处开设有安装通孔,所述安装通孔的内壁之间滑动安装有安装导杆,所述安装导杆的一端之间通过支架固定有上位夹持滚轮,所述上位夹持滚轮位于下位夹持滚轮的上方,所述安装导杆的外壁之间滑动安装有复位弹簧,所述复位弹簧位于固定滑块后部,所述安装导杆的另一端之间固定有调节把手。

4、优选的,所述安装凹槽的内壁两侧中心处通过轴承安装有控位丝杆,所述安装凹槽的内壁之间滑动安装有控位顶板。

5、优选的,所述控位顶板的下方中心处固定有螺纹套筒,所述螺纹套筒和控位丝杆之间螺纹连接,所述切断底板的一侧安装有电机,所述电机的输出轴贯通切断底板与控位丝杆的轴心相连接。

6、优选的,所述切断底板另一侧靠近前表面边缘处固定有安装轴杆,所述安装轴杆的外壁之间通过套筒固定有压杆。

7、优选的,所述压杆的外壁之间安装有切割机主体,所述切断底板的另一侧靠近后表面边缘处固定有限位支架。

8、本技术的有益效果:

9、本技术提供一种轴承加工切断装置,上位夹持滚轮被安装在安装导杆的一端之间,使得安装导杆能跟随固定滑块在竖直方向上进行位置调节,且安装导杆与安装通孔相互滑动的方式使得,前后位置上的上位夹持滚轮之间的相对间距在一定范围内原料钢杆的具体尺寸进行调节,通过下位夹持滚轮和上位夹持滚轮之间的相互配合在实现对原料钢杆进行夹持固定的同时,原料钢杆外壁与滚轮外壁之间的滚动接触保障对原料钢杆支撑效果的同时,在需要对原料钢杆进行移动时只需要通过调节把手对上位夹持滚轮进行一定程度上的抽拉,操作较为简便,保障对原料钢杆支撑效果的同时,简化了对夹板进行往复调节工作流程,且原料钢杆分别与下位夹持滚轮和上位夹持滚轮之间滚动接触的方式,使得在对原料钢杆进行切断的过程中其能进行自转,降低了切断难度,增加装置实用性。

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【技术保护点】

1.一种轴承加工切断装置,包括切断底板(1),所述切断底板(1)的顶部中心处开设有安装凹槽(11),所述切断底板(1)的顶面安装凹槽(11)的前部和后部均设置有夹持组件(2),所述夹持组件(2)的数量共设置有多个,多个所述夹持组件(2)沿着安装凹槽(11)的一侧边缘方向呈阵列设置,其特征在于:所述夹持组件(2)包括下位夹持滚轮(21),所述下位夹持滚轮(21)的轴杆外壁之间固定有滚轮支架(211),所述滚轮支架(211)的底面与切断底板(1)的顶面相固定,所述切断底板(1)的顶面滚轮支架(211)的后部固定有升降支架(22),所述升降支架(22)上方前部开设有安装开口(221);

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工切断装置,其特征在于:所述安装凹槽(11)的内壁两侧中心处通过轴承安装有控位丝杆(3),所述安装凹槽(11)的内壁之间滑动安装有控位顶板(4)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承加工切断装置,其特征在于:所述控位顶板(4)的下方中心处固定有螺纹套筒(41),所述螺纹套筒(41)和控位丝杆(3)之间螺纹连接,所述切断底板(1)的一侧安装有电机(5),所述电机(5)的输出轴贯通切断底板(1)与控位丝杆(3)的轴心相连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴承加工切断装置,其特征在于:所述切断底板(1)另一侧靠近前表面边缘处固定有安装轴杆(12),所述安装轴杆(12)的外壁之间通过套筒固定有压杆(6)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承加工切断装置,其特征在于:所述压杆(6)的外壁之间安装有切割机主体(7),所述切断底板(1)的另一侧靠近后表面边缘处固定有限位支架(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承加工切断装置,包括切断底板(1),所述切断底板(1)的顶部中心处开设有安装凹槽(11),所述切断底板(1)的顶面安装凹槽(11)的前部和后部均设置有夹持组件(2),所述夹持组件(2)的数量共设置有多个,多个所述夹持组件(2)沿着安装凹槽(11)的一侧边缘方向呈阵列设置,其特征在于:所述夹持组件(2)包括下位夹持滚轮(21),所述下位夹持滚轮(21)的轴杆外壁之间固定有滚轮支架(211),所述滚轮支架(211)的底面与切断底板(1)的顶面相固定,所述切断底板(1)的顶面滚轮支架(211)的后部固定有升降支架(22),所述升降支架(22)上方前部开设有安装开口(221);

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工切断装置,其特征在于:所述安装凹槽(11)的内壁两侧中心处通过轴承安装有控位丝杆(3),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王民杰
申请(专利权)人:浙江银驰轴承科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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