耐化学腐蚀的真空过滤机的过滤盘制造技术

技术编号:40886744 阅读:14 留言:0更新日期:2024-04-08 18:29
本技术提出了一种耐化学腐蚀的真空过滤机的过滤盘,真空过滤盘包括有真空盒、超高分子量聚乙烯过滤盘以及过滤带,所述真空盒形成长度方向上的接料结构,其上部为开放结构,所述超高分子量聚乙烯过滤盘与真空盒的长度配合设置,并对应闭合安装在真空盒上部的开放结构中,所述过滤带循环工作并沿真空盒的长度方向运行,过滤带上具有过滤孔,在超高分子量聚乙烯过滤盘上具有导流槽,导流槽对接过滤孔,并将液体导向到真空盒中。真空盒的作用是在产生负压后,将液体集中在其中,并集中排出,超高分子量聚乙烯过滤盘耐磨、耐化学稳定性好,超高分子量聚乙烯过滤盘的导流槽将液体进行汇聚,提高排出效率,高效利用负压。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤机的结构改进,具体是一种耐化学腐蚀的真空过滤机的过滤盘


技术介绍

1、带式过滤机是一种通过循环运行的工作带,将需要过滤的材料通过工作带输送,在输送的过程中,通过输送带的孔将液体向下流动分离,形成固液分离的效果,所以带式过滤机可以应用在多种领域,而在化工生产领域,产物中会有强氧化性的产物,对过滤机的结构产生影响,工作带等结构通常为塑料、橡胶材料,化学稳定性较好,但是真空过滤盘通常为金属材质,长时间接触腐蚀性材料会影响负压真空效果,并产生泄露和过滤压力不足,影响过滤质量,所以需要进行相应的结构改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种耐化学腐蚀的真空过滤机的过滤盘。

2、本技术解决上述问题所采用的技术方案是:真空过滤盘包括有真空盒、超高分子量聚乙烯过滤盘以及过滤带,所述真空盒形成长度方向上的接料结构,其上部为开放结构,所述超高分子量聚乙烯过滤盘与真空盒的长度配合设置,并对应闭合安装在真空盒上部的开放结构中,所述过滤带循环工作并沿真空盒的长度方向运行,过滤带上具有过滤孔,在超高分子量聚乙烯过滤盘上具有导流槽,导流槽对接过滤孔,并将液体导向到真空盒中。真空盒的作用是在产生负压后,将液体集中在其中,并集中排出,超高分子量聚乙烯过滤盘的表面自润性好,并且耐磨、耐化学稳定性好,超高分子量聚乙烯过滤盘的导流槽将液体进行汇聚,提高排出效率,高效利用负压。

3、进一步地,所述真空盒内形成通道式结构,并且连接有向下设置的排放口,真空盒的内壁通过喷塑覆盖有隔离层,真空盒的上部设置为宽度一致的长槽,在超高分子量聚乙烯过滤盘的底部设置有对应的插接体,超高分子量聚乙烯过滤盘对应插接安装。真空盒的内壁采用喷塑的方式覆盖一层隔离结构,喷塑的材料本身是高分子材料,化学稳定性较好,并且具有减小阻力的作用,对真空盒结构进行隔离防护,提高使用寿命。

4、进一步地,所述超高分子量聚乙烯过滤盘的上部设置为平滑的接触工作面,并与过滤带的表面相对滑动工作,超高分子量聚乙烯过滤盘由上表面向下开设导流槽,所述导流槽底部开有向下贯通的流通孔,液体经过导流槽汇聚到流通孔并向下进入到真空盒。流通孔将液体向下流动排出,并且超高分子量聚乙烯过滤盘的表面的接触性更好,过滤效率更好。

5、进一步地,所述超高分子量聚乙烯过滤盘平行设置有多条导流槽,在过滤带上对应设置有多条带状分布的过滤孔,导流槽的下底部设置有扩大空间,扩大空间的宽度大于导流槽的宽度,流通孔的底部通过汇流孔集中并通过超高分子量聚乙烯过滤盘底部的插接体与真空盒接通。多条导流槽可以增大过滤带的过滤面积,提高过滤效率,扩大空间的作用是稳定液体的流量,避免液体在超高分子量聚乙烯过滤盘的上表面堆积,提高下排效率。

6、进一步地,所述超高分子量聚乙烯过滤盘采用多段拼接结构连接为一体,在拼接处设置有对接插槽,所述超高分子量聚乙烯过滤盘采用上下两层分别成型并粘合的结构,上层结构包括有所述的导流槽、扩大空间,下层结构包括有所述的流通孔和汇流孔,上下两层之间的接触面通过热熔粘合方式固定。超高分子量聚乙烯过滤盘采用长度方向多段拼接,安装效率高,并且采用上下两层粘合的结构,便于内部孔洞结构的成型。

7、本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:本设计的真空过滤盘具有耐化学腐蚀的作用,可以增大适用的工作范围,提高过滤工作效率,过滤机的工作寿命更长,结构可靠性更好,适合在化工生产领域广泛使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐化学腐蚀的真空过滤机的过滤盘,其特征在于:真空过滤盘包括有真空盒(1)、超高分子量聚乙烯过滤盘(2)以及过滤带(3),所述真空盒(1)形成长度方向上的接料结构,其上部为开放结构,所述超高分子量聚乙烯过滤盘(2)与真空盒(1)的长度配合设置,并对应闭合安装在真空盒(1)上部的开放结构中,所述过滤带(3)循环工作并沿真空盒(1)的长度方向运行,过滤带(3)上具有过滤孔(4),在超高分子量聚乙烯过滤盘(2)上具有导流槽(5),导流槽(5)对接过滤孔(4),并将液体导向到真空盒(1)中。

2.根据权利要求1所述的耐化学腐蚀的真空过滤机的过滤盘,其特征在于:所述真空盒(1)内形成通道式结构,并且连接有向下设置的排放口(6),真空盒(1)的内壁通过喷塑覆盖有隔离层,真空盒(1)的上部设置为宽度一致的长槽,在超高分子量聚乙烯过滤盘(2)的底部设置有对应的插接体(7),超高分子量聚乙烯过滤盘(2)对应插接安装。

3.根据权利要求2所述的耐化学腐蚀的真空过滤机的过滤盘,其特征在于:所述超高分子量聚乙烯过滤盘(2)的上部设置为平滑的接触工作面,并与过滤带(3)的表面相对滑动工作,超高分子量聚乙烯过滤盘(2)由上表面向下开设导流槽(5),所述导流槽(5)底部开有向下贯通的流通孔(8),液体经过导流槽(5)汇聚到流通孔(8)并向下进入到真空盒(1)。

4.根据权利要求3所述的耐化学腐蚀的真空过滤机的过滤盘,其特征在于:所述超高分子量聚乙烯过滤盘(2)平行设置有多条导流槽(5),在过滤带(3)上对应设置有多条带状分布的过滤孔(4),导流槽(5)的下底部设置有扩大空间(9),扩大空间(9)的宽度大于导流槽(5)的宽度,流通孔(8)的底部通过汇流孔(10)集中并通过超高分子量聚乙烯过滤盘(2)底部的插接体(7)与真空盒(1)接通。

5.根据权利要求4所述的耐化学腐蚀的真空过滤机的过滤盘,其特征在于:所述超高分子量聚乙烯过滤盘(2)采用多段拼接结构连接为一体,在拼接处设置有对接插槽,所述超高分子量聚乙烯过滤盘(2)采用上下两层分别成型并粘合的结构,上层结构包括有所述的导流槽(5)、扩大空间(9),下层结构包括有所述的流通孔(8)和汇流孔(10),上下两层之间的接触面通过热熔粘合方式固定。

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【技术特征摘要】

1.一种耐化学腐蚀的真空过滤机的过滤盘,其特征在于:真空过滤盘包括有真空盒(1)、超高分子量聚乙烯过滤盘(2)以及过滤带(3),所述真空盒(1)形成长度方向上的接料结构,其上部为开放结构,所述超高分子量聚乙烯过滤盘(2)与真空盒(1)的长度配合设置,并对应闭合安装在真空盒(1)上部的开放结构中,所述过滤带(3)循环工作并沿真空盒(1)的长度方向运行,过滤带(3)上具有过滤孔(4),在超高分子量聚乙烯过滤盘(2)上具有导流槽(5),导流槽(5)对接过滤孔(4),并将液体导向到真空盒(1)中。

2.根据权利要求1所述的耐化学腐蚀的真空过滤机的过滤盘,其特征在于:所述真空盒(1)内形成通道式结构,并且连接有向下设置的排放口(6),真空盒(1)的内壁通过喷塑覆盖有隔离层,真空盒(1)的上部设置为宽度一致的长槽,在超高分子量聚乙烯过滤盘(2)的底部设置有对应的插接体(7),超高分子量聚乙烯过滤盘(2)对应插接安装。

3.根据权利要求2所述的耐化学腐蚀的真空过滤机的过滤盘,其特征在于:所述超高分子量聚乙烯过滤盘(2)的上部设置为平滑的接触工作面,并...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪承喜徐宏旭
申请(专利权)人:湖州核江过滤环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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