一种高精度平面定位贴标装置制造方法及图纸

技术编号:40885845 阅读:8 留言:0更新日期:2024-04-08 18:28
本技术公开了一种高精度平面定位贴标装置,包括框架,所述框架的上部设置有导孔和电动伸缩杆,所述导孔的内部滑动贯穿有导管,且导管的一端端部安装有负压筒,所述导管的另一端端部固定套接有中空箱,且中空箱的下方安装有多组铁板,所述中空箱的下部开设有多组通气孔,且多组所述通气孔的内部均安装有拦截滤网,所述电动伸缩杆的一端侧壁固定套接有偏心孔板,所述电动伸缩杆的一端端部与中空箱的上部固定连接,所述框架的内部底面设置有第一内置凸形滑槽。有益效果:本技术采用了铁板,通过设置的铁板,无需止停吸标工作,就可调节被吸附标签的使用位置,提高了高精度平面定位贴标装置的使用实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴标装置,具体来说,涉及一种高精度平面定位贴标装置


技术介绍

1、不干胶标签是以纸张、薄膜或其它特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,常见的不干胶标签有药品标签、食品标签、酒标签、电池标签、外箱标签、洗发水标签、条形码标签、产品半成品临时标签等,完成不干胶标签的贴标工作,现多使用贴标装置完成,实际使用具有操作简单、结构稳定和使用效果好等优点。

2、现有技术公开了公开号为:cn217554442u一种高精度半自动平面贴标装置,包括底座、支撑板、电动推杆、吸标板、滑轨、移动板、安装螺孔、安装螺杆、放置板、固定板、放置槽、一号安装板、二号安装板、固定杆、挡板、压缩弹簧、固定螺杆、固定螺孔、负压筒、伸缩软管、吸标孔、贴标通孔、定位杆和定位孔,通过转动放置板和固定板,从而带动安装螺杆转动,在螺纹的作用下,使安装螺杆安装在安装螺孔的内部,从而可便于对不同尺寸的放置板和固定板进行更换的作用,从而可便于对不同尺寸的产品进行贴标,同时不会影响贴标的位置和精度,通过滑轨和移动板可便于对放置板、固定板和产品移动的作用,通过电动推杆可推动吸标板和吸附的标签下滑到固定板内部的贴标通孔的内部,通过贴标通孔的位置,从而可便于对产品贴标的位置定位的作用,防止存在标签位置偏差的作用,提高贴标精度。

3、上述技术,需要使标签的粘胶面指向贴标通孔,利用负压筒、伸缩软管和吸标板之间的配合,可使吸标板吸附标签的背胶面,当标签尺寸较小时,由于背胶面接触吸标板,因此操作工人难以再次调节标签的吸附位置,止停吸附工作,难以保障一次完成标签预期位置的准确吸附,降低此技术的使用实用性。

4、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种高精度平面定位贴标装置,具备无需止停吸标工作,就可调节被吸附标签的使用位置的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述无需止停吸标工作,就可调节被吸附标签的使用位置的优点,本技术采用的具体技术方案如下:

5、一种高精度平面定位贴标装置,包括框架,所述框架的上部设置有导孔和电动伸缩杆,所述导孔的内部滑动贯穿有导管,且导管的一端端部安装有负压筒,所述导管的另一端端部固定套接有中空箱,且中空箱的下方安装有多组铁板,所述中空箱的下部开设有多组通气孔,且多组所述通气孔的内部均安装有拦截滤网,所述电动伸缩杆的一端侧壁固定套接有偏心孔板,所述电动伸缩杆的一端端部与中空箱的上部固定连接,所述框架的内部底面设置有第一内置凸形滑槽,且第一内置凸形滑槽的内部滑动安装有第一凸形滑板,并且第一凸形滑板的上部焊接有安装螺杆,所述第一凸形滑板的上方设置有安装板,且安装板的下部设置有螺纹盲孔,所述安装板的上部焊接有两组t形导杆,且两组所述t形导杆的侧壁均套接有伸缩弹簧,所述安装板的上方安装有压板,且压板的上部开设有两组贯穿孔和开槽,两组所述t形导杆的一端分别贯穿两组所述贯穿孔,所述中空箱的侧壁开设有多组安装孔,且多组所述安装孔的内部均滑动贯穿有t形滑杆,并且多组所述t形滑杆的一端端部均固定安装有磁铁块,多组所述t形滑杆的侧壁均套接有弹性弹簧,所述中空箱的下部设置有多组第二内置凸形滑槽,且多组所述第二内置凸形滑槽的内部均滑动安装有第二凸形滑板,多组所述铁板分别与多组所述第二凸形滑板的下部固定连接。

6、进一步的,多组所述t形滑杆限位端的竖截面直径长度大于多组所述弹性弹簧的内部直径长度。

7、进一步的,所述框架的另一侧开设有固定通槽,且固定通槽的内部焊接有定位柱,并且定位柱的侧壁滑动套接有刮板,所述定位柱的侧壁固定套接有两组套管,且两组所述套管的相向端设置有多组球窝,多组所述球窝的内部均设置有滚珠。

8、进一步的,多组所述球窝开口处的截面尺寸小于多组所述滚珠的最大截面尺寸。

9、进一步的,所述负压筒的内部安装有负压风机,所述框架的一侧安装有控制面板和电源插座,所述控制面板通过电线与电源插座、电动伸缩杆和负压风机电性连接。

10、进一步的,所述螺纹盲孔与安装螺杆螺纹相互配合。

11、进一步的,所述框架的下部焊接有底座。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本技术提供了一种高精度平面定位贴标装置,具备以下有益效果:

14、(1)、本技术采用了铁板,实际使用高精度平面定位贴标装置时,先将连接电路的电源线与电源插座连接,利用控制面板,使电动伸缩杆和负压风机工作,负压风机可通过导管抽出中空箱内部的气体,使其内部形成负压,此时可将标签放置中空箱的下方,中空箱可吸附标签,此时操作工人可推动多组t形滑杆,此过程中,中空箱和多组t形滑杆的限位端会挤压多组弹性弹簧,多组t形滑杆分别带动多组磁铁块做同步运动,多组磁铁块可吸附多组铁板,使多组铁板推动标签,当标签移至合适位置时,操作工人松开多组t形滑杆,多组弹性弹簧受自身弹力作用会带动多组t形滑杆和多组磁铁块复位,多组磁铁块可吸附多组铁板复位,多组铁板移动过程中,多组第二凸形滑板分别在多组第二内置凸形滑槽的内部滑动,保障多组铁板移动的稳定性,通过设置的铁板,无需止停吸标工作,就可调节被吸附标签的使用位置,提高了高精度平面定位贴标装置的使用实用性。

15、(2)、本技术采用了偏心孔板,当贴标工作完成后,操作工人将产品放置偏心孔板的上部,再利用控制面板缩短电动伸缩杆,偏心孔板会带动产品上移,当标签的上表面与刮板的下表面位于同一水平面上时,操作工人用手旋转刮板,当刮板顺利旋转时,说明标签未出现褶皱,当刮板未顺利旋转时,说明标签出现褶皱,刮板旋转时,多组滚珠受摩擦力作用,分别在多组球窝的内部滚动,由于多组滚珠表面光滑,能够削减刮板的旋转阻力,延伸电动伸缩杆,可使标签下移,当标签通过开槽接触产品时,复位电动伸缩杆,完成贴标工作,通过设置的偏心孔板,能够检测标签是否出现褶皱,为高精度平面定位贴标装置增加标签平整的检测功能。

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【技术保护点】

1.一种高精度平面定位贴标装置,其特征在于,包括框架(1),所述框架(1)的上部设置有导孔(2)和电动伸缩杆(3),所述导孔(2)的内部滑动贯穿有导管(4),且导管(4)的一端端部安装有负压筒(5),所述导管(4)的另一端端部固定套接有中空箱(6),且中空箱(6)的下方安装有多组铁板(7),所述中空箱(6)的下部开设有多组通气孔(8),且多组所述通气孔(8)的内部均安装有拦截滤网(9),所述电动伸缩杆(3)的一端侧壁固定套接有偏心孔板(20),所述电动伸缩杆(3)的一端端部与中空箱(6)的上部固定连接,所述框架(1)的内部底面设置有第一内置凸形滑槽(10),且第一内置凸形滑槽(10)的内部滑动安装有第一凸形滑板(11),并且第一凸形滑板(11)的上部焊接有安装螺杆(12),所述第一凸形滑板(11)的上方设置有安装板(13),且安装板(13)的下部设置有螺纹盲孔(14),所述安装板(13)的上部焊接有两组T形导杆(15),且两组所述T形导杆(15)的侧壁均套接有伸缩弹簧(16),所述安装板(13)的上方安装有压板(17),且压板(17)的上部开设有两组贯穿孔(18)和开槽(19),两组所述T形导杆(15)的一端分别贯穿两组所述贯穿孔(18),所述中空箱(6)的侧壁开设有多组安装孔(21),且多组所述安装孔(21)的内部均滑动贯穿有T形滑杆(22),并且多组所述T形滑杆(22)的一端端部均固定安装有磁铁块(24),多组所述T形滑杆(22)的侧壁均套接有弹性弹簧(23),所述中空箱(6)的下部设置有多组第二内置凸形滑槽(25),且多组所述第二内置凸形滑槽(25)的内部均滑动安装有第二凸形滑板(26),多组所述铁板(7)分别与多组所述第二凸形滑板(26)的下部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精度平面定位贴标装置,其特征在于,多组所述T形滑杆(22)限位端的竖截面直径长度大于多组所述弹性弹簧(23)的内部直径长度。

3.根据权利要求1所述的一种高精度平面定位贴标装置,其特征在于,所述框架(1)的另一侧开设有固定通槽(27),且固定通槽(27)的内部焊接有定位柱(28),并且定位柱(28)的侧壁滑动套接有刮板(32),所述定位柱(28)的侧壁固定套接有两组套管(29),且两组所述套管(29)的相向端设置有多组球窝(30),多组所述球窝(30)的内部均设置有滚珠(31)。

4.根据权利要求3所述的一种高精度平面定位贴标装置,其特征在于,多组所述球窝(30)开口处的截面尺寸小于多组所述滚珠(31)的最大截面尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种高精度平面定位贴标装置,其特征在于,所述负压筒(5)的内部安装有负压风机,所述框架(1)的一侧安装有控制面板和电源插座,所述控制面板通过电线与电源插座、电动伸缩杆(3)和负压风机电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种高精度平面定位贴标装置,其特征在于,所述螺纹盲孔(14)与安装螺杆(12)螺纹相互配合。

7.根据权利要求1所述的一种高精度平面定位贴标装置,其特征在于,所述框架(1)的下部焊接有底座。

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【技术特征摘要】

1.一种高精度平面定位贴标装置,其特征在于,包括框架(1),所述框架(1)的上部设置有导孔(2)和电动伸缩杆(3),所述导孔(2)的内部滑动贯穿有导管(4),且导管(4)的一端端部安装有负压筒(5),所述导管(4)的另一端端部固定套接有中空箱(6),且中空箱(6)的下方安装有多组铁板(7),所述中空箱(6)的下部开设有多组通气孔(8),且多组所述通气孔(8)的内部均安装有拦截滤网(9),所述电动伸缩杆(3)的一端侧壁固定套接有偏心孔板(20),所述电动伸缩杆(3)的一端端部与中空箱(6)的上部固定连接,所述框架(1)的内部底面设置有第一内置凸形滑槽(10),且第一内置凸形滑槽(10)的内部滑动安装有第一凸形滑板(11),并且第一凸形滑板(11)的上部焊接有安装螺杆(12),所述第一凸形滑板(11)的上方设置有安装板(13),且安装板(13)的下部设置有螺纹盲孔(14),所述安装板(13)的上部焊接有两组t形导杆(15),且两组所述t形导杆(15)的侧壁均套接有伸缩弹簧(16),所述安装板(13)的上方安装有压板(17),且压板(17)的上部开设有两组贯穿孔(18)和开槽(19),两组所述t形导杆(15)的一端分别贯穿两组所述贯穿孔(18),所述中空箱(6)的侧壁开设有多组安装孔(21),且多组所述安装孔(21)的内部均滑动贯穿有t形滑杆(22),并且多组所述t形滑杆(22)的一端端部均固定安装有磁铁块(24),多组所述t形滑杆(22)的侧壁均套接有弹性弹簧(23),所述中空箱(6)的下部设置有多组第二内置...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯军辉黄政成磊蔡艳萍杜珍
申请(专利权)人:江西盐业包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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