【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电极材料制备装置，具体为镍基电极材料制备装置。
技术介绍
1、镍的氧化物及氢氧化物因其具有空隙率高、比电容高、成本较低等诸多特点，在超级电容器的应用上具有较大前景。在镍基电极材料的制备过程中，每一工序到下一工序，都需要将上一工序清洗干净，以将上一工序残留在表面的液体和异物清洗干净，得到光滑平整的表面，因此清洗设备是电极必不可少的制备装置之一。但现有的对于电极材料的清洗制备设备中，如中国专利号为cn201710208596.8所公开的一种制备泡沫镍及泡沫镍基合金电极的清洗装置，在清洗槽里设置两根喷洗管，两根喷洗管水平放置在电极的两侧，两根喷洗管能够上下移动实现清洗，但是此装置但批次仅能处理一个样品，且需要对电极进行加药液清洗时，还需要工作人员手动加药，总之，清洗过程会相对比较麻烦，操作也相对繁琐。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术提供了一种操作方便，单批次处理量多的镍基电极材料制备装置。
2、本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：镍基电极材料制备装置，包括槽体，所述槽体内设有架体和冲洗管组；所述架体包括若干间隔排布的侧架组，每个所述侧架组均包括两个相对设置的竖侧架，两个竖侧架相对的一侧均设有隔挡轮组，且每个竖侧架的底部均设有底托；所述冲洗管组包括若干列间隔分布的冲洗分管，冲洗分管上开设有冲洗口；每个冲洗分管均包括上下相近设置的药液管和清水管；若干药液管均连通于药液主管上，若干清水分管均连通于清水主管上，所述药液主管和药液分管均贯穿出槽体并连接有电磁阀。
3、进一步地，每个所述竖侧架上的隔挡轮组均为若干个，并均匀地沿竖侧架的高度处间隔设置；每个所述隔挡轮组均包括两个左右并列并呈间隔分布的隔挡轮，电极材料能够被插接于两个成对的隔挡轮之间的间隔处。
4、进一步地，每列所述冲洗管组均包括两个上下间隔设置的冲洗分管，且在每列冲洗管组中，呈上下分布的两个药液管通过竖直设置的药液分管相连通，两个清水管通过竖直设置的清水分管相连通；若干个所述药液分管与药液主管相连通，若干所述清水分管与所述清水主管相连通。
5、进一步地，在所述架体的顶部设有两个横架，两个所述横架分别连接于两侧的竖侧架顶部；在两个所述横架之间横设有一根连接架，所述连接架的顶部中心处连接有提升气缸，所述提升气缸通过直角u型架与槽体相固定。
6、进一步地，在所述槽体外部的一侧设有控制器，所述控制器与电磁阀和提升气缸均电性连接。
7、进一步地，槽体的顶部设有左密封盖和右密封盖。
8、进一步地，在所述连接架的左右两侧分别内凹设有密封盖插槽，所述左密封盖和右密封盖靠近连接架的一侧均连接有l形的衔接块；所述衔接块的水平臂自由端上侧一体成型有一个插条，所述插条的高度与密封盖插槽的高度相一致，使得插条能够插入密封盖插槽内。
9、进一步地，所述隔挡轮的表面包覆有保护层。
10、进一步地，所述槽体的下侧设有废液口。
11、进一步地，所述直角u形架呈倒置设置，所述直角u形架包括一根水平臂和两根竖直臂；所述提升气缸的缸体底部通过连接衔片和螺栓固定在直角u形架的水平臂底部；两根竖直臂固定于槽体的外侧面上。
12、本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的镍基电极材料制备装置，通过设置多侧架组，可单批次处理多个电极；侧架组上通过转动连接的隔挡轮和底托实现对电极的固定，通过隔挡轮对电极材料的前后表面进行小面积支撑，既不会妨碍电极材料的清洗，又能够充分地配合底托对电极材料进行相对固定；位于电极两侧的冲洗分管能够对电机进行充分淋洗，且利用加药管和清水管可进行自动加药和加水冲洗，只需根据控制器进行程序控制，无需人员频繁手动操作。
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1.镍基电极材料制备装置，其特征在于：包括槽体，所述槽体内设有架体和冲洗管组；所述架体包括若干间隔排布的侧架组，每个所述侧架组均包括两个相对设置的竖侧架，两个竖侧架相对的一侧均设有隔挡轮组，且每个竖侧架的底部均设有底托；所述冲洗管组包括若干列间隔分布的冲洗分管，冲洗分管上开设有冲洗口；每个冲洗分管均包括上下相近设置的药液管和清水管；若干药液管均连通于药液主管上，若干清水分管均连通于清水主管上，所述药液主管和药液分管均贯穿出槽体并连接有电磁阀。
2.根据权利要求1所述的镍基电极材料制备装置，其特征在于：每个所述竖侧架上的隔挡轮组均为若干个，并均匀地沿竖侧架的高度处间隔设置；每个所述隔挡轮组均包括两个左右并列并呈间隔分布的隔挡轮，电极材料能够被插接于两个成对的隔挡轮之间的间隔处。
3.根据权利要求2所述的镍基电极材料制备装置，其特征在于：每列所述冲洗管组均包括两个上下间隔设置的冲洗分管，且在每列冲洗管组中，呈上下分布的两个药液管通过竖直设置的药液分管相连通，两个清水管通过竖直设置的清水分管相连通；若干个所述药液分管与药液主管相连通，若干所述清水分管与所述清水主
4.根据权利要求1所述的镍基电极材料制备装置，其特征在于：在所述架体的顶部设有两个横架，两个所述横架分别连接于两侧的竖侧架顶部；在两个所述横架之间横设有一根连接架，所述连接架的顶部中心处连接有提升气缸，所述提升气缸通过直角U形架与槽体相固定。
5.根据权利要求4所述的镍基电极材料制备装置，其特征在于：在所述槽体外部的一侧设有控制器，所述控制器与电磁阀和提升气缸均电性连接。
6.根据权利要求4所述的镍基电极材料制备装置，其特征在于：槽体的顶部设有左密封盖和右密封盖。
7.根据权利要求6所述的镍基电极材料制备装置，其特征在于：在所述连接架的左右两侧分别内凹设有密封盖插槽，所述左密封盖和右密封盖靠近连接架的一侧均连接有L形的衔接块；所述衔接块的水平臂自由端上侧一体成型有一个插条，所述插条的高度与密封盖插槽的高度相一致，使得插条能够插入密封盖插槽内。
8.根据权利要求2所述的镍基电极材料制备装置，其特征在于：所述隔挡轮的表面包覆有保护层。
9.根据权利要求2所述的镍基电极材料制备装置，其特征在于：所述槽体的下侧设有废液口。
10.根据权利要求4所述的镍基电极材料制备装置，其特征在于：所述直角U形架呈倒置设置，所述直角U形架包括一根水平臂和两根竖直臂；所述提升气缸的缸体底部通过连接衔片和螺栓固定在直角U形架的水平臂底部；两根竖直臂固定于槽体的外侧面上。
...【技术特征摘要】
1.镍基电极材料制备装置，其特征在于：包括槽体，所述槽体内设有架体和冲洗管组；所述架体包括若干间隔排布的侧架组，每个所述侧架组均包括两个相对设置的竖侧架，两个竖侧架相对的一侧均设有隔挡轮组，且每个竖侧架的底部均设有底托；所述冲洗管组包括若干列间隔分布的冲洗分管，冲洗分管上开设有冲洗口；每个冲洗分管均包括上下相近设置的药液管和清水管；若干药液管均连通于药液主管上，若干清水分管均连通于清水主管上，所述药液主管和药液分管均贯穿出槽体并连接有电磁阀。
2.根据权利要求1所述的镍基电极材料制备装置，其特征在于：每个所述竖侧架上的隔挡轮组均为若干个，并均匀地沿竖侧架的高度处间隔设置；每个所述隔挡轮组均包括两个左右并列并呈间隔分布的隔挡轮，电极材料能够被插接于两个成对的隔挡轮之间的间隔处。
3.根据权利要求2所述的镍基电极材料制备装置，其特征在于：每列所述冲洗管组均包括两个上下间隔设置的冲洗分管，且在每列冲洗管组中，呈上下分布的两个药液管通过竖直设置的药液分管相连通，两个清水管通过竖直设置的清水分管相连通；若干个所述药液分管与药液主管相连通，若干所述清水分管与所述清水主管相连通。
4.根据权利要求1所述的镍基电极材料制备装置，其特征在于：在所述架体的顶部设有两个横架，两个所述横架分别连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡记伟，任佼佼，李超超，柯云，
申请(专利权)人：长兴华强电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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