【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃烧装置，具体为一种节能环保的蓄热式燃烧装置。
技术介绍
1、蓄热燃烧技术是一种在高温低氧空气状况下燃烧的技术，又称高温空气燃烧技术，全名称为高温低氧空气燃烧技术，也有称之为无焰燃烧技术，主要用于金属坯体或锭锻压前的加热，蓄热式燃烧技术从根本上提高了加热炉的能源利用率，特别是对低热值燃料的合理利用，成为满足当前资源和环境要求的先进技术。
2、现有技术中所使用的燃烧装置大多在使用中，无法自动化将燃烧的废渣清理，人工清洁的方式比较麻烦，且存在一定安全隐患，在燃烧时，产生的烟气直接排放，对环境造成很大的污染，其环保性不佳，故而提出一种节能环保的蓄热式燃烧装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能环保的蓄热式燃烧装置，以解决上述背景中所提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保的蓄热式燃烧装置，包括燃烧腔，所述燃烧腔内设置有燃烧室，在位于所述燃烧室的底部设置有灰料挡板和将灰料挡板移出的推动部件，所述灰料挡板的底部设置有排渣口，在位于所述燃烧腔的右侧设置有烟气净化部件，上端设置有热利用装置；
5、所述烟气净化部件包括安装于燃烧腔右侧的净化箱，所述净化箱的顶部设置有抽气泵，所述抽气泵的两端设置有分别延伸至燃烧腔和净化箱内的输气管，所述净化箱的右侧设置有排气口。
6、优选的，所述净化箱内填充有净化
7、优选的，所述燃烧腔的内壁设置有保温层，底部设置有两组支架和用于收纳灰料的收纳盒。
8、优选的，所述排渣口的底部转动设置有盖板，在位于左侧所述支架上设置有连接盖板的第一电推杆。
9、优选的，所述推动部件包括安装于燃烧腔左右两侧的第二电推杆，所述第二电推杆的输出端设置有连接灰料挡板端部的移动块。
10、优选的，所述燃烧腔内腔的底部设置有与两组移动块滑动连接的横杆。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了一种节能环保的蓄热式燃烧装置，具备以下有益效果：
13、该节能环保的蓄热式燃烧装置，通过燃烧室对物料进行燃烧处理，产生的烟尘可由抽气泵抽入至净化箱内进行净化，之后再从排气口排出，使排出的气体更加安全环保，在物料燃烧完后，由推动部件将两侧的灰料挡板移出，使灰料从排渣口落入收纳盒，从而方便清理灰料，使装置的使用更加便捷。
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1.一种节能环保的蓄热式燃烧装置，其特征在于：包括燃烧腔(19)，所述燃烧腔(19)内设置有燃烧室(5)，在位于所述燃烧室(5)的底部设置有灰料挡板(16)和将灰料挡板(16)移出的推动部件，所述灰料挡板(16)的底部设置有排渣口(4)，在位于所述燃烧腔(19)的右侧设置有烟气净化部件，上端设置有热利用装置(7)；
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的蓄热式燃烧装置，其特征在于：所述净化箱(10)内填充有净化液，所述排气口(12)上螺纹设置有滤筒(14)，所述滤筒(14)内设置有滤网(13)。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的蓄热式燃烧装置，其特征在于：所述燃烧腔(19)的内壁设置有保温层(6)，底部设置有两组支架(8)和用于收纳灰料的收纳盒(1)。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保的蓄热式燃烧装置，其特征在于：所述排渣口(4)的底部转动设置有盖板(3)，在位于左侧所述支架(8)上设置有连接盖板(3)的第一电推杆(2)。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保的蓄热式燃烧装置，其特征在于：所述推动部件包括安装于燃烧腔(19
6.根据权利要求5所述的一种节能环保的蓄热式燃烧装置，其特征在于：所述燃烧腔(19)内腔的底部设置有与两组移动块(18)滑动连接的横杆(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种节能环保的蓄热式燃烧装置，其特征在于：包括燃烧腔(19)，所述燃烧腔(19)内设置有燃烧室(5)，在位于所述燃烧室(5)的底部设置有灰料挡板(16)和将灰料挡板(16)移出的推动部件，所述灰料挡板(16)的底部设置有排渣口(4)，在位于所述燃烧腔(19)的右侧设置有烟气净化部件，上端设置有热利用装置(7)；
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的蓄热式燃烧装置，其特征在于：所述净化箱(10)内填充有净化液，所述排气口(12)上螺纹设置有滤筒(14)，所述滤筒(14)内设置有滤网(13)。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的蓄热式燃烧装置，其特征在于：所述燃烧腔(19)的内壁设置有保温层(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴长富，吴长友，刘刚，
申请(专利权)人：张家港市博强机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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