一种物料下料仓制造技术

本技术涉及玻璃生产设备技术领域，特别涉及一种物料下料仓，包括料罐和操作台，所述料罐下端中部开有下料口，所述料罐外表面下部固定连接有放料机构，所述放料机构下端设置有防堵机构，所述料罐外表面穿插固定连接有支撑架，所述料罐外表面右侧固定连接有爬梯，所述料罐上端中部固定连接有加料口。本技术所述的一种物料下料仓，通过在放料机构下部设置有防堵机构，装置需要进行放料，并将放料机构与下料口分离后，当下料口内部的物料无法自然下落时，可以通过操作台控制防堵机构中的电机驱动固定杆外表面的螺旋片进行旋转，使下料口内部的物料可以通过螺旋片的旋动发生松动，从而避免物料出现堵塞的状况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃生产设备，特别涉及一种物料下料仓。

技术介绍

1、玻璃是通过高温加热石英砂，并在其中添加一定的催化剂，使其液化后再重新进行冷却塑型而制成的，在生产玻璃时，会使用到下料仓对原料进行储存和下料；

2、而现有的物料下料仓在使用时，一般是通过人工手动的对下料口进行开合操作，当物料排放速度较快，且排料口下方堆积较多物料时，很难及时的将排料口关闭，且现有的物料下料仓在使用时因排料管长时间的闭合，容易导致物料出现堵塞的状况，故此，我们推出一种新的物料下料仓。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种物料下料仓，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

3、一种物料下料仓，包括料罐和操作台，所述料罐下端中部开有下料口，所述料罐外表面下部固定连接有放料机构，所述放料机构下端设置有防堵机构，所述料罐外表面穿插固定连接有支撑架，所述料罐外表面右侧固定连接有爬梯，所述料罐上端中部固定连接有加料口；所述支撑架包括固定环，所述固定环外表面固定连接有六个支撑腿，六个所述支撑腿下端均固定连接有支撑垫。

4、优选的，所述放料机构包括堵块，所述堵块下端中部开有活动孔，所述堵块下端前部和下端后部均固定连接有固定板，两个所述固定板上端远离堵块的一侧均固定连接有伸缩气缸，两个所述伸缩气缸上端均固定连接有安装座。

5、优选的，所述支撑架与爬梯不接触，所述操作台与放料机构和防堵机构均电性连接，所述固定环与料罐穿插固定连接，六个所述支撑腿环形阵列分布且互不接触。

6、优选的，所述堵块外表面与下料口内表面契合且堵块与下料口穿插连接，所述活动孔位于两个固定板之间且不接触，两个所述安装座均与料罐外表面下部固定连接。

7、优选的，所述防堵机构包括电机，所述电机输出端固定连接有固定杆，所述固定杆外表面上部固定连接有螺旋片。

8、优选的，所述电机与堵块下端固定连接，所述电机位于两个固定板之间且不接触，所述固定杆与活动孔穿插活动连接，所述螺旋片位于堵块上部且不接触，所述固定杆和螺旋片均与下料口穿插连接且不接触。

9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

10、1、本技术中，通过在料罐下部固定连接有放料机构，当需要进行放料操作时，可以直接通过操作台对放料机构中的伸缩气缸进行控制，使两个伸缩气缸将堵块向下推动，即可进行放料，当完成放料后，再通过操作台对放料机构进行控制，使其将下料口堵住即可，可远程操作的放料机构使得本装置中下料口的开合都十分方便，不会因装置下部堆积较多物料而无法及时关闭下料口；

11、2、本技术中，通过在放料机构下部设置有防堵机构，装置需要进行放料，并将放料机构与下料口分离后，当下料口内部的物料无法自然下落时，可以通过操作台控制防堵机构中的电机驱动固定杆外表面的螺旋片进行旋转，使下料口内部的物料可以通过螺旋片的旋动发生松动，从而避免物料出现堵塞的状况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种物料下料仓，包括料罐(1)和操作台(2)，其特征在于：所述料罐(1)下端中部开有下料口(3)，所述料罐(1)外表面下部固定连接有放料机构(4)，所述放料机构(4)下端设置有防堵机构(5)，所述料罐(1)外表面穿插固定连接有支撑架(6)，所述料罐(1)外表面右侧固定连接有爬梯(7)，所述料罐(1)上端中部固定连接有加料口(8)；所述支撑架(6)包括固定环(61)，所述固定环(61)外表面固定连接有六个支撑腿(62)，六个所述支撑腿(62)下端均固定连接有支撑垫(63)；

2.根据权利要求1所述的一种物料下料仓，其特征在于：所述支撑架(6)与爬梯(7)不接触，所述操作台(2)与放料机构(4)和防堵机构(5)均电性连接，所述固定环(61)与料罐(1)穿插固定连接，六个所述支撑腿(62)环形阵列分布且互不接触。

3.根据权利要求1所述的一种物料下料仓，其特征在于：所述堵块(41)外表面与下料口(3)内表面契合且堵块(41)与下料口(3)穿插连接，所述活动孔(42)位于两个固定板(43)之间且不接触，两个所述安装座(45)均与料罐(1)外表面下部固定连接。</p>

4.根据权利要求1所述的一种物料下料仓，其特征在于：所述防堵机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)输出端固定连接有固定杆(52)，所述固定杆(52)外表面上部固定连接有螺旋片(53)。

5.根据权利要求4所述的一种物料下料仓，其特征在于：所述电机(51)与堵块(41)下端固定连接，所述电机(51)位于两个固定板(43)之间且不接触，所述固定杆(52)与活动孔(42)穿插活动连接，所述螺旋片(53)位于堵块(41)上部且不接触，所述固定杆(52)和螺旋片(53)均与下料口(3)穿插连接且不接触。

...

【技术特征摘要】

1.一种物料下料仓，包括料罐(1)和操作台(2)，其特征在于：所述料罐(1)下端中部开有下料口(3)，所述料罐(1)外表面下部固定连接有放料机构(4)，所述放料机构(4)下端设置有防堵机构(5)，所述料罐(1)外表面穿插固定连接有支撑架(6)，所述料罐(1)外表面右侧固定连接有爬梯(7)，所述料罐(1)上端中部固定连接有加料口(8)；所述支撑架(6)包括固定环(61)，所述固定环(61)外表面固定连接有六个支撑腿(62)，六个所述支撑腿(62)下端均固定连接有支撑垫(63)；

2.根据权利要求1所述的一种物料下料仓，其特征在于：所述支撑架(6)与爬梯(7)不接触，所述操作台(2)与放料机构(4)和防堵机构(5)均电性连接，所述固定环(61)与料罐(1)穿插固定连接，六个所述支撑腿(62)环形阵列分布且互不接触。

3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张方柏，安成宇，韩硕，
申请(专利权)人：秦皇岛班驰输送技术有限公司，
类型：新型
国别省市：