一种氟膜胶塞气密性检测设备制造技术

技术编号:40883391 阅读:25 留言:0更新日期:2024-04-08 18:25
本技术公开了一种氟膜胶塞气密性检测设备,包括浸泡池,所述浸泡池的顶部安装有顶架,且顶架的内壁之间安装有若干等间距分布的连接板,所述连接板的表面均安装有延伸至连接板下方的检测部件,且连接板的底部一侧安装有位于检测部件一端的风干部件。本技术可快速风干检测后的氟膜胶塞,无需人工擦拭,覆膜胶塞气密性检测效率得以提高,并且可清晰直观查看检测效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及覆膜胶塞检测,特别涉及一种氟膜胶塞气密性检测设备


技术介绍

1、覆四氟乙烯膜(fep)胶塞是一种用于制药包装的特殊密封件,其胶塞部分覆盖有一层四氟乙烯膜(fep)材料。这种覆膜提供了额外的保护和功能性,以增强胶塞的性能。

2、胶塞部分通常由与制药产品相容且具有良好密封性能的橡胶材料制成。当插入容器时,胶塞形成紧密而安全的密封,防止泄漏,保持包装产品的完整性。批量化生产氟膜胶塞时,需要取一定量的氟膜胶塞作为样品进行气密性检测,此时需要使用到气密性检测设备。

3、在进行气密性检测时,需要将氟膜胶塞卡入配套容器端部以模拟使用状态,将氟膜胶塞连同透明容器罐置于水中,随后对透明容器罐内部抽真空,观察透明容器罐内是否存在水渍即可判断氟膜胶塞气密性是否合格。由于氟膜胶塞浸入水中后,底面附着有水渍,需要人工擦拭,导致氟膜胶塞检测效率低下,为此,我们提出一种氟膜胶塞气密性检测设备。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种氟膜胶塞气密性检测设备,可快速风干检测后的氟膜胶塞,无需人工擦拭,覆膜胶塞气密性检测效率得以提高,并且可清晰直观查看检测效果,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种氟膜胶塞气密性检测设备,包括浸泡池,所述浸泡池的顶部安装有顶架,且顶架的内壁之间安装有若干等间距分布的连接板,所述连接板的表面均安装有延伸至连接板下方的检测部件,且连接板的底部一侧安装有位于检测部件一端的风干部件。

4、进一步地,所述检测部件包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活塞杆贯穿至连接板下方,且电动伸缩杆的活塞杆底部固定有水平导轨,所述水平导轨的导轨滑块底部固定有底框,所述底框顶部构造有凹槽,且凹槽内安装有电动推拉杆,所述电动推拉杆的底部贯穿透明容器罐顶部的连杆,所述底框的底部固定有对称设置的底板,所述底板的侧壁均穿设有限位杆,所述限位杆相邻的一端均固定有防脱板,且限位杆相对的一端均固定有防脱环,所述限位杆的外周套设有抵接在底板内壁和防脱板之间的螺旋弹簧,所述防脱板的相邻侧均固定有用于夹持透明容器罐的夹持板,所述连杆的底部固定有贴合在透明容器罐内周的密封塞,所述透明容器罐的底部卡接有待测氟膜胶塞。

5、进一步地,所述风干部件包括立板、风机、加热框、电热管和导风框,所述立板固定在顶板底面边缘侧,且立板侧壁构造有圆孔,所述风机贴合安装在立板的侧壁,所述加热框固定在立板的内壁,所述电热管竖直设置安装在加热框的内壁,所述导风框固定在加热框的端部。

6、进一步地,所述浸泡池的外周构造有排水口,且排水口内周固定有排水管。

7、进一步地,所述导风框构造为漏斗状。

8、进一步地,所述透明容器罐的底部内周构造有环形凹槽。

9、进一步地,所述浸泡池的底部安装有矩形阵列分布的支撑柱。

10、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

11、该氟膜胶塞气密性检测设备,通过设置的检测部件,将待测氟膜胶塞卡入透明容器罐底部环形凹槽中,收缩电动推拉杆带动密封塞上移,透明容器罐内压强降低,若待测氟膜胶塞气密性不佳,则浸泡池内的水会被吸入透明容器罐内,方便清晰查看待测氟膜胶塞的检测效果;

12、该氟膜胶塞气密性检测设备,通过设置的风干部件,在待测氟膜胶塞检测后,可将热风吹向透明容器罐及待测氟膜胶塞处,将待测氟膜胶塞底部快速风干,无需人工擦拭,在一定程度上提高了待测氟膜胶塞的检测效率,同时若待测氟膜胶塞气密性不佳,透明容器罐内的水会被加热形成水汽,以便更清晰直观查看检测效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氟膜胶塞气密性检测设备,包括浸泡池(1),其特征在于,所述浸泡池(1)的顶部安装有顶架(3),且顶架(3)的内壁之间安装有若干等间距分布的连接板(4),所述连接板(4)的表面均安装有延伸至连接板(4)下方的检测部件,且连接板(4)的底部一侧安装有位于检测部件一端的风干部件。

2.根据权利要求1所述的一种氟膜胶塞气密性检测设备,其特征在于:所述检测部件包括电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的活塞杆贯穿至连接板(4)下方,且电动伸缩杆(5)的活塞杆底部固定有水平导轨(6),所述水平导轨(6)的导轨滑块底部固定有底框(7),所述底框(7)顶部构造有凹槽,且凹槽内安装有电动推拉杆(17),所述电动推拉杆(17)的底部贯穿透明容器罐(13)顶部的连杆(16),所述底框(7)的底部固定有对称设置的底板(8),所述底板(8)的侧壁均穿设有限位杆(9),所述限位杆(9)相邻的一端均固定有防脱板(11),且限位杆(9)相对的一端均固定有防脱环,所述限位杆(9)的外周套设有抵接在底板(8)内壁和防脱板(11)之间的螺旋弹簧(10),所述防脱板(11)的相邻侧均固定有用于夹持透明容器罐(13)的夹持板(12),所述连杆(16)的底部固定有贴合在透明容器罐(13)内周的密封塞(15),所述透明容器罐(13)的底部卡接有待测氟膜胶塞(14)。

3.根据权利要求1所述的一种氟膜胶塞气密性检测设备,其特征在于:所述风干部件包括立板(18)、风机(19)、加热框(20)、电热管(21)和导风框(22),所述立板(18)固定在顶板底面边缘侧,且立板(18)侧壁构造有圆孔,所述风机(19)贴合安装在立板(18)的侧壁,所述加热框(20)固定在立板(18)的内壁,所述电热管(21)竖直设置安装在加热框(20)的内壁,所述导风框(22)固定在加热框(20)的端部。

4.根据权利要求1所述的一种氟膜胶塞气密性检测设备,其特征在于:所述浸泡池(1)的外周构造有排水口,且排水口内周固定有排水管(2)。

5.根据权利要求3所述的一种氟膜胶塞气密性检测设备,其特征在于:所述导风框(22)构造为漏斗状。

6.根据权利要求2所述的一种氟膜胶塞气密性检测设备,其特征在于:所述透明容器罐(13)的底部内周构造有环形凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种氟膜胶塞气密性检测设备,其特征在于:所述浸泡池(1)的底部安装有矩形阵列分布的支撑柱。

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【技术特征摘要】

1.一种氟膜胶塞气密性检测设备,包括浸泡池(1),其特征在于,所述浸泡池(1)的顶部安装有顶架(3),且顶架(3)的内壁之间安装有若干等间距分布的连接板(4),所述连接板(4)的表面均安装有延伸至连接板(4)下方的检测部件,且连接板(4)的底部一侧安装有位于检测部件一端的风干部件。

2.根据权利要求1所述的一种氟膜胶塞气密性检测设备,其特征在于:所述检测部件包括电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的活塞杆贯穿至连接板(4)下方,且电动伸缩杆(5)的活塞杆底部固定有水平导轨(6),所述水平导轨(6)的导轨滑块底部固定有底框(7),所述底框(7)顶部构造有凹槽,且凹槽内安装有电动推拉杆(17),所述电动推拉杆(17)的底部贯穿透明容器罐(13)顶部的连杆(16),所述底框(7)的底部固定有对称设置的底板(8),所述底板(8)的侧壁均穿设有限位杆(9),所述限位杆(9)相邻的一端均固定有防脱板(11),且限位杆(9)相对的一端均固定有防脱环,所述限位杆(9)的外周套设有抵接在底板(8)内壁和防脱板(11)之间的螺旋弹簧(10),所述防脱板(11)的相邻侧均固定有用于夹持透明容器罐(13)的夹持板(12),所述连杆(16)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵智程继刚赵丰
申请(专利权)人:安徽华峰医药橡胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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