一种氮化硅陶瓷生产用球磨机进料机构制造技术

本技术公开了一种氮化硅陶瓷生产用球磨机进料机构，属于球磨机技术领域，包括底板，底板上端连接有两个对称的轴承座，一侧轴承座转动连接有出料管，另一侧轴承座转动连接有接触管，出料管与接触管之间连通有球磨机本体，球磨机本体外周侧设置有转动组件，接触管内壁转动连接有进料管，底板上端设置有上料机构，上料机构设置在球磨机本体一侧，上料机构包括连接在底板上的电动推杆，电动推杆输出端连接有接触座，接触座后端连接有电机B，电机B输出端连接有转轴A，转轴A连接有齿轮A，齿轮A啮合连接有齿轮B。该技术实现了可直接将陶瓷原料加入上料机构内进而进行自动上料动作，提高了安全性以及生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球磨机，具体为一种氮化硅陶瓷生产用球磨机进料机构。

技术介绍

1、球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其他可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其他物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业；

2、现有的技术中存在在对氮化硅陶瓷进行生产过程中会出现人工对氮化硅陶瓷原料进行加入球磨机内的现象，但是由于球磨机进料口高度高，工人手动加料不方便也不安全，为此，我们提出一种氮化硅陶瓷生产用球磨机进料机构。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种氮化硅陶瓷生产用球磨机进料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氮化硅陶瓷生产用球磨机进料机构，包括底板，所述底板上端连接有两个对称的轴承座，一侧所述轴承座转动连接有出料管，另一侧所述轴承座转动连接有接触管，所述出料管与接触管之间连通有球磨机本体，所述球磨机本体外周侧设置有转动组件，所述接触管内壁转动连接有进料管，所述底板上端设置有上料机构，所述上料机构设置在球磨机本体一侧，所述上料机构包括连接在底板上的电动推杆，所述电动推杆输出端连接有接触座，所述接触座后端连接有电机b，所述电机b输出端连接有转轴a，所述转轴a连接有齿轮a，所述齿轮a啮合连接有齿轮b，所述齿轮b靠近接触座一端连接有转轴b，所述转轴b外周侧连接有上料箱。

3、优选的，所述转动组件包括连接在底板上的支撑座，所述支撑座上端连接有电机a，所述电机a输出端连接有转动轴，所述转动轴连接有转动齿轮，所述转动齿轮啮合连接有齿圈，所述齿圈设置在球磨机本体外周侧。

4、优选的，所述转轴a与转轴b均转动连接接触座。

5、优选的，所述上料箱呈上大下小形状设置。

6、优选的，所述进料管外周侧下端连接有支撑板。

7、优选的，所述电机a、电动推杆和电机b均电性连接外界电源。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、1.设置有底板、轴承座、出料管、接触管、球磨机本体、转动组件、上料机构、进料管和支撑板可完成将原料加入上料箱内，接下来通过外界电源对电动推杆进行供电，此时的电动推杆输出端带动接触座进行上移，当上料箱高度高于进料管高度后即可停止对电动推杆进行供电，接下来对电机b进行供电，此时的电机b输出端带动转轴a进行转动进而带动齿轮a进行转动，齿轮a带动齿轮b进行转动进而带动转轴b进行转动，转轴b带动上料箱进行转动进入将原料加入进料箱内即可，该技术实现了可直接将陶瓷原料加入上料机构内进而进行自动上料动作，提高了安全性以及生产效率。

10、2.设置有转动组件可实现对球磨机本体进行转动动作，提高了球磨机的工作效率

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【技术保护点】

1.一种氮化硅陶瓷生产用球磨机进料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端连接有两个对称的轴承座(2)，一侧所述轴承座(2)转动连接有出料管(3)，另一侧所述轴承座(2)转动连接有接触管(4)，所述出料管(3)与接触管(4)之间连通有球磨机本体(5)，所述球磨机本体(5)外周侧设置有转动组件(6)，所述接触管(4)内壁转动连接有进料管(8)，所述底板(1)上端设置有上料机构(7)，所述上料机构(7)设置在球磨机本体(5)一侧，所述上料机构(7)包括连接在底板(1)上的电动推杆(701)，所述电动推杆(701)输出端连接有接触座(702)，所述接触座(702)后端连接有电机B(703)，所述电机B(703)输出端连接有转轴A(704)，所述转轴A(704)连接有齿轮A(705)，所述齿轮A(705)啮合连接有齿轮B(706)，所述齿轮B(706)靠近接触座(702)一端连接有转轴B(707)，所述转轴B(707)外周侧连接有上料箱(708)。

2.根据权利要求1所述的一种氮化硅陶瓷生产用球磨机进料机构，其特征在于：所述转动组件(6)包括连接在底板(1)上的支撑座(601)，所述支撑座(601)上端连接有电机A(602)，所述电机A(602)输出端连接有转动轴(603)，所述转动轴(603)连接有转动齿轮(604)，所述转动齿轮(604)啮合连接有齿圈(605)，所述齿圈(605)设置在球磨机本体(5)外周侧。

3.根据权利要求2所述的一种氮化硅陶瓷生产用球磨机进料机构，其特征在于：所述转轴A(704)与转轴B(707)均转动连接接触座(702)。

4.根据权利要求1所述的一种氮化硅陶瓷生产用球磨机进料机构，其特征在于：所述上料箱(708)呈上大下小形状设置。

5.根据权利要求1所述的一种氮化硅陶瓷生产用球磨机进料机构，其特征在于：所述进料管(8)外周侧下端连接有支撑板(9)。

6.根据权利要求2所述的一种氮化硅陶瓷生产用球磨机进料机构，其特征在于：所述电机A(602)、电动推杆(701)和电机B(703)均电性连接外界电源。

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【技术特征摘要】

1.一种氮化硅陶瓷生产用球磨机进料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端连接有两个对称的轴承座(2)，一侧所述轴承座(2)转动连接有出料管(3)，另一侧所述轴承座(2)转动连接有接触管(4)，所述出料管(3)与接触管(4)之间连通有球磨机本体(5)，所述球磨机本体(5)外周侧设置有转动组件(6)，所述接触管(4)内壁转动连接有进料管(8)，所述底板(1)上端设置有上料机构(7)，所述上料机构(7)设置在球磨机本体(5)一侧，所述上料机构(7)包括连接在底板(1)上的电动推杆(701)，所述电动推杆(701)输出端连接有接触座(702)，所述接触座(702)后端连接有电机b(703)，所述电机b(703)输出端连接有转轴a(704)，所述转轴a(704)连接有齿轮a(705)，所述齿轮a(705)啮合连接有齿轮b(706)，所述齿轮b(706)靠近接触座(702)一端连接有转轴b(707)，所述转轴b(707)外周侧连接有上料箱(708)。

2.根据权利要求1所述的一种氮化硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，王永坤，
申请(专利权)人：新德隆特种陶瓷大连有限公司，
类型：新型
国别省市：