一种除尘机构及磨煤机热风装置制造方法及图纸

技术编号:40882939 阅读:14 留言:0更新日期:2024-04-08 18:24
本技术涉及磨煤技术领域,特别是一种除尘机构及磨煤机热风装置,其包括主体部件,包括磨煤箱体,磨煤箱体一侧固定连接有进料口,磨煤箱体另一侧固定连接有出料口,磨煤箱体一侧固定连接有第一齿轮,吸附部件,包括第一齿轮一侧的清扫件,清扫件一侧对称安装有L形磁石,吹风部件,包括位于磨煤箱体一侧的固定环,固定环表面开设有圆孔,圆孔内插接有进风管,本技术通过磁石对飞扬的煤粉进行吸附,再利用清扫刷对磁石上的煤粉进行清扫,有效解决了煤粉飞扬,收集效率低的问题,通风管对磨煤机进行吹热风,有效解决了磨煤机温度降低造成出煤率低的问题,通风管向单向阀吹风,单向阀设置在磨煤箱体的一周,有效实现了磨煤箱体的均匀受热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨煤,特别是一种除尘机构及磨煤机热风装置


技术介绍

1、现有发电厂速磨组热风为一次风暖风器出来的热风,在冬季或低负荷情况下,磨组入口温不高于300℃,磨组出口风粉温度不大于55℃,会造成磨组干燥出力降低,降低锅炉经济性,磨组出力下降,严重时会使磨组堵磨,另外在没分出料的过程当中煤粉的飞扬,造成煤粉收集效率降低。

2、现有技术方案在深调或机组启动时,一次风热风温度较低时磨组干燥出力下降,影响磨煤机煤量和磨煤机出口温度,不仅经济性下降,而且磨组也会因出口风粉温度低堵磨,风粉混合温度低使燃烧器着火距离延长,会使火检检测困难,锅炉运行安全性受到威胁,在煤粉收集时,容易煤粉飞扬造成空气粉尘量升高,煤粉收集小聚降低。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、鉴于上述或现有技术中存在煤粉飞扬,收集效率低的问题,提出了本技术。

3、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种除尘机构包括主体部件,包括磨煤箱体,所述磨煤箱体一侧固定连接有进料口,所述磨煤箱体另一侧固定连接有出料口,所述磨煤箱体一侧固定连接有第一齿轮,吸附部件,位于所述磨煤箱体的一侧,包括所述第一齿轮一侧的清扫件,所述清扫件一侧对称安装有l形磁石,所述磁石固定连接在所述出料口上。

4、作为本技术除尘机构的一种优选方案,其中:所述进料口一侧套设有第一固定套,所述第一固定套分为第一上固定套和第一下固定套,所述第一上固定套与第一下固定套通过螺栓连接。

5、作为本技术除尘机构的一种优选方案,其中:所述出料口一侧套设有第二固定套,所述第二固定套分为第二上固定套和第二下固定套,所述第二上固定套和所述第二下固定套通过螺栓连接,所述出料口上端开设有t形槽。

6、作为本技术除尘机构的一种优选方案,其中:所述磨煤箱体底部固定连接有第一底座,所述第一齿轮一侧啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮固定连接在第一转轴上,所述第一转轴一侧转动连接在用于支撑的支撑柱上,所述第一转轴另一侧安装在电机上,所述电机底部固定连接有用于支撑的第二底座上。

7、作为本技术除尘机构的一种优选方案,其中:所述清扫件一侧安装有第三齿轮,所述第三齿轮一侧固定连接有第二转轴,所述第三齿轮与所述第一齿轮啮合,所述第二转轴一端转动连接有支撑板。

8、作为本技术除尘机构的一种优选方案,其中:所述第二转轴中部包含往复螺纹段,所述第二转轴的往复螺纹段上套设有移动块,所述移动块底部固定连接有连杆。

9、作为本技术除尘机构的一种优选方案,其中:所述连杆一端固定连接有对称的清扫刷,所述清扫刷一侧固定连接有滑板,所述滑板底部固定连接有t形块所述t形块在所述t形槽内滑动。

10、作为本技术除尘机构的一种优选方案,其中:所述磨煤箱体内部靠近所述进料口以及所述出料口呈斜面内腔,所述磨煤箱体分为前箱体和后箱体。

11、本技术的有益效果:本技术通过磁石对飞扬的煤粉进行吸附,再利用清扫刷对磁石上的煤粉进行清扫,有效解决了煤粉飞扬,收集效率低的问题。

12、鉴于在实际使用过程中,还存在磨煤机需要热风加热的问题。

13、为解决上述技术问题,本技术还提供如下技术方案:一种磨煤机热风装置包括吹风部件,位于所述主体部件一侧,包括位于所述磨煤箱体外侧套设的固定环,所述固定环表面开设有圆孔,所述圆孔内插接有进风管。

14、作为本技术磨煤机热风装置的一种优选方案,其中:所述磨煤箱体外侧开设有若干等距的单向阀,所述单向阀位于所述固定环内部,所述进风管出风口安装有用于打开单向阀的弧形块。

15、本技术的另一个有益效果:通风管对磨煤机进行吹热风,有效解决了磨煤机温度降低造成出煤率低的问题,通风管向单向阀吹风,单向阀设置在磨煤箱体的一周,有效实现了磨煤箱体的均匀受热。

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【技术保护点】

1.一种除尘机构,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的除尘机构,其特征在于:所述进料口(102)一侧套设有第一固定套(102a),所述第一固定套(102a)分为第一上固定套(102a-1)和第一下固定套(102a-2),所述第一上固定套(102a-1)与第一下固定套(102a-2)通过螺栓连接。

3.如权利要求1或2所述的除尘机构,其特征在于:所述出料口(103)一侧套设有第二固定套(103a),所述第二固定套(103a)分为第二上固定套(103a-1)和第二下固定套(103a-2),所述第二上固定套(103a-1)和所述第二下固定套(103a-2)通过螺栓连接,所述出料口(103)上端开设有T形槽(103b)。

4.如权利要求3所述的除尘机构,其特征在于:所述磨煤箱体(101)底部固定连接有第一底座(101a),所述第一齿轮(104)一侧啮合连接有第二齿轮(104a),所述第二齿轮(104a)固定连接在第一转轴(104b)上,所述第一转轴(104b)一侧转动连接在用于支撑的支撑柱(104c)上,所述第一转轴(104b)另一侧安装在电机(104d)上,所述电机(104d)底部固定连接有用于支撑的第二底座(104e)上。

5.如权利要求4所述的除尘机构,其特征在于:所述清扫件(201)一侧安装有第三齿轮(201a),所述第三齿轮(201a)一侧固定连接有第二转轴(201b),所述第三齿轮(201a)与所述第一齿轮(104)啮合,所述第二转轴(201b)一端转动连接有支撑板(201c)。

6.如权利要求5所述的除尘机构,其特征在于:所述第二转轴(201b)中部包含往复螺纹段,所述第二转轴(201b)的往复螺纹段上套设有移动块(201d),所述移动块(201d)底部固定连接有连杆(201e)。

7.如权利要求6所述的除尘机构,其特征在于:所述连杆(201e)一端固定连接有对称的清扫刷(201f),所述清扫刷(201f)一侧固定连接有滑板(201g),所述滑板(201g)底部固定连接有T形块(201h),所述T形块(201h)在所述T形槽(103b)内滑动。

8.如权利要求6或7所述的除尘机构,其特征在于:所述磨煤箱体(101)内部靠近所述进料口(102)以及所述出料口(103)呈斜面内腔,所述磨煤箱体(101)分为前箱体和后箱体。

9.一种磨煤机热风装置,其特征在于:包括权利要求1~8任一所述的除尘机构,以及,

10.如权利要求9所述的磨煤机热风装置,其特征在于:所述磨煤箱体(101)外侧开设有若干等距的单向阀(301a),所述单向阀(301a)位于所述固定环(301)内部,所述进风管(302)出风口安装有用于打开所述单向阀(301a)的弧形块(302a)。

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【技术特征摘要】

1.一种除尘机构,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的除尘机构,其特征在于:所述进料口(102)一侧套设有第一固定套(102a),所述第一固定套(102a)分为第一上固定套(102a-1)和第一下固定套(102a-2),所述第一上固定套(102a-1)与第一下固定套(102a-2)通过螺栓连接。

3.如权利要求1或2所述的除尘机构,其特征在于:所述出料口(103)一侧套设有第二固定套(103a),所述第二固定套(103a)分为第二上固定套(103a-1)和第二下固定套(103a-2),所述第二上固定套(103a-1)和所述第二下固定套(103a-2)通过螺栓连接,所述出料口(103)上端开设有t形槽(103b)。

4.如权利要求3所述的除尘机构,其特征在于:所述磨煤箱体(101)底部固定连接有第一底座(101a),所述第一齿轮(104)一侧啮合连接有第二齿轮(104a),所述第二齿轮(104a)固定连接在第一转轴(104b)上,所述第一转轴(104b)一侧转动连接在用于支撑的支撑柱(104c)上,所述第一转轴(104b)另一侧安装在电机(104d)上,所述电机(104d)底部固定连接有用于支撑的第二底座(104e)上。

5.如权利要求4所述的除尘机构,其特征在于:所述清扫件(201)一侧安装有第三齿轮(201a),所述第三齿轮(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:关志成李克霍丽珍白琨牟建华王燕龙韦志霞戴泽东姚天龙张耀枫
申请(专利权)人:内蒙古京达发电有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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