【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种手持自动扎丝固定装置。
技术介绍
1、随着现代化城市的不断发展，城市中的各类建筑越来越多，所以建筑钢筋的捆扎工作也越来越频繁，目前来说，工作人员主要通过手动进行扎丝固定，手持一个弯曲的钩子，然后把扎丝穿过待进行捆扎的钢筋，然后用手旋转钩子，再进行剪切，最后实现钢筋的捆扎，费时又费力，而且安全性不高容易伤到手，捆扎钢筋的工作效率也不高，不能实现自动化。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种手持自动扎丝固定装置，包括壳体、传送轮机构、拉伸装置、旋转机构、剪裁机构和微控器，壳体包括手柄、圆形紧固头、转动机构、扎丝盒、开关和电池组，扎丝盒内设有扎丝，手柄和圆形紧固头都设有传送轮机构，可以将扎丝传送至缠绕待捆扎钢筋一周，拉伸装置使扎丝紧固在钢筋上，然后通过旋转机构拧紧，最后剪裁机构进行剪断，实现了扎丝固定的自动化，省时省力，安全性高，大大提高了工作效率。
2、为解决上述条件下所出现的至少一个问题，本技术采取以下技术方案：
3、一种手持自动扎丝固定装置，包括壳体、传送轮机构、拉伸装置、旋转机构、剪裁机构和微控器；所述壳体包括手柄、圆形紧固头、转动机构、扎丝盒、开关和电池组，手柄为底部向上延伸且内部为空腔的柱形结构，圆形紧固头为半圆筒形且内部为空腔的结构，圆形紧固头上部设有对位孔，底部设有导丝管；所述传送轮机构包括第一传送用伺服电机、第二传送用伺服电机、第一传送轮组和第二传送轮组，第一传送用伺服电机和第二传送用伺服电机固定在
4、进一步，所述转动机构包括电机、齿轮和转动副，电机的输出轴通过齿轮与转动副连接。
5、进一步，所述导丝管为内部为空腔的半圆筒形。
6、进一步，所述第一传送轮组和第二传送轮组的每个传送轮上设有横向防滑条纹。
7、进一步，所述夹紧装置包括夹紧块和第三电动伸缩杆，夹紧块设有防滑条纹，第三电动伸缩杆包括第三电机、第三导套、第三推杆，所述第三电机转轴上设有第三齿轮，第三导套为固定在手柄内部的圆筒形结构，其内壁设有螺纹，第三推杆为可在第三导套内沿螺纹方向移动的棒状结构，其一端与第三齿轮通过第三螺纹丝杆连接，第三推杆与夹紧块连接。
8、进一步，所述旋转体转动角度为1800度。
9、进一步，所述手柄内部空腔的扎丝盒里设有铁丝。
10、本技术的有益效果是：在进行钢筋的扎丝固定时，可以通过传送轮机构自动化将扎丝缠绕钢筋一周，通过拉伸装置使扎丝紧固在钢筋上，再通过旋转机构将扎丝拧紧固定，最后通过该装置内的剪裁机构把扎丝剪断，实现了捆扎钢筋的自动化，省时省力，安全性高，大大提高来了工作人员的工作效率，减轻了工作人员的工作强度。
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1.一种手持自动扎丝固定装置，其特征在于：包括壳体、传送轮机构、拉伸装置、旋转机构、剪裁机构和微控器；
2.根据权利要求1所述的一种手持自动扎丝固定装置，其特征在于：所述转动机构包括电机、齿轮和转动副，电机的输出轴通过齿轮与转动副连接。
3.根据权利要求1所述的一种手持自动扎丝固定装置，其特征在于：所述导丝管为内部为空腔的半圆筒形。
4.根据权利要求1所述的一种手持自动扎丝固定装置，其特征在于：所述第一传送轮组和第二传送轮组的每个传送轮上设有横向防滑条纹。
5.根据权利要求1所述的一种手持自动扎丝固定装置，其特征在于：所述夹紧装置包括夹紧块和第三电动伸缩杆，夹紧块设有防滑条纹，第三电动伸缩杆包括第三电机、第三导套、第三推杆，所述第三电机转轴上设有第三齿轮，第三导套为固定在手柄内部的圆筒形结构，其内壁设有螺纹，第三推杆为可在第三导套内沿螺纹方向移动的棒状结构，其一端与第三齿轮通过第三螺纹丝杆连接，第三推杆与夹紧块连接。
6.根据权利要求1所述的一种手持自动扎丝固定装置，其特征在于：所述旋转体转动角度为1800度。
<...【技术特征摘要】
1.一种手持自动扎丝固定装置，其特征在于：包括壳体、传送轮机构、拉伸装置、旋转机构、剪裁机构和微控器；
2.根据权利要求1所述的一种手持自动扎丝固定装置，其特征在于：所述转动机构包括电机、齿轮和转动副，电机的输出轴通过齿轮与转动副连接。
3.根据权利要求1所述的一种手持自动扎丝固定装置，其特征在于：所述导丝管为内部为空腔的半圆筒形。
4.根据权利要求1所述的一种手持自动扎丝固定装置，其特征在于：所述第一传送轮组和第二传送轮组的每个传送轮上设有横向防滑条纹。
5.根据权利要求1所述的一种手持自动扎...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘华阳，
申请(专利权)人：武汉陆阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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