一种耐火材料加工搅拌混合装置制造方法及图纸

技术编号:40882144 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-08 18:24
本技术属于混合领域,尤其是一种耐火材料加工搅拌混合装置,针对现有的耐火材料加工搅拌混合装置混合效果较差,影响工作效率,且该装置可能会发生材料切割不彻底的情况,影响后续使用的问题,提出以下方案,其包括壳体,所述壳体的一侧固定安装有电动机,且壳体的顶部固定安装有电机,所述壳体的底部两侧均固定安装有两个支撑腿,且壳体的内部固定安装有搅碎箱,所述搅碎箱的内部设有搅碎机构,且搅碎箱的底部固定连接有落料管,所述落料管的底部固定连接有处理箱。本技术结构合理,该耐火材料加工搅拌混合装置混合效果更好,且避免了在混合时材料过大的情况发生,提高了混合的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混合,尤其涉及一种耐火材料加工搅拌混合装置


技术介绍

1、耐火度不低于1580°c的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了,1580°c并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大,占总产量的50%~60%。

2、现有的耐火材料加工搅拌混合装置:

3、公告号为cn210279019u的专利文件,“本技术公开了一种耐火材料用搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的上表面卡接有第一进料斗和第二进料斗,搅拌箱内设置有第一搅拌腔和第二搅拌腔,第一搅拌腔内设置有第一搅拌杆,第一搅拌杆固定连接在第一转轴的上下两侧面,第一转轴的两端均套接在第一轴承内。该耐火材料用搅拌装置,通过设置第一搅拌腔和第二搅拌腔,使第一搅拌杆和第二搅拌杆能同时两种耐火材料进行搅拌,促使两种耐火材料在的破碎均匀,通过设置混合箱,使第一搅拌腔和第二搅拌腔内经过搅拌的耐火材料在混合箱内混合均匀,方便对混合后的耐火材料进行下一步制备。”

4、但是该耐火材料加工搅拌混合装置的混合效果较差,影响工作效率,且该装置可能会发生材料切割不彻底的情况,影响后续使用。

5、因此,我们提出一种耐火材料加工搅拌混合装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在混合效果较差,影响工作效率,且该装置可能会发生材料切割不彻底的问题发生的缺点,而提出的一种耐火材料加工搅拌混合装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种耐火材料加工搅拌混合装置,包括壳体,所述壳体的一侧固定安装有电动机,且壳体的顶部固定安装有电机,所述壳体的底部两侧均固定安装有两个支撑腿,且壳体的内部固定安装有搅碎箱,所述搅碎箱的内部设有搅碎机构,且搅碎箱的底部固定连接有落料管,所述落料管的底部固定连接有处理箱,且处理箱的底部固定连接有出料管,所述壳体的内壁底部滑动连接有混合箱,且壳体的内部一侧固定连接有支撑板,所述壳体的一侧固定连接有放料管,且混合箱和放料管配合。

4、优选的,所述支撑板的一侧和处理箱的底部固定连接,且支撑板的顶部固定连接有传输管,所述传输管的一侧固定连接有运料管,所述搅碎箱和处理箱的一侧均固定连接有运料管。

5、优选的,所述搅碎机构包括转动轴,所述电动机的输出端固定连接有转动轴,且转动轴的外壁固定连接有切割刀片,所述转动轴转动安装于搅碎箱内。

6、优选的,所述处理箱的内部固定安装有筛网,且筛网和处理箱一侧的运料管配合。

7、优选的,所述混合箱的底部两侧固定连接有限位板,且混合箱的底部固定安装有数个直齿,所述壳体的内部转动连接有两个转动杆,所述转动杆的一侧固定连接有副齿轮,且转动杆的一侧固定连接有半齿轮。

8、优选的,所述转动轴的一侧固定连接第一带轮,且第一带轮传动连接有皮带,所述皮带的一侧传动连接有第二带轮,且第二带轮的一侧转动连接有传动轴,所述传动轴和壳体转动连接,且传动轴的有一侧固定连接有主齿轮。

9、优选的,所述传输管的内部转动连接有绞龙轴,且绞龙轴和电机的输出端固定连接,所述主齿轮和副齿轮啮合,且半齿轮和直齿啮合。

10、本技术中,所述一种耐火材料加工搅拌混合装置的有益效果:

11、由于设置了搅碎箱,当需要对耐火材料进行搅碎时,先将材料放入搅碎箱,启动电动机,电动机的输出端带动转动轴转动,使转动轴上的切割刀片转动,对搅碎箱内的材料进行搅碎。

12、由于设置了皮带、半齿轮,当需要对材料进行混合时,转动轴带动切割刀转动时,使转动轴一侧的第一带轮转动,第一带轮通过皮带带动第二带轮转动,转动的第二带轮带动传动轴转动,使传动轴一侧的主齿轮转动,主齿轮通过啮合的副齿轮使转动杆转动,从而使转动杆一侧的半齿轮转动,转动的半齿轮通过啮合混合箱底部的直齿使混合箱晃动,对混合箱内的材料进行混合。

13、本技术操作简单,使用方便,该耐火材料加工搅拌混合装置的混合效果更好,且避免了在混合时材料过大的情况发生,提高了混合的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐火材料加工搅拌混合装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的一侧固定安装有电动机(2),且壳体(1)的顶部固定安装有电机(3),所述壳体(1)的底部两侧均固定安装有两个支撑腿(16),且壳体(1)的内部固定安装有搅碎箱(4),所述搅碎箱(4)的内部设有搅碎机构,且搅碎箱(4)的底部固定连接有落料管(5),所述落料管(5)的底部固定连接有处理箱(6),且处理箱(6)的底部固定连接有出料管,所述壳体(1)的内壁底部滑动连接有混合箱(7),且壳体(1)的内部一侧固定连接有支撑板,所述壳体(1)的一侧固定连接有放料管,且混合箱(7)和放料管配合。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工搅拌混合装置,其特征在于,所述支撑板的一侧和处理箱(6)的底部固定连接,且支撑板的顶部固定连接有传输管(21),所述传输管(21)的一侧固定连接有运料管(23),所述搅碎箱(4)和处理箱(6)的一侧均固定连接有运料管(23)。

3.根据权利要求2所述的一种耐火材料加工搅拌混合装置,其特征在于,所述搅碎机构包括转动轴(9),所述电动机(2)的输出端固定连接有转动轴(9),且转动轴(9)的外壁固定连接有切割刀片(24),所述转动轴(9)转动安装于搅碎箱(4)内。

4.根据权利要求3所述的一种耐火材料加工搅拌混合装置,其特征在于,所述处理箱(6)的内部固定安装有筛网(12),且筛网(12)和处理箱(6)一侧的运料管(23)配合。

5.根据权利要求4所述的一种耐火材料加工搅拌混合装置,其特征在于,所述混合箱(7)的底部两侧固定连接有限位板(8),且混合箱(7)的底部固定安装有数个直齿(17),所述壳体(1)的内部转动连接有两个转动杆(18),所述转动杆(18)的一侧固定连接有副齿轮(19),且转动杆(18)的一侧固定连接有半齿轮(20)。

6.根据权利要求5所述的一种耐火材料加工搅拌混合装置,其特征在于,所述转动轴(9)的一侧固定连接第一带轮(10),且第一带轮(10)传动连接有皮带(11),所述皮带(11)的一侧传动连接有第二带轮(13),且第二带轮(13)的一侧转动连接有传动轴(14),所述传动轴(14)和壳体(1)转动连接,且传动轴(14)的有一侧固定连接有主齿轮(15)。

7.根据权利要求6所述的一种耐火材料加工搅拌混合装置,其特征在于,所述传输管(21)的内部转动连接有绞龙轴(22),且绞龙轴(22)和电机(3)的输出端固定连接,所述主齿轮(15)和副齿轮(19)啮合,且半齿轮(20)和直齿(17)啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种耐火材料加工搅拌混合装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的一侧固定安装有电动机(2),且壳体(1)的顶部固定安装有电机(3),所述壳体(1)的底部两侧均固定安装有两个支撑腿(16),且壳体(1)的内部固定安装有搅碎箱(4),所述搅碎箱(4)的内部设有搅碎机构,且搅碎箱(4)的底部固定连接有落料管(5),所述落料管(5)的底部固定连接有处理箱(6),且处理箱(6)的底部固定连接有出料管,所述壳体(1)的内壁底部滑动连接有混合箱(7),且壳体(1)的内部一侧固定连接有支撑板,所述壳体(1)的一侧固定连接有放料管,且混合箱(7)和放料管配合。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工搅拌混合装置,其特征在于,所述支撑板的一侧和处理箱(6)的底部固定连接,且支撑板的顶部固定连接有传输管(21),所述传输管(21)的一侧固定连接有运料管(23),所述搅碎箱(4)和处理箱(6)的一侧均固定连接有运料管(23)。

3.根据权利要求2所述的一种耐火材料加工搅拌混合装置,其特征在于,所述搅碎机构包括转动轴(9),所述电动机(2)的输出端固定连接有转动轴(9),且转动轴(9)的外壁固定连接有切割刀片(24),所述转动轴(9)转动安装于搅碎箱(4)内。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王焕平
申请(专利权)人:江苏阿拉丁高温材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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