【技术实现步骤摘要】
本技术涉及消失模铸造，具体涉及一种消失模铸造用负压缓冲箱。
技术介绍
1、消失模铸造，又称实型铸造，是用泡沫塑料，如eps 、stmma 或 epmma，或高分子材料制作成为与目标零部件结构、尺寸完全一样的实型模具，经过浸涂耐火涂料，耐火涂料能够起强化、光洁、透气作用，然后烘干后，埋在干石英砂中经三维振动造型，浇铸造型砂箱在负压状态下浇入熔化的金属液，使高分子材料模型受热气化抽出，进而被液体金属取代冷却凝固后形成的一次性成型铸造新工艺生产铸件的新型铸造方法。在消失模铸造工艺中，每个环节对于消失模铸件质量都具有很大的影响作用，对每个环节的工艺进行改进都将会大大提升铸件的质量。
2、在金属铸造加工过程中，负压机组是其必备设备，通过负压机组是砂箱内型砂紧实，来实现在稳定的负压场完成液体的浇铸，但是在负压过程中可能无法避免地把融化的金属液抽出来一部分进入缓冲罐，但是融化的金属液比如说铁水为高温液体，铁水进入普通的缓冲罐内会凝固附着在罐内，影响缓冲罐的后续工作，影响其使用寿命。
3、而现有的技术方案中，如授权公告号为cn 213775695 u的一种负压真空系统，包括进气管、过滤罐和缓冲罐，进气管的一端延伸至砂箱内，进气管的另一端延伸进过滤罐内，缓冲罐顶部与过滤罐顶部联通，负压气体从砂箱出来经过过滤罐再至缓冲罐内，如果在负压抽气过程中，高温金属液通过管道进入过滤罐或者缓冲罐，就会凝固附着在罐体内壁，进而影响正常工作，影响其使用寿命。
4、如授权公告号为cn 205763650 u的一种消失模铸造负压装置
5、为了解决以上技术问题，本技术提出了一种消失模铸造用负压缓冲箱。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术的不足，提出一种消失模铸造用负压缓冲箱，能够对可能引出的高温金属液进行缓冲冷却，防止其对缓冲箱自身造成影响，进而延长使用寿命。
2、为实现以上目的，本技术提出以下技术方案：
3、一种消失模铸造用负压缓冲箱，包括上层缓冲器、下层缓冲斗、转动沙盘和转动轴承；
4、所述上层缓冲器搭置在下层缓冲斗上，两者接触面上设有密封垫；
5、所述上层缓冲器一侧设有负压输出管，另一侧设有负压输入管；
6、所述上层缓冲器顶部封闭且内空，下方设置与上层缓冲器偏心的变径漏斗，变径漏斗的下方漏口偏向负压输入管一侧；
7、所述下层缓冲斗上方开口；所述下层缓冲斗内设置一层转动支撑台，进而由上至下地将下层缓冲斗分为容纳空间和电机容纳空间；
8、所述转动支撑台中心设置通孔，所述转动轴承设在通孔内；
9、所述转动沙盘包括圆形沙盘和转动轴，转动轴设在圆形沙盘下方，圆形沙盘上方设有一圈环状容纳空间，用来接收高温金属液体；所述环状容纳空间均匀铺砂，能够使得高温金属液体遇冷砂后与砂子凝固结块；所述环状容纳空间与变径漏斗的下方漏口对应，铁水负压输入管进入上层缓冲器，然后经过变径漏斗进入转动沙盘内；
10、所述转动轴穿过转动支撑台的通孔，并与电机连接，电机向转动沙盘提供转动动力；所述电机设在电机容纳空间内；所述转动轴与转动轴承连接，使得转动沙盘能够以通孔为中心自由转动；转动的速度根据高温金属液体的流入量而定，防止高温金属液体凝固堆积，影响转动沙盘的正常使用。
11、优选地，所述上层缓冲器下缘设置搭接凸出体，所述下层缓冲斗上缘设有与搭接凸出体相配合的搭接台，进而与上层缓冲器形成搭接关系，密封垫设在搭接台上。
12、优选地，所述变径漏斗与上层缓冲器连接处为倾斜面，倾斜角度为10~45°。
13、优选地，所述密封垫为一圈“├”型密封垫。
14、优选地，所述密封垫包括竖向垫体和横向垫体，所述竖向垫体紧靠在缓冲箱外壁，所述横向垫体设在上层缓冲器和下层缓冲斗之间。
15、优选地，所述下层缓冲斗的搭接台横向设有螺纹通孔，设有4~8个。
16、优选地，所述上层缓冲器搭接凸出体横向设有螺纹孔，设有4~8个，所述螺纹孔与螺纹通孔相对应。
17、优选地，还包括加固螺丝，所述加固螺丝穿过螺纹通孔，旋进螺纹孔，进而加固上层缓冲器和下层缓冲斗的连接关系。
18、优选地，所述上层缓冲器还包括摆动挡片，所述摆动挡片上端与上层缓冲器内顶壁中间位置铰接，摆动挡片的摆动角度范围为0~40°，所述摆动挡片下端与变径漏斗留有距离，摆动挡片在摆动过程中与变径漏斗无干涉，摆动挡片的设置是为了防止负压吸入的铁水直接从负压输出管吸出，铁水从负压输入管进入之后，撞击在摆动挡片上然后顺着摆动挡片滑落在变径漏斗内，进入转动沙盘冷却。
19、优选地，所述摆动挡片朝向负压输入管的一面为光滑面，摩擦系数低，便于铁水溅在摆动挡片后的滑落。
20、具体来说，负压输入管与砂箱连接，砂箱内部需要抽成真空环境，压实砂型，抽取到的气体由负压输入管进入上层缓冲器，抽取的过程中，有可能连带着高温金属液抽取出来，高温金属液进入上层缓冲器内，同时落入下层缓冲斗的转动沙盘上，转动沙盘的转动速度根据高温金属液体的流入量而定，防止高温金属液体凝固堆积，防止影响转动沙盘的正常使用；
21、每隔一段时间，对转动沙盘上的凝固金属物进行清理，具体将下层缓冲斗与上层缓冲器脱离开来，对转动沙盘上的凝固物进行铲除，然后重新将上层缓冲器和下层缓冲斗组装起来，正常进行日常工作。
22、本技术有益效果在于：
23、本技术通过在负压缓冲箱内设置偏心变径漏斗和转动沙盘，使得高温金属液体落入转动沙盘上，同时转动沙盘的转动速度根据高温金属液体的流入量而定，能够防止高温金属液体凝固堆积，防止影响转动沙盘的正常使用。
24、采用上述方案，本技术能够对可能引出的高温金属液进行缓冲冷却，防止其对缓冲箱自身造成影响，进而延长使用寿命。
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1.一种消失模铸造用负压缓冲箱，包括上层缓冲器、下层缓冲斗，所述上层缓冲器搭置在下层缓冲斗上，两者接触面上设有密封垫；所述上层缓冲器一侧设有负压输出管，另一侧设有负压输入管；其特征在于：所述上层缓冲器顶部封闭且内空，下方设置与上层缓冲器偏心的变径漏斗，变径漏斗的下方漏口偏向负压输入管一侧；所述下层缓冲斗上方开口；所述下层缓冲斗内设置一层转动支撑台，进而由上至下地将下层缓冲斗分为容纳空间和电机容纳空间；所述转动支撑台中心设置通孔；还包括转动轴承和转动沙盘，所述转动轴承设在通孔内，所述转动沙盘包括圆形沙盘和转动轴，转动轴设在圆形沙盘下方，圆形沙盘上方设有一圈环状容纳空间；所述环状容纳空间与变径漏斗的下方漏口对应；所述转动轴穿过转动支撑台的通孔，并与电机连接；所述电机设在电机容纳空间内；所述转动轴与转动轴承连接。
2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造用负压缓冲箱，其特征在于：所述上层缓冲器下缘设置搭接凸出体，所述下层缓冲斗上缘设有与搭接凸出体相配合的搭接台，密封垫设在搭接台上。
3.根据权利要求1所述的一种消失模铸造用负压缓冲箱，其特征在于：所述变径漏斗与上层
4.根据权利要求1所述的一种消失模铸造用负压缓冲箱，其特征在于：所述密封垫为一圈“├”型密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种消失模铸造用负压缓冲箱，其特征在于：还包括加固螺丝，所述下层缓冲斗的搭接台横向设有螺纹通孔，设有4~8个；所述上层缓冲器搭接凸出体横向设有螺纹孔，设有4~8个，所述螺纹孔与螺纹通孔相对应，所述加固螺丝穿过螺纹通孔，旋进螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种消失模铸造用负压缓冲箱，其特征在于：所述上层缓冲器还包括摆动挡片，所述摆动挡片上端与上层缓冲器内顶壁中间位置铰接，摆动挡片的摆动角度范围为0~40°，所述摆动挡片下端与变径漏斗留有距离，摆动挡片在摆动过程中与变径漏斗无干涉。
7.根据权利要求4所述的一种消失模铸造用负压缓冲箱，其特征在于：所述密封垫包括竖向垫体和横向垫体，所述竖向垫体紧靠在缓冲箱外壁，所述横向垫体设在上层缓冲器和下层缓冲斗之间。
8.根据权利要求6所述的一种消失模铸造用负压缓冲箱，其特征在于：所述摆动挡片朝向负压输入管的一面为光滑面。
...【技术特征摘要】
1.一种消失模铸造用负压缓冲箱，包括上层缓冲器、下层缓冲斗，所述上层缓冲器搭置在下层缓冲斗上，两者接触面上设有密封垫；所述上层缓冲器一侧设有负压输出管，另一侧设有负压输入管；其特征在于：所述上层缓冲器顶部封闭且内空，下方设置与上层缓冲器偏心的变径漏斗，变径漏斗的下方漏口偏向负压输入管一侧；所述下层缓冲斗上方开口；所述下层缓冲斗内设置一层转动支撑台，进而由上至下地将下层缓冲斗分为容纳空间和电机容纳空间；所述转动支撑台中心设置通孔；还包括转动轴承和转动沙盘，所述转动轴承设在通孔内，所述转动沙盘包括圆形沙盘和转动轴，转动轴设在圆形沙盘下方，圆形沙盘上方设有一圈环状容纳空间；所述环状容纳空间与变径漏斗的下方漏口对应；所述转动轴穿过转动支撑台的通孔，并与电机连接；所述电机设在电机容纳空间内；所述转动轴与转动轴承连接。
2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造用负压缓冲箱，其特征在于：所述上层缓冲器下缘设置搭接凸出体，所述下层缓冲斗上缘设有与搭接凸出体相配合的搭接台，密封垫设在搭接台上。
3.根据权利要求1所述的一种消失模铸造用负压缓冲箱，其特征在于：所述变径漏斗与上层缓...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国华，
申请(专利权)人：山西华恩实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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