【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池，具体而言，涉及一种电池单体、电池及用电设备。
技术介绍
1、电池广泛用于电子设备，例如手机、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、电动飞机、电动轮船、电动玩具汽车、电动玩具轮船、电动玩具飞机和电动工具等等。
2、在电池技术中，可以在电池单体中设置泄压部件，在电池单体热失控时通过泄压部件泄压。对于一般的电池单体而言，泄压部件可能在电池单体正常使用过程中出现提前打开的情况，影响电池单体的使用寿命。因此，如何提高电池单体的使用寿命是电池技术一个亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种电池单体、电池及用电设备，能够有效提高电池单体的使用寿命。
2、第一方面，本申请实施例提供一种电池单体，包括外壳和泄压部件；外壳包括第一壁部，第一壁部设置有第一凹槽，第一凹槽包括槽侧面和第一槽底面，槽侧面围设于第一槽底面的周围，第一槽底面设置有泄压孔；泄压部件设置于第一凹槽内，泄压部件抵靠于第一槽底面并覆盖泄压孔；其中，槽侧面沿第一凹槽的周向的至少部分与泄压部件之间形成有间隙。
3、在上述技术方案中，槽侧面沿第一凹槽的周向的至少部分与泄压部件之间形成有间隙，在第一壁部因电池单体膨胀而发生变形时，泄压部件与槽侧面之间的间隙可以为泄压部件提供缓冲空间，降低槽侧面挤压泄压部件而造成泄压部件变形的风险，进而降低了泄压部件在电池单体正常使用过程中提前打开的风险，提高了泄压部件的使用寿命，进而提高了电池单体的使用寿命。
4、在一些实施例中，槽侧面
5、在一些实施例中，0.5≤l1/l≤1。
6、在一些实施例中，槽侧面沿第一凹槽的周向的全部与泄压部件之间形成有间隙。这样，使得槽侧面的整周与泄压部件都存在间隙，该间隙为环绕于泄压部件周围的环形结构，进一步降低槽侧面在第一壁部变形时对泄压部件的挤压作用，进一步降低泄压部件在电池单体正常使用过程中提前打开的风险。
7、在一些实施例中，泄压部件与第一凹槽的槽底壁焊接连接，并形成有焊印部。这样，实现泄压部件固定于第一壁部，提高泄压部件与第一壁部的连接强度。
8、在一些实施例中，沿第一壁部的厚度方向，焊印部的投影全部位于泄压部件。这样，可以通过穿透焊的方式将泄压部件焊接于第一凹槽的槽底壁，焊接方式简单，焊接后形成的焊印部可以穿过泄压部件并嵌入第一凹槽的槽底壁，能够提高泄压部件与第一壁部的连接强度。此外，由于焊印部沿第一壁部的厚度方向的投影位于泄压部件，使得焊印部并未凸出于泄压部件的边缘，使得焊印部并未位于泄压部件与槽侧面之间的间隙内，降低槽侧面在第一壁部变形时通过焊印部挤压泄压部件的风险。
9、在一些实施例中，泄压部件和槽底壁具有重叠区，重叠区包括位于泄压部件的第一焊接区和位于槽底壁的第二焊接区，第二焊接区限定出泄压孔，第一焊接区和第二焊接区焊接连接，并形成焊印部；沿第一壁部的厚度方向，第一焊接区的最小厚度为h1，第二焊接区的最小厚度为h2，焊印部的最大高度为h3，满足：h1＜h3≤h1+h2。h3＞h1，使得焊印部的部分能够嵌入到第二焊接区，实现泄压部件与槽底壁的稳定连接；h3≤h1+h2，使得焊印部并未完全穿透第二焊接区，降低第二焊接区被焊穿的风险。
10、在一些实施例中，0.2mm≤h1≤1mm。h1≥0.2mm，使得第一焊接区具有足够的厚度，使得第一焊接区具有足够的强度；h1≤1mm，使得第一焊接区的厚度不至于过大，有利于降低焊接功率，提高焊接效果。
11、在一些实施例中，0.45mm≤h1≤0.75mm。
12、在一些实施例中，0.2mm≤h2≤5mm。h2≥0.2mm，使得第二焊接区具有足够的厚度，降低第二焊接区被焊穿的风险；h2≤5mm，使得第二焊接区的厚度不至于过大，节省材料，具有更好的经济性。
13、在一些实施例中，0.8mm≤h2≤3mm。
14、在一些实施例中，沿第一方向，泄压部件的至少一端形成有第一侧面，槽侧面包括面向第一侧面的第二侧面，第一侧面与第二侧面之间形成有间隙，第一方向与第一壁部的厚度方向相交。由于第一侧面与第二侧面之间形成有间隙，在壁部发生变形时，第二侧面沿第一方向不易对第一侧面造成挤压，降低泄压部件在第一方向上受到挤压力而发生变形的风险。
15、在一些实施例中，第一侧面平行于第二侧面。这样，使得第一侧面与第二侧面之间的距离沿第一凹槽的深度方向并未发生明显的变化，第二侧面很难沿第一方向挤压第一侧面。
16、在一些实施例中，第二侧面平行于第一壁部的厚度方向。有利于降低第一凹槽的成型难度。
17、在一些实施例中，第一侧面与第二侧面沿第一方向的距离沿第一凹槽的深度方向逐渐减小。在第一壁部发生变形时，第二侧面越靠近第一槽底面的部分变形量越小，对第一侧面的挤压作用越小，第二侧面越靠近第一凹槽的槽口的部分变形量越大，对第一侧面的挤压作用越大，将第一侧面与第二侧面沿第一方向的距离沿第一凹槽的深度方向逐渐减小，可以降低第二侧面在第一壁部发生变形时对第一侧面的挤压作用，并且可以减小泄压部件安装时沿第一方向在第一凹槽内的活动范围，降低泄压部件的安装难度。
18、在一些实施例中，第二侧面为与第一壁部的厚度方向呈非零夹角设置的斜面。通过将第二侧面设置为斜面，有利于实现第一侧面与第二侧面沿第一方向的距离沿第一凹槽的深度方向逐渐减小，在装配时，倾斜的第二侧面可以起到引导泄压部件的作用，便于泄压部件进入到第一凹槽内。
19、在一些实施例中，第二侧面的纵截面的至少一部分为圆弧形，纵截面平行于第一方向和第一壁部的厚度方向。这样，有利于实现第一侧面与第二侧面沿第一方向的距离沿第一凹槽的深度方向逐渐减小，在装配时，第二侧面可以起到引导泄压部件的作用，便于泄压部件进入到第一凹槽内。
20、在一些实施例中，第一侧面平行于第一壁部的厚度方向。这样，有利于降低泄压部件的成型难度。
21、在一些实施例中，泄压部件具有薄弱部，薄弱部被配置为能够裂开，以泄放电池单体的内部压力；泄压部件与第一凹槽的槽底壁焊接连接，并形成有焊印部，沿第一方向，焊印部至少部分位于第一侧面和薄弱部之间，第一侧面与第二侧面的最大距离为b1，焊印部与第一侧面的最小距离为b2，焊印部与薄弱部的最小距离为b3，满足：0.3≤(b1+b2)/b3≤2.5。这样，既可以降低焊印部对薄弱部的强度的影响，又可以降低第二侧面在第一壁部发生变形时对第一侧面的挤压作用，增强间隙在第一壁部发生变形时对泄压部件的缓冲效果。
22、在一些实施例中，0.8≤(b1+b2)/b3≤1.5。
23、在一些实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池单体，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的电池单体，其特征在于，所述槽侧面包括与所述泄压部件形成有间隙的第一区域；
3.如权利要求2所述的电池单体，其特征在于，0.5≤L1/L≤1。
4.如权利要求1所述的电池单体，其特征在于，所述槽侧面沿第一凹槽的周向的全部与泄压部件之间形成有间隙。
5.如权利要求1所述的电池单体，其特征在于，所述泄压部件与所述第一凹槽的槽底壁焊接连接，并形成有焊印部。
6.如权利要求5所述的电池单体，其特征在于，沿所述第一壁部的厚度方向，所述焊印部的投影全部位于所述泄压部件。
7.如权利要求6所述的电池单体，其特征在于，所述泄压部件和所述槽底壁具有重叠区，所述重叠区包括位于所述泄压部件的第一焊接区和位于所述槽底壁的第二焊接区，所述第二焊接区限定出所述泄压孔，所述第一焊接区和所述第二焊接区焊接连接，并形成所述焊印部；
8.如权利要求7所述的电池单体，其特征在于，0.2mm≤H1≤1mm。
9.如权利要求8所述的电池单体，其特征在于，0.45mm≤H
10.如权利要求7所述的电池单体，其特征在于，0.2mm≤H2≤5mm。
11.如权利要求10所述的电池单体，其特征在于，0.8mm≤H2≤3mm。
12.如权利要求1-11中任一项所述的电池单体，其特征在于，沿第一方向，所述泄压部件的至少一端形成有第一侧面，所述槽侧面包括面向所述第一侧面的第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面之间形成有间隙，所述第一方向与所述第一壁部的厚度方向相交。
13.如权利要求12所述的电池单体，其特征在于，所述第一侧面平行于所述第二侧面。
14.如权利要求12所述的电池单体，其特征在于，所述第二侧面平行于所述第一壁部的厚度方向。
15.如权利要求12所述的电池单体，其特征在于，所述第一侧面与所述第二侧面沿所述第一方向的距离沿所述第一凹槽的深度方向逐渐减小。
16.如权利要求15所述的电池单体，其特征在于，所述第二侧面为与所述第一壁部的厚度方向呈非零夹角设置的斜面。
17.如权利要求15所述的电池单体，其特征在于，所述第二侧面的纵截面的至少一部分为圆弧形，所述纵截面平行于所述第一方向和所述第一壁部的厚度方向。
18.如权利要求12所述的电池单体，其特征在于，所述第一侧面平行于所述第一壁部的厚度方向。
19.如权利要求12所述的电池单体，其特征在于，所述泄压部件具有薄弱部，所述薄弱部被配置为能够裂开，以泄放所述电池单体的内部压力；
20.如权利要求19所述的电池单体，其特征在于，0.8≤(B1+B2)/B3≤1.5。
21.如权利要求19所述的电池单体，其特征在于，0.05mm≤B1≤20mm。
22.如权利要求21所述的电池单体，其特征在于，1.5mm≤B1≤10mm。
23.如权利要求19所述的电池单体，其特征在于，0.1mm≤B2≤20mm。
24.如权利要求23所述的电池单体，其特征在于，2mm≤B2≤10mm。
25.如权利要求19所述的电池单体，其特征在于，1mm≤B3≤20mm。
26.如权利要求25所述的电池单体，其特征在于，3mm≤B3≤10mm。
27.如权利要求12所述的电池单体，其特征在于，所述第一壁部为长方形壁部，所述第一方向平行于所述第一壁部的长度方向。
28.如权利要求1-11中任一项所述的电池单体，其特征在于，沿所述第一壁部的厚度方向，所述泄压部件位于所述泄压孔背离所述外壳的内部的一侧。
29.如权利要求28所述的电池单体，其特征在于，所述电池单体还包括防护件，沿所述第一壁部的厚度方向，所述防护件位于所述泄压部件背离所述外壳的内部的一侧，所述防护件覆盖所述第一凹槽。
30.如权利要求29所述的电池单体，其特征在于，沿所述第一壁部的厚度方向，所述第一壁部具有背离所述外壳的内部的外表面，所述外表面设置有第二凹槽，所述第一凹槽设置于所述第二凹槽的槽底面，所述防护件至少部分容纳于所述第二凹槽。
31.如权利要求1-11中任一项所述的电池单体，其特征在于，沿所述第一壁部的厚度方向，所述泄压部件位于所述泄压孔面向所述外壳的内部的一侧。
32.如权利要求31所述的电池单体，其特征在于，所述电池单体还包括防护件，沿所述第一壁部的厚度方向，所述防护件位于所述泄压孔背离所述外壳的内部的一侧，所述防护件覆盖所述泄压孔。...
【技术特征摘要】
1.一种电池单体，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的电池单体，其特征在于，所述槽侧面包括与所述泄压部件形成有间隙的第一区域；
3.如权利要求2所述的电池单体，其特征在于，0.5≤l1/l≤1。
4.如权利要求1所述的电池单体，其特征在于，所述槽侧面沿第一凹槽的周向的全部与泄压部件之间形成有间隙。
5.如权利要求1所述的电池单体，其特征在于，所述泄压部件与所述第一凹槽的槽底壁焊接连接，并形成有焊印部。
6.如权利要求5所述的电池单体，其特征在于，沿所述第一壁部的厚度方向，所述焊印部的投影全部位于所述泄压部件。
7.如权利要求6所述的电池单体，其特征在于，所述泄压部件和所述槽底壁具有重叠区，所述重叠区包括位于所述泄压部件的第一焊接区和位于所述槽底壁的第二焊接区，所述第二焊接区限定出所述泄压孔，所述第一焊接区和所述第二焊接区焊接连接，并形成所述焊印部；
8.如权利要求7所述的电池单体，其特征在于，0.2mm≤h1≤1mm。
9.如权利要求8所述的电池单体，其特征在于，0.45mm≤h1≤0.75mm。
10.如权利要求7所述的电池单体，其特征在于，0.2mm≤h2≤5mm。
11.如权利要求10所述的电池单体，其特征在于，0.8mm≤h2≤3mm。
12.如权利要求1-11中任一项所述的电池单体，其特征在于，沿第一方向，所述泄压部件的至少一端形成有第一侧面，所述槽侧面包括面向所述第一侧面的第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面之间形成有间隙，所述第一方向与所述第一壁部的厚度方向相交。
13.如权利要求12所述的电池单体，其特征在于，所述第一侧面平行于所述第二侧面。
14.如权利要求12所述的电池单体，其特征在于，所述第二侧面平行于所述第一壁部的厚度方向。
15.如权利要求12所述的电池单体，其特征在于，所述第一侧面与所述第二侧面沿所述第一方向的距离沿所述第一凹槽的深度方向逐渐减小。
16.如权利要求15所述的电池单体，其特征在于，所述第二侧面为与所述第一壁部的厚度方向呈非零夹角设置的斜面。
17.如权利要求15所述的电池单体，其特征在于，所述第二侧面的纵截面的至少一部分为圆弧形，所述纵截面平行于所述第一方向和所述第一壁部的厚度方向。
18.如权利要求12所述的电池单体，其特征在于，所述第一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯海波，李全坤，王鹏，季凯潇，陈新祥，杨开焕，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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