【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压腔盖组件加工，具体涉及一种高压腔盖组件弯管装置。
技术介绍
1、压缩机等的领域中，会运用到特殊形状的高压腔盖及其管件，需要对高压腔盖组件进行折弯。
2、经检索中国专利号cn214290205u公开了一种高压腔盖组件弯管装置，包括锁扣机构、弯管模具、装置架、弧形弯管扳手和半圆弯管扳手，所述装置架、上端架设有弯管模具，弯管模具左上端安装有锁扣机构，弯管模具上方置设有高压腔盖组件；所述弯管模具右上端配合有弧形弯管扳手；所述弯管模具前面下部纵向开有第一扳手孔，弯管模具右侧面下部横向开有第二扳手孔，第一扳手孔或第二扳手孔内配合有半圆弯管扳手。本技术能完成高压腔盖组件的装夹与折弯，效率高且精度好。对于设计不同形状铜管的高压腔盖组件，仅需调整弯管模具的结构特征，仍通过运用锁扣机构、半圆弯管扳手、弧形弯管扳手，完成快速折弯的目的。
3、然而在实施相关技术中发现上述高压腔盖组件弯管装置存在以下问题：高压腔盖组件弯管之前缺少铜管视觉检测功能，铜管外观出现缺陷导致弯管后成品不合格的问题，因此，需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术提出一种高压腔盖组件弯管装置，解决了相关技术中铜管外观出现缺陷导致弯管后成品不合格的问题。
2、本技术的技术方案如下：一种高压腔盖组件弯管装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有弯管设备主体、控制面板与空心盘，所述控制面板与所述空心盘分别位于所述弯管设备主体的一侧；
3、所述底座的顶部滑动卡接有移动板，所述移动
4、所述框架的顶部设置有限位组件；
5、所述空心盘的一侧转动连接有齿环，所述齿环的一侧固定安装有工业摄像头，所述工业摄像头与所述控制面板之间电性连接；
6、所述空心盘远离所述齿环的一侧设置有动力组件，所述动力组件的输出端与所述齿环之间啮合连接。
7、优选的，所述限位组件包括电动推杆与限位盘，所述电动推杆位于所述框架的顶部，所述电动推杆的输出端贯穿所述框架与所述限位盘之间相连接。
8、优选的，所述限位盘的底部设置有橡胶垫。
9、优选的，所述动力组件包括电机与齿轮，所述电机位于所述空心盘的一侧，所述电机的输出端与所述齿轮之间固定连接，所述齿轮与所述齿环之间啮合连接。
10、优选的，所述齿环的一侧固定均固定安装有连接块，所述连接块呈圆周阵列。
11、优选的，所述空心盘的一侧固定安装有环形滑轨，所述连接块与所述环形滑轨之间转动连接。
12、优选的，所述移动板的顶部固定安装有两组滑杆，两组所述滑杆之间相对设置。
13、优选的，所述框架的两侧固定安装有两组辅助板，两组所述辅助板之间相对设置，两组所述辅助板均与两组所述滑杆之间滑动卡接。
14、优选的，所述移动板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端与所述框架的底部相连接。
15、优选的，所述底座的顶部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨与所述移动板之间滑动卡接。
16、本技术的工作原理及有益效果为：
17、本技术中通过设置的工业摄像头、控制面板、动力组件与齿环，高压腔盖组件放在限位环内，限位组件对其进行限位，动力组件输出端带动齿环与工业摄像头转动，进行三百六十度拍摄，工业摄像头将铜管画面拍摄传输至控制面板分析，从而避免铜管外观具有缺陷导致弯管后的成品质量不合格。
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1.一种高压腔盖组件弯管装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部分别固定安装有弯管设备主体(2)、控制面板(5)与空心盘(6)，所述控制面板(5)与所述空心盘(6)分别位于所述弯管设备主体(2)的一侧；
2.根据权利要求1所述的一种高压腔盖组件弯管装置，其特征在于，所述限位组件(10)包括电动推杆(101)与限位盘(102)，所述电动推杆(101)位于所述框架(3)的顶部，所述电动推杆(101)的输出端贯穿所述框架(3)与所述限位盘(102)之间相连接。
3.根据权利要求2所述的一种高压腔盖组件弯管装置，其特征在于，所述限位盘(102)的底部设置有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种高压腔盖组件弯管装置，其特征在于，所述动力组件(9)包括电机(91)与齿轮(92)，所述电机(91)位于所述空心盘(6)的一侧，所述电机(91)的输出端与所述齿轮(92)之间固定连接，所述齿轮(92)与所述齿环(7)之间啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种高压腔盖组件弯管装置，其特征在于，所述齿环(7)的一侧固定均固定安装有连接块(1
6.根据权利要求5所述的一种高压腔盖组件弯管装置，其特征在于，所述空心盘(6)的一侧固定安装有环形滑轨(11)，所述连接块(12)与所述环形滑轨(11)之间转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高压腔盖组件弯管装置，其特征在于，所述移动板(16)的顶部固定安装有两组滑杆(13)，两组所述滑杆(13)之间相对设置。
8.根据权利要求7所述的一种高压腔盖组件弯管装置，其特征在于，所述框架(3)的两侧固定安装有两组辅助板(14)，两组所述辅助板(14)之间相对设置，两组所述辅助板(14)均与两组所述滑杆(13)之间滑动卡接。
9.根据权利要求1所述的一种高压腔盖组件弯管装置，其特征在于，所述移动板(16)的顶部固定安装有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端与所述框架(3)的底部相连接。
10.根据权利要求1所述的一种高压腔盖组件弯管装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有电动滑轨(17)，所述电动滑轨(17)与所述移动板(16)之间滑动卡接。
...【技术特征摘要】
1.一种高压腔盖组件弯管装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部分别固定安装有弯管设备主体(2)、控制面板(5)与空心盘(6)，所述控制面板(5)与所述空心盘(6)分别位于所述弯管设备主体(2)的一侧；
2.根据权利要求1所述的一种高压腔盖组件弯管装置，其特征在于，所述限位组件(10)包括电动推杆(101)与限位盘(102)，所述电动推杆(101)位于所述框架(3)的顶部，所述电动推杆(101)的输出端贯穿所述框架(3)与所述限位盘(102)之间相连接。
3.根据权利要求2所述的一种高压腔盖组件弯管装置，其特征在于，所述限位盘(102)的底部设置有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种高压腔盖组件弯管装置，其特征在于，所述动力组件(9)包括电机(91)与齿轮(92)，所述电机(91)位于所述空心盘(6)的一侧，所述电机(91)的输出端与所述齿轮(92)之间固定连接，所述齿轮(92)与所述齿环(7)之间啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种高压腔盖组件弯管装置，其特征在于，所述齿环(7)的一侧固定均固...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡泽炎，
申请(专利权)人：黄石成为工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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