【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑设备，具体涉及双筒打泥机。
技术介绍
1、泥土粘接瓦片是一种传统的瓦片铺设方法，广泛应用于古代建筑和传统民居，泥土在农村地区广泛分布，易于获取，泥土作为一种天然的粘性材料，具有良好的粘结性能，泥土瓦片粘接也存在一定的缺点，如抗拉强度较低，容易在瓦片接缝处出现裂缝。为了提高泥土的抗拉强度，常使用麦秸秆等，与泥土混合，麦秸秆在泥浆中能够形成一种类似于钢筋的结构，有助于提高泥浆的整体稳定性，麦秸秆的纤维结构具有一定的拉伸性能，加入到泥浆中可以提高抗拉性能。
2、泥土和麦秸秆置于打泥机中，打泥机中加水，将泥土和麦秸秆搅拌成稀泥状，用于瓦片安装，但是目前使用的打泥机搅拌筒长，搅拌轴的轴距大，造成电机的负载大，而且由于打泥机的内部结构简单，泥浆和麦秸秆的混合效率差，需要较长时间的搅拌，才能实现泥土和麦秸秆的混合均匀。
技术实现思路
1、本专利技术为解决打泥机的搅拌轴的轴距大，电机的负载大和泥浆和麦秸秆的混合效率差的问题，提供一种双筒打泥机，能够降低打泥机电机的负载，提高泥浆和麦秸秆的混合效率。
2、为了解决上述问题，本专利技术的技术方案是：
3、双筒打泥机，包括筒体一、筒体二、驱动件和推拉件；所述筒体一和筒体二均为c型筒，筒体一和筒体二的c型口部相对固定连接构成双筒结构，双筒结构的左端开口经封板封堵、右端开口设有出料门，筒体一和筒体二的顶部均连通有进料斗，筒体一和筒体二共同设置在支撑架上；筒体一和筒体二内均设有驱动件，前侧所述驱动件包括隔板
4、进一步地，所述支撑架包括支撑板、支撑柱和液压缸，支撑板的顶面固定连接筒体一和筒体二外壁下部，所述支撑板的底面左部前后端均铰接有支撑柱，支撑板的底面右部前后端均左右滑动连接有t型块，每个t型块的下侧对应设有液压缸，每个液压缸的活塞端均铰接对应t型块的底面。
5、进一步地，所述支撑板的右侧面前后部均向左凹陷有t型槽，t型槽的下端贯穿支撑板的底面，两个t型槽的右端开口共同经挡板封堵，每个t型槽内均滑动设有、下端伸出t型槽下端开口的t型块。
6、进一步地，前侧所述隔板的前侧面为和筒体一内壁相配应的、且固定连接筒体一内壁的弧形面，前侧所述隔板后侧面为和筒体一的后端平齐的直面，两个所述隔板的直面相对、且固定连接，每个隔板右侧的筒体一和筒体二顶部连通进料斗。
7、进一步地，所述隔板底部开有和推拉板相配应的弧形槽，推拉板的底面所在的弧和隔板周壁所在的弧在同一圆上。
8、进一步地，所述出料门包括立板一和立板二，所述立板一固定封堵在双筒结构的右端开口上部和中部，两个转轴的右端均转动连接立板一，所述立板一下端铰接有、封堵双筒结构的右端开口下部的立板二。
9、进一步地，所述立板二的底面前后部均向上凹陷有n型槽，每个所述n型槽内均设有、左端固定连接挡板的螺杆，每个螺杆的右端均伸出所在n型槽位于立板二右侧、且由螺母限位。
10、进一步地，所述搅拌杆组包括搅拌杆组一和搅拌杆组二，筒体一内的转轴上间隔设有搅拌杆组一，每个所述搅拌杆组一由多个搅拌杆体一组成，每个搅拌杆组一上的搅拌杆体一沿所在转轴周壁阵列设置，筒体二内的转轴上间隔设有搅拌杆组二，搅拌杆组二和搅拌杆组一错位设置，每个所述搅拌杆组二由多个搅拌杆体二组成，每个搅拌杆组二上的搅拌杆体二沿所在转轴周壁阵列设置。
11、进一步地，每个所述隔板右侧的推拉板顶面上均布有凸起，所述凸起为半球体，筒体一的外壁前端固定有水平仪。
12、进一步地，所述筒体一和筒体二内的转轴的转动方向相反。
13、通过上述技术方案，本专利技术的有益效果为：
14、本专利技术通过使用两个相连通的筒体一和筒体二，能够缩短筒体一和筒体二内的转轴的轴距，进而降低电机的负载，而且两个转轴转动时，能够驱动筒体一内的泥土、麦秸秆和水进入筒体二内，或者筒体二内的泥土、麦秸秆和水进入筒体一内，使筒体一和筒体二内的多种原料混合接触，能够提高混合效率；本专利技术与现有技术相比，本申请的筒体一和筒体二长度之和等于现有技术中的搅拌筒的长度，即本申请的双筒结构的长度仅为现有技术中的搅拌筒长度的一半，但混合效率却大幅提高。
15、本专利技术筒体一内的转轴在被电机驱动转动时，能够驱动所连接的驱动环转动，驱动环上呈波纹状的凹槽驱动立杆带动所连接的推拉板左右运动，推拉板左右运动能够带动多种原料向左或向右运动，进而更多的与搅拌杆体一接触，同理，筒体二的推拉板同样能够左右运动，进而驱动筒体二内的多种原料更多的与搅拌杆体二接触，进而能够提高筒体一和筒体二内的多种原料的混合均匀度和效率。
16、本专利技术在筒体一和筒体二内的多种原料混合完成后，通过液压缸驱动筒体一和筒体二的右端下降，打开立板二，混合完成后的泥浆经双筒结构的右端开口排出，下料方便。
17、本专利技术推拉板上的多个凸起能够增大推拉板和多种原料的摩擦力，进而驱动多种原料左右运动，而且凸起的设置使得推拉板顶面变得更加粗糙，凸起能够分散泥浆对推拉板的粘结力，减少泥浆在混合或下料时对推拉板的黏着。
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1.双筒打泥机，其特征在于，包括筒体一（1）、筒体二（2）、驱动件和推拉件；所述筒体一（1）和筒体二（2）均为C型筒，筒体一（1）和筒体二（2）的C型口部相对固定连接构成双筒结构，双筒结构的左端开口经封板（3）封堵、右端开口设有出料门，筒体一（1）和筒体二（2）的顶部均连通有进料斗（4），筒体一（1）和筒体二（2）共同设置在支撑架上；筒体一（1）和筒体二（2）内均设有驱动件，前侧所述驱动件包括隔板（5）和转轴（6），所述隔板（5）固定连接在筒体一（1）左部内，所述转轴（6）同轴设在筒体一（1）内，转轴（6）左端依次贯穿隔板（5）和封板（3）、且被电机（7）驱动呈转动状态；筒体一（1）和筒体二（2）内的隔板（5）右侧的转轴（6）上、均间隔设有搅拌杆组；所述筒体一（1）和筒体二（2）内均设有推拉件，前侧所述推拉件包括驱动环（8）和推拉板（9），所述驱动环（8）套设固定在隔板（5）和封板（3）之间的转轴（6）上，所述驱动环（8）的外环面上设有波纹状的凹槽（10），所述推拉板（9）为与筒体一（1）内壁相配应的弧形板、且与筒体一（1）下部内壁轴向滑动接触，所述推拉板（9）的左端穿过隔板（5
2.根据权利要求1所述的双筒打泥机，其特征在于，所述支撑架包括支撑板（14）、支撑柱（15）和液压缸（16），支撑板（14）的顶面固定连接筒体一（1）和筒体二（2）外壁下部，所述支撑板（14）的底面左部前后端均铰接有支撑柱（15），支撑板（14）的底面右部前后端均左右滑动连接有T型块（17），每个T型块（17）的下侧对应设有液压缸（16），每个液压缸（16）的活塞端均铰接对应T型块（17）的底面。
3.根据权利要求2所述的双筒打泥机，其特征在于，所述支撑板（14）的右侧面前后部均向左凹陷有T型槽（20），T型槽（20）的下端贯穿支撑板（14）的底面，两个T型槽（20）的右端开口共同经挡板（21）封堵，每个T型槽（20）内均滑动设有、下端伸出T型槽（20）下端开口的T型块（17）。
4.根据权利要求1所述的双筒打泥机，其特征在于，前侧所述隔板（5）的前侧面为和筒体一（1）内壁相配应的、且固定连接筒体一（1）内壁的弧形面，前侧所述隔板（5）后侧面为和筒体一（1）的后端平齐的直面，两个所述隔板（5）的直面相对、且固定连接，每个隔板（5）右侧的筒体一（1）和筒体二（2）顶部连通进料斗（4）。
5.根据权利要求4所述的双筒打泥机，其特征在于，所述隔板（5）底部开有和推拉板（9）相配应的弧形槽（35），推拉板（9）的底面所在的弧和隔板（5）周壁所在的弧在同一圆上。
6.根据权利要求3所述的双筒打泥机，其特征在于，所述出料门包括立板一（25）和立板二（26），所述立板一（25）固定封堵在双筒结构的右端开口上部和中部，两个转轴（6）的右端均转动连接立板一（25），所述立板一（25）下端铰接有、封堵双筒结构的右端开口下部的立板二（26）。
7.根据权利要求6所述的双筒打泥机，其特征在于，所述立板二（26）的底面前后部均向上凹陷有n型槽（29），每个所述n型槽（29）内均设有、左端固定连接挡板（21）的螺杆（27），每个螺杆（27）的右端均伸出所在n型槽（29）位于立板二（26）右侧、且由螺母（28）限位。
8.根据权利要求1所述的双筒打泥机，其特征在于，所述搅拌杆组包括搅拌杆组一和搅拌杆组二，筒体一（1）内的转轴（6）上间隔设有搅拌杆组一，每个所述搅拌杆组一由多个搅拌杆体一（30）组成，每个搅拌杆组一上的搅拌杆体一（30）沿所在转轴（6）周壁阵列设置，筒体二（2）内的转轴（6）上间隔设有搅拌杆组二，搅拌杆组二和搅拌杆组一错位设置，每个所述搅拌杆组二由多个搅拌杆体二（31）组成，每个搅拌杆组二上的搅拌杆体二（31）沿所在转轴（6）周壁阵列设置。
9.根据权利要求1所述的双筒打泥机，其特征在于，每个所述隔板（5）右侧的推拉板（9）顶面上均布有凸起（32），所述凸起（32）为半球体，筒体一（1）的外壁前端固定有水平仪（33）。
10.根据权利要求1所述的双筒打泥机，其特征在于，所述筒体一（1）和筒体二（2）内的转轴（6）的转动方向相反。
...【技术特征摘要】
1.双筒打泥机，其特征在于，包括筒体一（1）、筒体二（2）、驱动件和推拉件；所述筒体一（1）和筒体二（2）均为c型筒，筒体一（1）和筒体二（2）的c型口部相对固定连接构成双筒结构，双筒结构的左端开口经封板（3）封堵、右端开口设有出料门，筒体一（1）和筒体二（2）的顶部均连通有进料斗（4），筒体一（1）和筒体二（2）共同设置在支撑架上；筒体一（1）和筒体二（2）内均设有驱动件，前侧所述驱动件包括隔板（5）和转轴（6），所述隔板（5）固定连接在筒体一（1）左部内，所述转轴（6）同轴设在筒体一（1）内，转轴（6）左端依次贯穿隔板（5）和封板（3）、且被电机（7）驱动呈转动状态；筒体一（1）和筒体二（2）内的隔板（5）右侧的转轴（6）上、均间隔设有搅拌杆组；所述筒体一（1）和筒体二（2）内均设有推拉件，前侧所述推拉件包括驱动环（8）和推拉板（9），所述驱动环（8）套设固定在隔板（5）和封板（3）之间的转轴（6）上，所述驱动环（8）的外环面上设有波纹状的凹槽（10），所述推拉板（9）为与筒体一（1）内壁相配应的弧形板、且与筒体一（1）下部内壁轴向滑动接触，所述推拉板（9）的左端穿过隔板（5）底部和筒体一（1）之间，推拉板的顶面左部固定有立杆（13），立杆（13）上端伸进凹槽（10）内。
2.根据权利要求1所述的双筒打泥机，其特征在于，所述支撑架包括支撑板（14）、支撑柱（15）和液压缸（16），支撑板（14）的顶面固定连接筒体一（1）和筒体二（2）外壁下部，所述支撑板（14）的底面左部前后端均铰接有支撑柱（15），支撑板（14）的底面右部前后端均左右滑动连接有t型块（17），每个t型块（17）的下侧对应设有液压缸（16），每个液压缸（16）的活塞端均铰接对应t型块（17）的底面。
3.根据权利要求2所述的双筒打泥机，其特征在于，所述支撑板（14）的右侧面前后部均向左凹陷有t型槽（20），t型槽（20）的下端贯穿支撑板（14）的底面，两个t型槽（20）的右端开口共同经挡板（21）封堵，每个t型槽（20）内均滑动设有、下端伸出t型槽（20）下端开口的t型块（17）。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋锐，赵新生，梁艳，何永，
申请(专利权)人：开封市文化旅游投资集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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