【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及砂布加工，尤其涉及一种软布五金水磨自动机专用砂布及其制备方法。
技术介绍
1、五金工具尤其是各种刀具由不锈钢、硬质合金、高碳钢等经过浇铸、切割、锻压等工序形成刃具，再和不同材质的刀柄进行焊接，最后采用研磨材料进行打磨、抛光得到的。
2、由于采用的刀柄材质不同使得刀柄硬度不一，利用自动砂光机的普通砂带对刀柄进行砂光时，极易产生工件烧伤以及磨料脱落等问题，进而导致普通砂带使用寿命低，砂带更换频繁，砂光处理后的刀柄表面易烧伤，影响工厂的生产效率以及产品品质稳定性。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种软布五金水磨自动机专用砂布及其制备方法。
2、本专利技术所述软布五金水磨自动机专用砂布的制备方法，包括以下步骤：
3、(1)将基布进行验布修布、打卷、烧毛以及水洗定型处理；
4、(2)将pva水溶液和胶粘剂混合，得到pva胶粘剂混合液，然后将步骤(1)中预处理的基布在所述混合液中浸渍，将浸渍有pva胶粘剂混合液的基布烘干后备用；
5、(3)将烘干后的基布正面进行正刮处理，形成正刮层；
6、(4)在正刮层上依次涂底胶、静电吸附磨粒、复胶以及特殊涂层，在80-115℃下进行烘干处理；
7、(5)步骤(4)干燥后的基布在温度为100-125℃固化炉中进行固化处理，最后经过揉曲，即得软布五金水磨自动机专用砂布；
8、步骤(4)所述特殊涂层包括以下重量份的原料混合制成10-30份胶
9、优选的，步骤(2)所述基布为棉与聚酯纤维混纺的坯布；所述坯布中棉的质量比为20-70％。
10、优选的，步骤(2)所述pva水溶液的固含量为20-25wt％，所述pva水溶液和胶粘剂的质量比为1：1.2～1：3。
11、优选的，步骤(2)所述的烘干温度是110-180℃，烘干时间是1-3分钟。
12、优选的，步骤(3)所述正刮层包括以下重量份的原料：70-90份丁腈乳液、5-30份pva水溶液(-20％固含量)、0.5-1.5份乳化剂和0.3-1.0份消泡剂；
13、所述正刮处理的方法为：烘干温度70-80℃、80-90℃、100-110℃至150-160℃进行梯度升温烘干，共计烘干时间1-3分钟，湿涂量70-80g/m2形成正刮层。
14、优选的，步骤(4)所述底胶包括以下重量份的原料：50-70份胶粘剂、30-50份800目重质碳酸钙、0.5-2份硅烷偶联剂。
15、优选的，步骤(4)所述静电吸附磨粒由纳米晶陶瓷刚玉磨粒和煅烧刚玉磨粒按照质量比为1-2:1-3混合而成；所述纳米晶陶瓷刚玉磨粒的粒径为100-700微米，所述煅烧刚玉磨粒的粒径为50-500微米。
16、优选的，步骤(4)所述复胶包括以下重量份的原料：40-65份胶粘剂、3-10份聚氨基甲酸酯、30-70份400目冰晶石、1-3份蓝色色浆。
17、优选的，步骤(4)所述特殊涂层包括以下重量份的原料：10-25份胶粘剂p805150a低醛(p1a)、5-10份尿素甲醛树脂、1-5份蓝色色浆、400目冰晶石10-50份、10-50份氟硼酸钾，0-1份硅烷偶联剂。
18、优选的，步骤(4)所述的烘干时间为40-120min。
19、优选的，步骤(5)所述的固化时间为10-40h。
20、在本专利技术的具体实施例中，所采用的胶粘剂均是由太尔胶粘剂(广东)有限公司生产，型号为p805155a低醛(p16b)、p805158a(p11)或者p805150a低醛(p1a)的胶粘剂，其主要成分是水溶性液体酚醛树脂；所述乳化剂为海安石化生产的s-20乳化剂；所述消泡剂为nxz消泡剂；所述硅烷偶联剂是由曙光公司生产的kh-792硅烷偶联剂。
21、本专利技术的另一目的是提供一种上述方法制备的软布五金水磨自动机专用砂布，从上到下依次设置有特殊涂层、复胶层、静电吸附磨粒层、底胶层、正刮层、基布层。
22、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
23、1)本专利技术的砂布柔韧性好，且磨料与基布之间的粘结强度高；
24、2)本专利技术的砂布制作的砂带有利于消除工件烧伤现象，能够达到保护工件表面目的；
25、3)本专利技术的砂布制作的砂带使用寿命长且具有较高的磨削质量。
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1.一种软布五金水磨自动机专用砂布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的软布五金水磨自动机专用砂布的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述基布为棉与聚酯纤维混纺的坯布；所述坯布中棉的质量比为20-70％。
3.根据权利要求1所述的软布五金水磨自动机专用砂布的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述PVA水溶液的固含量为20-25wt％，所述PVA水溶液和胶粘剂的质量比为1：1.2～1：3。
4.根据权利要求1所述的软布五金水磨自动机专用砂布的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述的烘干温度是110-180℃，烘干时间是1-3分钟。
5.根据权利要求1所述的软布五金水磨自动机专用砂布的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述正刮层包括以下重量份的原料：70-90份丁腈乳液、5-30份20％固含量的PVA水溶液、0.5-1.5份乳化剂和0.3-1.0份消泡剂；
6.根据权利要求1所述的软布五金水磨自动机专用砂布的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述底胶包括以下重量份的原料：50-70份胶粘剂、30-50份800
7.根据权利要求1所述的软布五金水磨自动机专用砂布的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述静电吸附磨粒由纳米晶陶瓷刚玉磨粒和煅烧刚玉磨粒按照质量比为1-21.5:1-3混合而成；所述纳米晶陶瓷刚玉磨粒的粒径为100-700微米，所述煅烧刚玉磨粒的粒径为50-500微米。
8.根据权利要求1所述的软布五金水磨自动机专用砂布的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述复胶包括以下重量份的原料：40-65份胶粘剂、3-10份聚氨基甲酸酯、30-70份400目冰晶石、1-3份蓝色色浆。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的软布五金水磨自动机专用砂布的制备方法制备的软布五金水磨自动机专用砂布，其特征在于，从上到下依次设置有特殊涂层、复胶层、静电吸附磨粒层、底胶层、正刮层、基布层。
...【技术特征摘要】
1.一种软布五金水磨自动机专用砂布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的软布五金水磨自动机专用砂布的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述基布为棉与聚酯纤维混纺的坯布；所述坯布中棉的质量比为20-70％。
3.根据权利要求1所述的软布五金水磨自动机专用砂布的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述pva水溶液的固含量为20-25wt％，所述pva水溶液和胶粘剂的质量比为1：1.2～1：3。
4.根据权利要求1所述的软布五金水磨自动机专用砂布的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述的烘干温度是110-180℃，烘干时间是1-3分钟。
5.根据权利要求1所述的软布五金水磨自动机专用砂布的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述正刮层包括以下重量份的原料：70-90份丁腈乳液、5-30份20％固含量的pva水溶液、0.5-1.5份乳化剂和0.3-1.0份消泡剂；
6.根据权利要求1所述的软布...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁杰文，尚海泉，李杨太，韩晓新，李伯全，潘成龙，
申请(专利权)人：韶关威鸣研磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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