太阳能硅片湿法自动分片方法技术

本发明专利技术公开了太阳能硅片湿法自动分片方法，该方法包括以下步骤：在水槽内利用高压气液混合射流冲击叠放在一起的多片硅片的侧面，在多片硅片间注入空气和水的混合流体以破坏造成叠放在一起的硅片间粘连的层间负压；层间负压被破坏后位于上层的硅片由于气泡浮力作用向上浮起，此时利用吸附传送装置逐片吸取浮起的电池片并将其搬运出水槽，以使多片硅片逐片分离。本发明专利技术的优点在于：将待分硅片放置在水中，避免了硅片暴露在空气中受到污染及氧化、且采用负压吸取和传送带实现全程柔性接触，进一步降低了碎片率，同时减少了人为因素引入的硅片污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种太阳能硅片(以下简称硅片)分片方法，特别是涉及一种硅片湿 法自动分片方法。
技术介绍
随着太阳能行业飞速发展，使得硅片的需求量日益增加，在完成切割、脱胶之后的 硅片需要将单片装入夹具中以便于后续工序处理，传统的方法是手工分片装入夹具，然而 手工分片容易对硅片造成污染并且破片率高。而且在工业化高速发展的当今时代，手工操 作已经不能满足行业的需求，这就需要一种自动分片方法，目前尚无该类方法出现。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种可以将叠在一起的硅片逐片分 开并运送出去的自动分片方法。本专利技术的，它包括以下步骤在水槽内利用高压气 液混合射流冲击叠放在一起的多片硅片的侧面，在多片硅片间注入空气和水的混合流体以 破坏造成叠放在一起的硅片间粘连的层间负压；层间负压被破坏后位于上层的硅片由于气 泡浮力作用向上浮起，此时利用吸附传送装置逐片吸取浮起的电池片并将其搬运出水槽， 以使多片硅片逐片分离。本专利技术的有益效果和优点在于将待分硅片放置在水中，避免了硅片暴露在空气 中受到污染及氧化、且采用负压吸取和传送带实现全程柔性接触，进一步降低了碎片率，同 时减少了人为因素引入的硅片污染。附图说明图1是本专利技术的采用的装置的总体结构示意图；图2是图1所示的装置中的供料组件结构示意图；图2-1是图2所示的装置中平移驱动装置的结构示意图；图3是图1所示的装置中的气液混合喷射组件结构示意图；图3-1是图3所示的装置中的气液混合喷射效果示意图；图4是图1所示的装置中的吸附传送组件结构示意图；图4-1是图4所示的装置中的吸附传送组件仰视图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述。本专利技术的，它包括以下步骤在水槽内利用高压气 液混合射流冲击叠放在一起的多片硅片的侧面，在多片硅片间注入空气和水的混合流体以 破坏造成叠放在一起的硅片间粘连的层间负压；层间负压被破坏后的位于上层的硅片由于气泡浮力作用向上浮起，此时利用吸附传送装置逐片吸取浮起的电池片并将其搬运出水 槽，以使多片硅片逐片分离。所述的高压气液混合射流优选的是利用在高压水喷嘴下方鼓泡的方式形成的；所 述的吸附传送装置的吸附传送过程优选的为通过抽水将传送带安装板与已浮起的最上层 硅片之间的水抽走，周围水来不及补充，在传送带安装板与已浮起的最上层硅片之间形成 局部负压，硅片在局部负压作用下贴附于向前运动的传送带上，从而将电池片搬运出去。如图1所示，实现本专利技术方法的太阳能硅片湿法自动分片装置包括用于放置硅片 的供料组件1、用于分离硅片的气液混合喷射组件3和用于搬运硅片的吸附传送组件2，优 选的三部分组件中心轴线重合设置。气液混合喷射组件3安装于硅片的供料组件1正前方。 吸附传送组件2安装于供料组件1正上方，与水平面成20° -30°夹角并且吸附传送组件 的后端与供料组件1后端齐平。如图2所示，供料组件1包括放置硅片用的硅片装载夹具1-2，待分离的硅片1-1 成叠放置于硅片装载夹具1-2上，硅片装载夹具1-2固定于平移板1-5上，平移板1-5设置 在主安装板1-3上方。平移板1-5由平移驱动装置1-4驱动可沿垂直方向运动。平移驱动 装置1-4可以如图2-1所示，图中直线马达1-6带动与平移板相连的顶杆1-8运动，以实现 平移板上下运动，主安装板1-3底部设置密封组件1-7以防止槽内液体漏出。工作过程中， 上层硅片被取走后平移驱动装置带动平移板向上移动，从而补偿被取走硅片留下的高度空 隙，为吸取后续硅片做准备。如图3所示，所述气液混合喷射组件3包括第一、二两个高压水喷嘴3-1、3-2和两 组高压空气鼓泡装置3-3，3-4。第一高压空气鼓泡装置设置在所述的第一高压水喷嘴的前 下方，第二高压空气鼓泡装置设置在所述的第二高压水喷嘴的前下方。如图3-1所示工作时第一高压水喷嘴3-1将加压后的水沿竖直方向呈扇面喷出， 水流与第一高压水喷嘴3-1前下方的第一高压空气鼓泡装置3-3所产生的气泡混合，形成 第一气液混合射流3-6，同理第二高压水喷嘴3-2与第二高压空气鼓泡装置3-4配合形成 第二气液混合射流3-5。第一和第二气液混合射流3-6，3-5共同冲击其前方的待分离硅片 1-1，气液混合射流进入待分离硅片1-1间的缝隙，在被射入的空气的浮力作用下上层的硅 片漂浮成图3-1所示所示状态，硅片被成功分离。如图4、图4-1所示，所述吸附传送组件2包括与传送带驱动装置相连的传送 带2-4，所述传送带安装在传送带安装板2-1的两侧，所述传送带安装板与水平方向成 20° -30°夹角设置并且其后端与硅片装载夹具后端齐平设置，传送带安装板上装有抽水 管接头，传送带安装板面向电池片侧安装有开有多个孔洞的吸附板2-6，吸附板上的孔洞与 抽水管接头相通，所述传送带安装板通过连接装置安装在主安装板上。传送带2-4配有传 送带张紧装置2-3，传送带驱动装置通过同步带与同步带轮2-2连接以带动传送带运动。工 作过程中，水泵通过吸附板孔洞抽水，吸附板与漂浮在最上面的硅片(如图3-1)之间的水 被抽走，从而在吸附板与硅片之间形成局部负压，硅片由于局部负压作用贴附在传送带表 面，传送带带动硅片向前运动，硅片被取出。本装置的的工作方式如下整个装置设置在水槽中，将硅片放置于供料组件1上，在水槽内利用高压气液混 合射流冲击由于层间负压而粘连在一起的硅片侧面，在硅片间注入空气和水的混合流体以4破坏造成硅片粘连的层间负压；层间负压被破坏后硅片由于气泡浮力作用向上浮起，此时 利用吸附传送组件吸取电池片并将其搬运出水槽，以达到逐片分离硅片的目的。吸附传送 组件的原理是通过抽水将传送带安装板与已浮起的最上层硅片之间的水抽走，周围水来不 及补充，在传送带安装板与已浮起的最上层硅片之间形成局部负压，硅片在局部负压作用 下贴附于向前运动的传送带上，从而将电池片搬运出去。实施例1在水槽内利用高压气液混合射流冲击叠放在一起的多片硅片的侧面，在多片硅片 间注入空气和水的混合流体以破坏造成叠放在一起的硅片间粘连的层间负压；层间负压被 破坏后的位于上层的硅片由于气泡浮力作用向上浮起，此时利用吸附传送装置逐片吸取浮 起的电池片并将其搬运出水槽，使多片硅片逐片分离。将待分硅片放置在水中，避免了硅片暴露在空气中受到污染及氧化、且采用负压 吸取和传送带实现全程柔性接触，与传统手工分片相比电池片湿法分离技术大大降低了装 篮碎片率，分片破片率低于0. 1%，比传统手工分片减少0. 5%的硅片损失率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
太阳能硅片湿法自动分片方法，其特征在于它包括以下步骤：在水槽内利用高压气液混合射流冲击叠放在一起的多片硅片的侧面，在多片硅片间注入空气和水的混合流体以破坏造成叠放在一起的硅片间粘连的层间负压；层间负压被破坏后的位于上层的硅片由于气泡浮力作用向上浮起，此时利用吸附传送装置逐片吸取浮起的电池片并将其搬运出水槽，以使多片硅片逐片分离。

【技术特征摘要】
太阳能硅片湿法自动分片方法，其特征在于它包括以下步骤在水槽内利用高压气液混合射流冲击叠放在一起的多片硅片的侧面，在多片硅片间注入空气和水的混合流体以破坏造成叠放在一起的硅片间粘连的层间负压；层间负压被破坏后的位于上层的硅片由于气泡浮力作用向上浮起，此时利用吸附传送装置逐片吸取浮起的电池片并将其搬运出水槽，以使多片硅片逐片分离。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：董维来，孙红喆，陈伟，孙建中，
申请(专利权)人：董维来，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]