System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 红沙金釉、红沙金釉陶瓷制品的制作方法技术_技高网

红沙金釉、红沙金釉陶瓷制品的制作方法技术

技术编号:40877007 阅读:8 留言:0更新日期:2024-04-08 16:46
本发明专利技术公开了一种红沙金釉、红沙金釉陶瓷制品的制作方法,属于陶瓷技术领域。红沙金釉,包括如下组分:高硼熔块、霞岩正长石、钙粉、高岭和氧化铁。制备红沙金釉陶瓷制品的制作方法,包括如下步骤:备料、制釉、施釉、烧制、冷却,即得红沙金釉陶瓷制品。制得的红沙金釉铅铬溶出量少,减少人体危害,且具有红沙金釉釉面效果,釉面细腻,质感高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于陶瓷,具体涉及一种红沙金釉、红沙金釉陶瓷制品的制作方法


技术介绍

1、在中国德化地区,最为出名的陶瓷制品是白瓷,其釉面细腻程度让人叹为观止。陶瓷制品五花八门,如何让自己的产品在德化地区脱颖而出,是申请人困扰已久的问题。

2、红沙金釉,又称砂金釉、金砂釉,中国专利申请号为201811415816.5,公开了一种柴烧钧瓷砂金釉,其通过铜结晶的析出,并急速降温至1100~1200℃,保温后,使大量细结晶析出,形成砂金釉。

3、上述制备砂金釉的过程中,在其烧制过程操作中,较为复杂,需要升温、急速降温、保温等操作,若其操作不慎,成品率不高。

4、因此,需要设计一种红沙金釉,使其在制备红沙金釉陶瓷制品时,烧制过程简便,成品率高的红沙金釉陶瓷制品。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种红沙金釉,使其在制备红沙金釉陶瓷制品时,烧制过程简便,成品率高的红沙金釉陶瓷制品。

2、本专利技术采用如下技术方案:

3、红沙金釉,包括按照质量份数计的如下组分:高硼熔块55~65份,霞岩正长石30~40份,钙粉5~8份,高岭土5~10份,氧化铁20~23份。

4、进一步的,还包括如下组分:氧化钕6~12份,氧化锆6~8份,环氧树脂20~30份,方柱石4~8份,锂瓷石3~6份,绢云母9~11份,羟基磷灰石8~13份。

5、用所述红沙金釉制备红沙金釉陶瓷制品的制作方法,包括如下步骤:备料、制釉、施釉、烧制、冷却,即得红沙金釉陶瓷制品。

6、进一步的,所述备料过程如下:按照所述质量份数,将所述高硼熔块、霞岩正长石、钙粉、高岭土、氧化铁、氧化钕、氧化锆、方柱石、锂瓷石、绢云母和羟基磷灰石混合破碎、细碎、洗涤、研磨及过筛,得组合料。

7、进一步的,所述制釉过程如下:按照所述质量份数,将水加入到所得备用料,然后加入所述环氧树脂,调配成红沙金釉水。

8、进一步的,将所得红沙金釉水施釉于陶瓷坯体表面,然后进行烧制,自然冷却后即得红沙金釉陶瓷制品。

9、进一步的,所述过筛时的筛网为300~350目,所述烧制时,温度为1250~1270℃,烧制时间为5~6h,在氧化气氛中烧成。

10、本专利技术与现有技术相比,具有以下有益效果:

11、首先,为了达到预期的釉面颜色效果,专利技术人以氧化铁作为着色剂,以高硼熔块、霞岩正长石、钙粉和高岭土作为辅助料,使得釉面烧制后呈现出红沙金釉的釉面效果。

12、紧接着,为了提高釉面的其他性能,利用氧化钕、氧化锆、环氧树脂、方柱石、锂瓷石、绢云母和羟基磷灰石的加入,利用一次烧成的烧制手段,提高釉面和陶瓷坯体之间的结合度,有效增强釉面强度。

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【技术保护点】

1.红沙金釉,其特征在于,包括按照质量份数计的如下组分:高硼熔块55~65份,霞岩正长石30~40份,钙粉5~8份,高岭土5~10份,氧化铁20~23份。

2.根据权利要求1所述的红沙金釉,特征在于,还包括如下组分:氧化钕6~12份,氧化锆6~8份,环氧树脂20~30份,方柱石4~8份,锂瓷石3~6份,绢云母9~11份,羟基磷灰石8~13份。

3.用权利要求2所述红沙金釉制备红沙金釉陶瓷制品的制作方法,特征在于,包括如下步骤:备料、制釉、施釉、烧制、冷却,即得红沙金釉陶瓷制品。

4.根据权利要求3所述的红沙金釉陶瓷制品的制作方法,其特征在于,所述备料过程如下:按照所述质量份数,将所述高硼熔块、霞岩正长石、钙粉、高岭土、氧化铁、氧化钕、氧化锆、方柱石、锂瓷石、绢云母和羟基磷灰石混合破碎、细碎、洗涤、研磨及过筛,得组合料。

5.根据权利要求4所述的红沙金釉陶瓷制品的制作方法,其特征在于,所述制釉过程如下,按照所述质量份数,将水加入到所得备用料,然后加入所述环氧树脂,调配成红沙金釉水。

6.根据权利要求5所述的红沙金釉陶瓷制品的制作方法,其特征在于,将所得红沙金釉水施釉于陶瓷坯体表面,然后进行烧制,自然冷却后即得红沙金釉陶瓷制品。

7.根据权利要求6所述的红沙金釉陶瓷制品的制作方法,其特征在于,所述过筛时的筛网为300~350目,所述烧制时,温度为1250~1270℃,烧制时间为5~6h,在氧化气氛中烧成。

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【技术特征摘要】

1.红沙金釉,其特征在于,包括按照质量份数计的如下组分:高硼熔块55~65份,霞岩正长石30~40份,钙粉5~8份,高岭土5~10份,氧化铁20~23份。

2.根据权利要求1所述的红沙金釉,特征在于,还包括如下组分:氧化钕6~12份,氧化锆6~8份,环氧树脂20~30份,方柱石4~8份,锂瓷石3~6份,绢云母9~11份,羟基磷灰石8~13份。

3.用权利要求2所述红沙金釉制备红沙金釉陶瓷制品的制作方法,特征在于,包括如下步骤:备料、制釉、施釉、烧制、冷却,即得红沙金釉陶瓷制品。

4.根据权利要求3所述的红沙金釉陶瓷制品的制作方法,其特征在于,所述备料过程如下:按照所述质量份数,将所述高硼熔块、霞岩正长石...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑荣发郑小焜陈美莲
申请(专利权)人:福建省德化县福达陶瓷有限公司
类型:发明
国别省市:

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