System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种采用大型聚合釜生产聚氯乙烯的方法技术_技高网

一种采用大型聚合釜生产聚氯乙烯的方法技术

技术编号:40875818 阅读:10 留言:0更新日期:2024-04-08 16:44
本发明专利技术属于化工品生产技术领域,提供了一种采用大型聚合釜生产聚氯乙烯的方法。该方法包含下列步骤:在绝氧状态下,在聚合釜中依次加入氯乙烯、水和分散剂溶液,得到分散体系,确定分散体系稳定后加入引发剂溶液进行聚合反应,聚合反应开始后加入缓冲剂溶液,聚合反应结束时加入终止剂溶液,得到聚氯乙烯浆料,同时对未反应的氯乙烯进行回收;采用大型聚合釜生产聚氯乙烯的整个过程由DCS、ESD和SIS系统控制。本发明专利技术提供的生产工艺由DCS系统实现自动化控制,应用于137m3的大型聚合釜时,单釜生产能力高达6.07w吨/年,对于实现聚氯乙烯高效、规模化生产具有十分重要的意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工品生产,尤其涉及一种采用大型聚合釜生产聚氯乙烯的方法


技术介绍

1、聚氯乙烯是性能优异、价格低廉的热塑合成树脂之一,在工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等领域获得了越来越广泛的应用。现有的小型釜及其配套的生产工艺发展成熟,但这种工艺存在生产时间过长,单釜生产强度过低,产品质量不高,工人劳动强度大,环境污染严重的问题,阻碍了聚氯乙烯的规模化生产。建同等规模的聚合釜装置,其核心设备聚合釜台数越少,即容积越大,那么它的整体投资、运行费用将会降低,同时还具有装置生产强度高,易于实现自动化控制,安全可靠性高、质量均一和生产成本低等特点。所以,加快聚合釜的大型化步伐,提供一种高效的、适用于大型聚合釜的聚氯乙烯生产工艺显得尤为重要。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种采用大型聚合釜生产聚氯乙烯的方法。

2、为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:

3、本专利技术提供了一种采用大型聚合釜生产聚氯乙烯的方法,包含下列步骤:

4、在绝氧状态下,在聚合釜中依次加入氯乙烯、水和分散剂溶液,得到分散体系,确定分散体系稳定后加入引发剂溶液进行聚合反应,聚合反应开始后加入缓冲剂溶液,聚合反应结束时加入终止剂溶液,得到聚氯乙烯浆料,同时对未反应的氯乙烯进行回收;

5、采用大型聚合釜生产聚氯乙烯的整个过程由dcs、esd和sis系统控制。

6、作为优选,加入引发剂溶液和加入缓冲剂溶液的时间间隔为10~30min;

7、当聚氯乙烯的型号为sg-7或sg-8时,在加入引发剂溶液前还包含加入链转移剂溶液的步骤。

8、作为优选,分散剂溶液的质量分数为0.5~6%,引发剂溶液的质量分数为0.5~20%,缓冲剂溶液的质量分数为5~10%,终止剂溶液的质量分数为2~10%,链转移剂溶液的质量分数为1~10%。

9、作为优选,分散剂溶液中的分散剂包含聚乙烯醇和/或羟丙基甲基纤维素,引发剂溶液中的引发剂包含过氧化二碳酸二环己酯和/或过氧化双3,5,5-三甲基己酰,链转移剂溶液中的链转移剂为巯基乙醇,缓冲剂溶液中的缓冲剂为氢氧化钠,终止剂溶液中的终止剂为丙酮缩氨基硫脲。

10、作为优选,所述氯乙烯、水、分散剂溶液、引发剂溶液、缓冲剂溶液和终止剂溶液的质量比为2.5×104~3.0×104:3.0×104~3.5×104:15~20:8~12:2~6:28~32;

11、当聚氯乙烯的型号为sg-7或sg-8时,氯乙烯、水、分散剂溶液、引发剂溶液、链转移剂溶液、缓冲剂溶液和终止剂溶液的质量比为2.5×104~3.0×104:3.0×104~3.5×104:15~20:8~12:2~6:2~6:28~32。

12、作为优选,所述聚合反应的温度为50~65℃;

13、聚合反应结束的条件为氯乙烯的转化率达到75~85%。

14、作为优选,未反应的氯乙烯的回收方法为直接回收和压缩机间接进行回收。

15、本专利技术的有益效果是:

16、本专利技术提供了一种采用大型聚合釜生产聚氯乙烯的方法,包含下列步骤:在绝氧状态下,在聚合釜中依次加入氯乙烯、水和分散剂溶液,得到分散体系,确定分散体系稳定后加入引发剂溶液进行聚合反应,聚合反应开始后加入缓冲剂溶液,聚合反应结束时加入终止剂溶液,得到聚氯乙烯浆料,同时对未反应的氯乙烯进行回收;采用大型聚合釜生产聚氯乙烯的整个过程由dcs、esd和sis系统控制。其中,dcs系统可以简化操作,保证整个聚合反应的顺利进行,提升装置生产的安全性,从而获得稳定、均匀的高质量产品,同时dcs系统还可以使环境污染得到及时的检测和报警。esd和sis系统共同确保聚合反应过程的安全性,esd系统可以实现除聚合釜搅拌故障外的紧急事故的自动安全处理或人工手动下的安全处理。sis系统可以实现聚合釜搅拌故障事故下的自动安全处理或人工手动下的安全处理。本专利技术提供的生产工艺由dcs系统实现自动化控制,应用于137m3的大型聚合釜时,单釜生产能力高达6.07w吨/年,对于实现聚氯乙烯高效、规模化生产具有十分重要的意义。

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【技术保护点】

1.一种采用大型聚合釜生产聚氯乙烯的方法,其特征在于,包含下列步骤:

2.如权利要求1所述的一种采用大型聚合釜生产聚氯乙烯的方法,其特征在于,加入引发剂溶液和加入缓冲剂溶液的时间间隔为10~30min;

3.如权利要求2所述的一种采用大型聚合釜生产聚氯乙烯的方法,其特征在于,分散剂溶液的质量分数为0.5~6%,引发剂溶液的质量分数为0.5~20%,缓冲剂溶液的质量分数为5~10%,终止剂溶液的质量分数为2~10%,链转移剂溶液的质量分数为1~10%。

4.如权利要求3所述的一种采用大型聚合釜生产聚氯乙烯的方法,其特征在于,分散剂溶液中的分散剂包含聚乙烯醇和/或羟丙基甲基纤维素,引发剂溶液中的引发剂包含过氧化二碳酸二环己酯和/或过氧化双3,5,5-三甲基己酰,链转移剂溶液中的链转移剂为巯基乙醇,缓冲剂溶液中的缓冲剂为氢氧化钠,终止剂溶液中的终止剂为丙酮缩氨基硫脲。

5.如权利要求4所述的一种采用大型聚合釜生产聚氯乙烯的方法,其特征在于,所述氯乙烯、水、分散剂溶液、引发剂溶液、缓冲剂溶液和终止剂溶液的质量比为2.5×104~3.0×104:3.0×104~3.5×104:15~20:8~12:2~6:28~32;

6.如权利要求5所述的一种采用大型聚合釜生产聚氯乙烯的方法,其特征在于,所述聚合反应的温度为50~65℃;

7.如权利要求6所述的一种采用大型聚合釜生产聚氯乙烯的方法,其特征在于,未反应的氯乙烯的回收方法为直接回收和压缩机间接进行回收。

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【技术特征摘要】

1.一种采用大型聚合釜生产聚氯乙烯的方法,其特征在于,包含下列步骤:

2.如权利要求1所述的一种采用大型聚合釜生产聚氯乙烯的方法,其特征在于,加入引发剂溶液和加入缓冲剂溶液的时间间隔为10~30min;

3.如权利要求2所述的一种采用大型聚合釜生产聚氯乙烯的方法,其特征在于,分散剂溶液的质量分数为0.5~6%,引发剂溶液的质量分数为0.5~20%,缓冲剂溶液的质量分数为5~10%,终止剂溶液的质量分数为2~10%,链转移剂溶液的质量分数为1~10%。

4.如权利要求3所述的一种采用大型聚合釜生产聚氯乙烯的方法,其特征在于,分散剂溶液中的分散剂包含聚乙烯醇和/或羟丙基甲基纤维素,引发剂溶液中的引发剂包含过氧化二碳酸二环己酯和/...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈淑艳王向阳李学斌刘忠良徐钧陈兴曹闻博邢健古宇许倩周宏刘海洋焦晓明刘峰
申请(专利权)人:辽宁方大工程设计有限公司
类型:发明
国别省市:

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