【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于泵体气密性检测领域，具体为一种泵体气密性检测装置。
技术介绍
1、泵体的气密性检测有多种方法。例如：
2、真空检测法：真空检测是一种常用的气密测试方法，它是以真空泵抽取测试容器内的空气，使容器内形成真空状态，然后使用真空传感器测量容器内的真空程度，从而判断容器的气密性能。
3、空气渗透法：也叫负压测试法，是一种检验气密性能的常用方法，是通过空气压差来检测空气密封性能的，当空气从一个密闭空间向另一个空间通过小孔，裂缝等渗透时，空气压力会出现差异，这样一来，就可以检测出渗透的情况。
4、气密性能检测仪法：通常使用气密性能检测仪来测量气密性能。气密性能检测仪可以测量气体流量、气压、温度等物理参数，来检查气密性能。气密性能检测仪通常采用模拟和数字信号，可以用于检测空调系统、暖通系统和环境试验室中的气密性能。
5、综合以上方法可以看出，气密性检测的多种方法中都可以理解为改变容器内部的气体物理性能，要么抽真空检测真空程度，要么转移气体到另一个容器检测空气压力是否变化，要么检测一段时间后的气体的气压等。这些方法都各有优点，也都各有缺点。
6、但是，一种测试方法，只能代表该种测试方法下的结果，如果可以同时进行多种测试方法，最终得到的结果无疑会更加准确。然而，无论是泵体亦或是其它容器，其本身同一时间最多只能通过接口连接一种测试设备，进行一种气体物理性能的改变。而如果连续进行多种测试方法，则因为是不同的时间，所以容器内的气体是变化的。
技术实现思路
1、要解决的技术问题：如何克服同一时间泵体或容器只能连接一种测试设备进行一种物理性能变化来测试气密性的缺陷。
2、技术方案：本专利技术提供了一种泵体气密性检测装置，包括真空构件、气泡构件、泵体构件和下水构件：真空构件包括真空泵机，真空泵机的左右两侧均开设有分别为出气口和抽气口的连接口、其抽气口连接有软管、其正面安装压力表；气泡构件包括安装在真空泵机正面的且开口朝上的水箱，水箱上设置有一规格小于等于其开口的多孔板，多孔板的顶端在其中部开设有沿其宽度方向分布的滑槽，滑槽上对称卡合滑动连接两个位于多孔板顶端的限位板；同时，多孔板上还设置有用于驱动两个限位板沿滑槽同时向相反方向进行滑动的移动机构；泵体构件包括位于两个限位板之间的泵体，泵体的左右两侧均开设有分别为进口和出口的连接管、其进口和软管之间设置密封连接机构进行连接、其出口关闭；下水构件包括在多孔板顶端靠近背面位置固定连接的竖架，竖架由一个竖杆和一个连接在竖杆顶端的横杆组成，竖杆的底端与多孔板固定；另外，真空泵机上贯穿开设竖直的竖槽，横杆穿过竖槽后在真空泵机背面连接背板；此外，真空泵机上还设置有用于驱动背板进行升降的升降机构。
3、进一步地，密封连接机构包括在软管和泵体进口处均安装的法兰，两个法兰之间设置有密封垫，且二者之间通过组合螺栓连接固定。
4、进一步地，密封垫的外径大于法兰的外径，并且，密封垫的左右两侧均连接有外环垫，两个外环垫分别用于套接左右两个法兰。
5、进一步地，移动机构包括安装在滑槽内部中间的轴承座，轴承座上贯穿连接有双向丝杆，双向丝杆的左右螺纹分界点在轴承座的中间位置，并且，双向丝杆上靠近正面的一端比靠近背面的一端长；另外，限位板的底端连接有位于滑槽中的且与双向丝杆螺纹贯穿的滑块，两个滑块与双向丝杆螺纹贯穿的方向相反。
6、进一步地，轴承座主要由外壳和位于外壳内的轴承组成，外壳的外壁与滑槽的内壁固定连接，其内壁与轴承的外圈固定，轴承的内圈与双向丝杆过盈配合后贯穿。
7、进一步地，水箱的正面安装有用于驱动双向丝杆进行转动的驱动机构，该驱动机构与双向丝杆中较长的那端的端部连接。
8、进一步地，驱动机构是安装在双向丝杆中较长的那端的端部的且位于多孔板外的转把或是安装在水箱正面的马达，该马达的输出轴通过联轴器与双向丝杆中较长的那端的端部连接。
9、进一步地，升降机构包括安装在真空泵机背面的且位于竖槽下方的底板以及位于竖槽上方的顶板，二者之间转动连接有竖直的螺柱，该螺柱与背板螺纹贯穿连接；此外，在真空泵机背面还设置有用于驱动螺柱进行转动的转动机构以及用于限制背板晃动的限制机构。
10、进一步地，转动机构包括安装在底板上的电机，该电机的输出轴和螺柱的输出轴外周侧均固定套接有相互啮合的齿轮。
11、进一步地，限制机构包括安装在顶板和底板之间的且与螺柱平行的限位杆，这两个限位杆活动穿过背板且关于螺柱对称。
12、技术效果：
13、1.本专利技术中，真空泵机的抽气口连接软管，这个软管和泵体上的进口之间通过密封连接机构进行连接，如此，可将泵体内部抽成真空，一段时间后，观察真空泵机正面安装的压力表，即可知晓泵体内部的气体变化，从而得知泵体的气密性情况；同时，泵体放置在多孔板上，通过升降机构的作用可随竖架一起放入水箱中，如果泵体存在泄露孔，则在水箱中会产生气泡，这样，也能得知泵体的气密性情况。另外，通过抽真空在压力表上显示和观察水中是否有气泡都是以泵体内部的气体气压情况这一物理性能来进行判断的，即通过同一物理性能的变化可同时进行这两种测试方法，这克服了同一时间泵体或容器只能连接一种测试设备进行一种物理性能变化来测试气密性的缺陷。
14、2.本专利技术中，用于连接软管和泵体进口的密封连接机构中的密封垫由左右两个外环垫和中间的密封垫组成，密封垫位于两个法兰之间，用于在横向上进行气密性保护，两个外环垫分别套接两个法兰，用于在纵向上进行气密性保护，如此可提高连接处的气密性效果。
15、3.本专利技术中，通过移动机构的作用，可驱动两个限位板沿滑槽同时向相反方向进行滑动，从而使两个限位板相互靠近来将泵体固定在多孔板顶部，如此，泵体和多孔板一起进行升降的时候，就可以防止泵体在多孔板上翻转移动，从而掉落的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种泵体气密性检测装置，其特征在于，包括真空构件、气泡构件、泵体构件和下水构件：
2.根据权利要求1所述的泵体气密性检测装置，其特征在于，密封连接机构（11）包括在软管（3）和泵体（9）进口处均安装的法兰（1101），两个法兰（1101）之间设置有密封垫（1102），且二者之间通过组合螺栓（1103）连接固定。
3.根据权利要求2所述的泵体气密性检测装置，其特征在于，密封垫（1102）的外径大于法兰（1101）的外径，并且，密封垫（1102）的左右两侧均连接有外环垫（110201），两个外环垫（110201）分别用于套接左右两个法兰（1101）。
4.根据权利要求1所述的泵体气密性检测装置，其特征在于，移动机构（12）包括安装在滑槽（7）内部中间的轴承座（1201），轴承座（1201）上贯穿连接有双向丝杆（1202），双向丝杆（1202）的左右螺纹分界点在轴承座（1201）的中间位置，并且，双向丝杆（1202）上靠近正面的一端比靠近背面的一端长；另外，限位板（8）的底端连接有位于滑槽（7）中的且与双向丝杆（1202）螺纹贯穿的滑块（1203
5.根据权利要求4所述的泵体气密性检测装置，其特征在于，轴承座（1201）主要由外壳和位于外壳内的轴承组成，外壳的外壁与滑槽（7）的内壁固定连接，其内壁与轴承的外圈固定，轴承的内圈与双向丝杆（1202）过盈配合后贯穿。
6.根据权利要求4所述的泵体气密性检测装置，其特征在于，水箱（5）的正面安装有用于驱动双向丝杆（1202）进行转动的驱动机构，该驱动机构与双向丝杆（1202）中较长的那端的端部连接。
7.根据权利要求6所述的泵体气密性检测装置，其特征在于，驱动机构是安装在双向丝杆（1202）中较长的那端的端部的且位于多孔板（6）外的转把或是安装在水箱（5）正面的马达，该马达的输出轴通过联轴器与双向丝杆（1202）中较长的那端的端部连接。
8.根据权利要求1所述的泵体气密性检测装置，其特征在于，升降机构（16）包括安装在真空泵机（1）背面的且位于竖槽（13）下方的底板（1601）以及位于竖槽（13）上方的顶板（1602），二者之间转动连接有竖直的螺柱（1603），该螺柱（1603）与背板（15）螺纹贯穿连接；此外，在真空泵机（1）背面还设置有用于驱动螺柱（1603）进行转动的转动机构（1604）以及用于限制背板（15）晃动的限制机构（1605）。
9.根据权利要求8所述的泵体气密性检测装置，其特征在于，转动机构（1604）包括安装在底板（1601）上的电机（160401），该电机（160401）的输出轴和螺柱（1603）的输出轴外周侧均固定套接有相互啮合的齿轮（160402）。
10.根据权利要求8所述的泵体气密性检测装置，其特征在于，限制机构（1605）包括安装在顶板（1602）和底板（1601）之间的且与螺柱（1603）平行的限位杆（160501），这两个限位杆（160501）活动穿过背板（15）且关于螺柱（1603）对称。
...【技术特征摘要】
1.一种泵体气密性检测装置，其特征在于，包括真空构件、气泡构件、泵体构件和下水构件：
2.根据权利要求1所述的泵体气密性检测装置，其特征在于，密封连接机构（11）包括在软管（3）和泵体（9）进口处均安装的法兰（1101），两个法兰（1101）之间设置有密封垫（1102），且二者之间通过组合螺栓（1103）连接固定。
3.根据权利要求2所述的泵体气密性检测装置，其特征在于，密封垫（1102）的外径大于法兰（1101）的外径，并且，密封垫（1102）的左右两侧均连接有外环垫（110201），两个外环垫（110201）分别用于套接左右两个法兰（1101）。
4.根据权利要求1所述的泵体气密性检测装置，其特征在于，移动机构（12）包括安装在滑槽（7）内部中间的轴承座（1201），轴承座（1201）上贯穿连接有双向丝杆（1202），双向丝杆（1202）的左右螺纹分界点在轴承座（1201）的中间位置，并且，双向丝杆（1202）上靠近正面的一端比靠近背面的一端长；另外，限位板（8）的底端连接有位于滑槽（7）中的且与双向丝杆（1202）螺纹贯穿的滑块（1203），两个滑块（1203）与双向丝杆（1202）螺纹贯穿的方向相反。
5.根据权利要求4所述的泵体气密性检测装置，其特征在于，轴承座（1201）主要由外壳和位于外壳内的轴承组成，外壳的外壁与滑槽（7）的内壁固定连接，其内壁与轴承的外圈固定，轴承的内圈与双向丝杆（1202）过盈配合后贯穿。
6.根据权利要求4所述的泵体气密性检测...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪超，王振伟，
申请(专利权)人：新乡市大航机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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