【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及种子加工，具体的说是一种种子包衣机精准喂料机构。
技术介绍
1、种子收获后需要烘干、精选、种子包衣，再进行销售。种子的包衣就是通过种子包衣机在种子表面包裹很薄的一层种衣剂，种衣剂包括杀虫剂、杀菌剂、种子生长剂、着色剂、成膜剂等。包衣的种子下种后，种衣剂膨胀后但不溶解，而在种子周围形成一个保护屏障，随着种子的发芽、出苗有序释放，使药、壮苗剂等得到充分利用，以增强种子和幼苗对病虫害的抵抗，达到增产。种衣剂成本较高，是有毒物质，长期使用给环境造成污染，所以种衣剂的用量需要精准称重，降低成本，减少对环境的污染。
2、专利cn116942529a公开了一种连续包衣机，包括机架总成、真空上料机、称重系统、包衣锅、包衣锅外罩、外罩支架、气刀组件、进风系统、排风系统和拉曼探针；所述称重系统设于机架总成前侧上气动蝶阀下方，包括称重平台、缓存料筒和称重传感器，所述称重平台固定连接于机架总成前侧面上端，所述缓存料筒设于称重平台上，所述称重传感器设有多个，呈圆周均布设于称重平台上缓存料筒的外侧，所述上气动蝶阀通过软管与缓存料筒上端的进料口连接，所述缓存料筒下端出料口处设有下气动蝶阀。在作业时，合上包衣锅外罩门并锁死，素片在真空上料机的作用下进入到真空上料机料筒内，打开上气动蝶阀，素片流入至缓存料筒中，此时称重传感器作用，等到素片重量符合规定生产重量时，关闭真空上料机，关闭上气动蝶阀，称重传感器把重量数据反馈给plc，plc按生产要求匹配包衣液重量并控制包衣枪的喷射动作。气动蝶阀收到指令在关闭的过程中，仍然会有少量的素片流入缓存
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种种子包衣机精准喂料机构，通过长行程气缸和补偿气缸的作用，使得给料斗底部的放料阀分阶段关闭，做到对包衣剂的精准测量。
2、为实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案为：
3、一种种子包衣机精准喂料机构，包括支架和吊装在支架中的称重斗，称重斗的底部对称安装有两块能紧密闭合的卸料门，称重斗的上表面中心开设有进料口，进料口与安装在其上方的给料斗底部相对应，给料斗的侧壁上安装有u型的放料阀，放料阀的两个侧壁顶部分别通过转轴铰接在给料斗的侧壁上，放料阀的底部形状与给料斗的底部出料口形状相适配，放料阀闭合时可将出料口严密封堵；放料阀的下部外壁安装有固定耳板，固定耳板与长行程气缸的缸座相铰接，长行程气缸的活塞端与l型转动板的下端相铰接；l型转动板的折弯端与顶端固定在支架上的连接板的底部相铰接，l型转动板上端与补偿气缸的活塞端相铰接，补偿气缸的缸座与固定在给料斗侧壁上的连接耳板相铰接。
4、优选的，所述称重斗侧壁上部安装有数个称重斗固定座，称重斗固定座与支架的顶部之间通过两个鱼眼接头相连接，两个鱼眼接头之间安装有称重传感器。
5、优选的，所述称重斗的两个侧壁外对称安装有卸料气缸，卸料气缸的活塞端与水平连杆的中部相连接，水平连杆的两端分别与两根丝杆的顶端相铰接，每根丝杆的底端分别与两块卸料门的相靠近的侧边外端相连接，卸料门的顶部通过转轴铰接在称重斗的侧壁下部。
6、优选的，所述丝杆的底部与y型接头的顶端相连接，y型接头底部与卸料门的侧边通过销轴相铰接。
7、优选的，所述长行程气缸的活塞行程大于补偿气缸的活塞行程。
8、优选的，所述称重斗固定座有3个，分别固定在称重斗的三个侧壁上部。
9、本专利技术的工作过程为：
10、当称重斗需要进料时，作业人员控制长行程气缸的活塞端伸长，长行程气缸推动放料阀逆时针旋转，放料阀被逐渐打开，当长行程气缸活塞杆伸长至最大行程时，作业人员控制补偿气缸的活塞端伸长，l型转动板在补偿气缸的推动下逆时针转动，长行程气缸再次推动放料阀继续转动，直至放料阀的开度达到最大，物料快速进入称重斗，称重传感器将称重斗内物料的重量传输给plc控制器。当称重斗内物料的重量接近设定量的90%时，plc控制器控制长行程气缸的活塞端回缩，长行程气缸带动放料阀顺时针转动，进料口逐渐闭合，长行程气缸的活塞端全部收回后，放料阀的底部与进料口之间留有间隙，仍有少量的物料进入称重斗，当称重斗内物料的重量接近设定量的99.8%时，作业人员控制补偿气缸的活塞端回缩，l型转动板在补偿气缸的作用下顺时针转动，长行程气缸带动放料阀继续顺时针转动，直至进料口完全闭合，称重斗内的物料被精准称重。作业人员再控制卸料气缸的活塞端伸长，丝杆带动两块卸料门向两边反向转动，称重斗内的物料排出称重斗，进入包衣机的下一个工序。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
12、（1）本专利技术在给料斗的外壁及底部安装u型的放料阀，放料阀通过长行程气缸与l型转动板的底端相铰接，l型转动板的顶端与补偿气缸相铰接，补偿气缸的缸座固定在给料斗的侧壁上，当长行程气缸伸长或缩回时，可控制放料阀完成较长行程的打开或闭合，补偿气缸伸长或缩回时可带动l型转动板逆时针或者顺时针转动，控制放料阀打开或闭合时开度的精准控制，进而实现对进入称重斗内物料的精准控制；
13、（2）本专利技术在称重斗的侧壁两侧对称设置卸料气缸，通过丝杆与两块卸料门的两侧相连接，控制卸料门的启闭；
14、（3）鱼眼接头的专业称谓是自润滑杆端关节轴承，属于关节轴承的一种，本专利技术通过在两个鱼眼接头的中部安装称重传感器，能够保证称重传感器不受周边环境的影响，确保物料的精准测量；
15、（4）本专利技术在称重斗的三个侧边上安装三组称重传感器和鱼眼接头，在保证称重斗稳定的条件降低了生产成本；
16、（5）本专利技术中长行程气缸的缸座安装在放料阀的侧壁上长行程气缸对放料阀的支撑能够降低放料阀底部所承受的物料压力，延长了放料阀的使用寿命。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种种子包衣机精准喂料机构，其特征在于：包括支架（2）和吊装在支架（2）中的称重斗（16），称重斗（16）的底部对称安装有两块能紧密闭合的卸料门（18），称重斗（16）的上表面中心开设有进料口，进料口与安装在其上方的给料斗（11）底部相对应，给料斗（11）的侧壁上安装有U型的放料阀（9），放料阀（9）的两个侧壁顶部分别通过转轴（5）铰接在给料斗（11）的侧壁上，放料阀（9）的底部形状与给料斗（11）的底部出料口形状相适配，放料阀（9）闭合时可将出料口严密封堵；放料阀（9）的下部外壁安装有固定耳板（10），固定耳板（10）与长行程气缸（7）的缸座相铰接，长行程气缸（7）的活塞端与L型转动板（4）的下端相铰接；L型转动板（4）的折弯端与顶端固定在支架（2）上的连接板（1）的底部相铰接，L型转动板（4）上端与补偿气缸（6）的活塞端相铰接，补偿气缸（6）的缸座与固定在给料斗（11）侧壁上的连接耳板（8）相铰接。
2.根据权利要求1所述的一种种子包衣机精准喂料机构，其特征在于：所述称重斗（16）的侧壁上部安装有数个称重斗固定座（15），称重斗固定座（15）与支架（2）的顶部
3.根据权利要求1或2所述的一种种子包衣机精准喂料机构，其特征在于：所述称重斗（16）的两个侧壁外对称安装有卸料气缸（17），卸料气缸（17）的活塞端与水平连杆（12）的中部相连接，水平连杆（12）的两端分别与两根丝杆（19）的顶端相铰接，每根丝杆（19）的底端分别与两块卸料门（18）的相靠近的侧边外端相连接，卸料门（18）的顶部通过转轴铰接在称重斗（16）的侧壁下部。
4.根据权利要求3所述的一种种子包衣机精准喂料机构，其特征在于：所述丝杆（19）的底部与Y型接头（3）的顶端相连接，Y型接头（3）的底部与卸料门（18）的侧边通过销轴相铰接。
5.根据权利要求4所述的一种种子包衣机精准喂料机构，其特征在于：所述长行程气缸（7）的活塞行程大于补偿气缸（6）的活塞行程。
6.根据权利要求5所述的一种种子包衣机精准喂料机构，其特征在于：所述称重斗固定座（15）有3个，分别固定在称重斗（16）的三个侧壁上部。
...【技术特征摘要】
1.一种种子包衣机精准喂料机构，其特征在于：包括支架（2）和吊装在支架（2）中的称重斗（16），称重斗（16）的底部对称安装有两块能紧密闭合的卸料门（18），称重斗（16）的上表面中心开设有进料口，进料口与安装在其上方的给料斗（11）底部相对应，给料斗（11）的侧壁上安装有u型的放料阀（9），放料阀（9）的两个侧壁顶部分别通过转轴（5）铰接在给料斗（11）的侧壁上，放料阀（9）的底部形状与给料斗（11）的底部出料口形状相适配，放料阀（9）闭合时可将出料口严密封堵；放料阀（9）的下部外壁安装有固定耳板（10），固定耳板（10）与长行程气缸（7）的缸座相铰接，长行程气缸（7）的活塞端与l型转动板（4）的下端相铰接；l型转动板（4）的折弯端与顶端固定在支架（2）上的连接板（1）的底部相铰接，l型转动板（4）上端与补偿气缸（6）的活塞端相铰接，补偿气缸（6）的缸座与固定在给料斗（11）侧壁上的连接耳板（8）相铰接。
2.根据权利要求1所述的一种种子包衣机精准喂料机构，其特征在于：所述称重斗（16）的侧壁上部安装有数个称重斗固定座（15），称重斗固定座（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾峻，田燕，侯景僖，陆志伟，景朋，王炳，
申请(专利权)人：酒泉奥凯种子机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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