【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及导热绝缘，尤其涉及一种导热绝缘粘结膜及其制备方法。
技术介绍
1、近几年，新能源汽车行业进入飞速发展的阶段，其电控系统采用了多个igbt并联技术，并与散热水道深度集成，从而实现最大化的充放电功率。
2、在高功率工况下，igbt的发热量剧增，业内因此采用散热水道技术，但igbt模块与散热水道之间因接触面的微观不平整，界面热阻较大，严重影响igbt的热量传递到散热水道。为了解决igbt与散热水道之间的界面散热问题，目前行业中常采用的以下散热方案：
3、1、陶瓷基片加导热硅脂，导热硅脂可以有效填充发热元件与散热器之间的各种缝隙，具有良好的润湿性，具备一定的润滑性和电绝缘性；
4、2、绝缘导热相变膜，相变过程中热量吸收或释放，额外增加热耗散路径，有利于余热的传播和扩散，防止温度急剧上升；
5、3、绝缘高导热矽胶片，采用螺丝或者弹片、压条进行紧固，它和导热硅胶片一样，既导热又绝缘，在有限的厚度条件下，耐受的击穿电压更高。
6、igbt并联技术占用了较大的安装空间且增大了重量，据了解，新能源汽车每减重10％,续航里程可提升5-6％，轻量化是新能源汽车节能、降耗、增加续航里程的重要技术路径之一。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。
2、本专利技术提供了一种导热绝缘粘结膜及其制备方法，导热绝缘粘结膜包括三层，依次为胶料生胚层-中间层-胶料生胚层，中间层为聚酰亚胺膜。聚
3、将导热绝缘粘结膜置于晶体管和散热水道之间压紧，在140-160℃的条件下固化，晶体管固定到散热水道上，可以起到散热、绝缘、紧固定位的作用。
4、胶料生胚层的原料由以下质量百分比的组分组成：羟基封端聚烯烃1-10％、封闭型异氰酸酯0.1-10％、季戊四醇硬脂酸酯0.1-2％、抗氧化剂0.1-2％、催化剂0.1-0.6％、偶联剂0.1-3％，余量为导热填料。
5、优选的，所述羟基封端聚烯烃为氢化端羟基聚丁二烯，分子量为500-5000。
6、优选的，所述封闭型异氰酸酯为封闭型hdi异氰酸酯，解封温度为110-160℃。封闭型hdi异氰酸酯低于解封温度时不反应，有利于升温(不超过解封温度)压延成型及室温储存。
7、优选的，所述季戊四醇硬脂酸酯选自季戊四醇单硬脂酸酯、季戊四醇双硬脂酸酯、季戊四醇三硬脂酸酯和季戊四醇四硬脂酸酯中的一种。
8、优选的，所述抗氧化剂选自亚磷酸酯类抗氧化剂、酚型抗氧化剂和胺型抗氧化剂中的至少一种。
9、优选的，所述催化剂选自有机铋和有机锌中的至少一种。
10、更优选的，所述催化剂为新癸酸铋。
11、优选的，所述偶联剂选自硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂中的至少一种。
12、优选的，所述导热填料选自氧化铝、氧化锌、氮化铝和氮化硼中的至少一种；所述导热填料的最大粒径不超过30微米。
13、进一步的，导热绝缘粘结膜的制备方法包括以下步骤：按质量百分比，称量各组分并进行加热捏和分散，分散均匀后研磨得到胶料，将胶料通过热压延涂布到聚酰亚胺膜的两面形成胶料生胚层，得到导热绝缘粘结膜。
14、优选的，所述热压延的温度为70-100℃。
15、具体的，导热绝缘粘结膜的制备方法包括以下步骤：
16、(1)按质量百分比，称量各组分放入捏合分散机进行加热捏和分散，温度设置为60-90℃，分散均匀后研磨以分散导热填料的团聚，得到胶料；
17、(2)将胶料通过热压延(即通过加热压延辊，提高料的流动性以便顺畅的将胶料涂布)涂布到聚酰亚胺膜的两面形成胶料生胚层，热压延的温度为70-100℃，得到导热绝缘粘结膜。
18、本专利技术的目的是提供一种导热绝缘粘结膜及其制备方法，在聚酰亚胺膜两面涂布胶料形成胶料生胚层-中间层-胶料生胚层三层结构的导热绝缘粘结膜，导热绝缘粘结膜在不影响散热效率和绝缘性的同时能省去弹片/螺丝/压条。与现有技术相比，本专利技术的导热绝缘粘结膜解决了新能源汽车电控系统中i gbt与散热水道之间散热和绝缘的问题，降低了空间占用，节省安装空间且减轻重量，有利于新能源汽车电控系统的轻量化，提高了新能源汽车的续航，综合成本更低。
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1.一种导热绝缘粘结膜，其特征在于，包括三层，依次为胶料生胚层-中间层-胶料生胚层，中间层为聚酰亚胺膜；
2.如权利要求1所述的导热绝缘粘结膜，其特征在于，所述羟基封端聚烯烃为氢化端羟基聚丁二烯，分子量为500-5000。
3.如权利要求1所述的导热绝缘粘结膜，其特征在于，所述封闭型异氰酸酯为封闭型HDI异氰酸酯，解封温度为110-160℃。
4.如权利要求1所述的导热绝缘粘结膜，其特征在于，所述季戊四醇硬脂酸酯选自季戊四醇单硬脂酸酯、季戊四醇双硬脂酸酯、季戊四醇三硬脂酸酯和季戊四醇四硬脂酸酯中的一种。
5.如权利要求1所述的导热绝缘粘结膜，其特征在于，所述抗氧化剂选自亚磷酸酯类抗氧化剂、酚型抗氧化剂和胺型抗氧化剂中的至少一种。
6.如权利要求1所述的导热绝缘粘结膜，其特征在于，所述催化剂选自有机铋和有机锌中的至少一种。
7.如权利要求1所述的导热绝缘粘结膜，其特征在于，所述偶联剂选自硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂中的至少一种。
8.如权利要求1所述的导热绝缘粘结膜，其特征在于，所述导热填料选自氧化铝、
9.一种导热绝缘粘结膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按质量百分比，称量各组分并进行加热捏和分散，分散均匀后研磨得到胶料，将胶料通过热压延涂布到聚酰亚胺膜的两面形成胶料生胚层，得到导热绝缘粘结膜。
10.如权利要求9所述的导热绝缘粘结膜的制备方法，其特征在于，所述热压延的温度为70-100℃。
...【技术特征摘要】
1.一种导热绝缘粘结膜，其特征在于，包括三层，依次为胶料生胚层-中间层-胶料生胚层，中间层为聚酰亚胺膜；
2.如权利要求1所述的导热绝缘粘结膜，其特征在于，所述羟基封端聚烯烃为氢化端羟基聚丁二烯，分子量为500-5000。
3.如权利要求1所述的导热绝缘粘结膜，其特征在于，所述封闭型异氰酸酯为封闭型hdi异氰酸酯，解封温度为110-160℃。
4.如权利要求1所述的导热绝缘粘结膜，其特征在于，所述季戊四醇硬脂酸酯选自季戊四醇单硬脂酸酯、季戊四醇双硬脂酸酯、季戊四醇三硬脂酸酯和季戊四醇四硬脂酸酯中的一种。
5.如权利要求1所述的导热绝缘粘结膜，其特征在于，所述抗氧化剂选自亚磷酸酯类抗氧化剂、酚型抗氧化剂和胺型抗氧化剂中的至少一种。
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐明强，张孟蝶，
申请(专利权)人：东莞市博恩复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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