System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高性能聚氨酯灌封胶及其制备方法技术_技高网

一种高性能聚氨酯灌封胶及其制备方法技术

技术编号:40873207 阅读:8 留言:0更新日期:2024-04-08 16:41
本发明专利技术公开了一种高性能聚氨酯灌封胶及其制备方法,属于化工领域。该产品基于常规环氧灌封胶和聚氨酯灌封胶的缺陷,采用特定的山梨醇基聚醚多元醇、环氧改性多元醇以及植物蓖麻油三者复配作为产品组分,不仅可以实现优异的硬度和耐湿热性,同时产品的断裂伸长率也显著提升,表干性好,非常适用于电容器包覆胶领域中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工领域,具体涉及一种高强度双组分聚氨酯灌封胶及其制备方法。


技术介绍

1、电容器用灌封胶需要在兼顾优异的环境稳定性,本身具备较高的硬度,目前常见的电容器用灌封胶主要为环氧灌封胶,主要原因便在于其具有70d的高硬度。不过,环氧灌封胶的断裂伸长率低,在高/低温环境下容易开裂。

2、相比之下,聚氨酯灌封胶由于其分子中含有大量的柔性长链,因此断裂伸长率高,高/低温环境下的开裂概率低,但其在双85测试时的结果远差于环氧灌封胶,主要原因在于聚氨酯灌封胶中含有大量的亲水基团和可以和水反应导致内部发泡的异氰酸酯,因此产品的整体耐湿热性能差,并且聚氨酯灌封胶的硬度一般只有30d左右,远无法达到环氧灌封胶的标准。


技术实现思路

1、基于现有技术存在的缺陷,本专利技术的目的在于提供了一种高性能聚氨酯灌封胶,该产品基于常规环氧灌封胶和聚氨酯灌封胶的缺陷,采用特定的山梨醇基聚醚多元醇、环氧改性多元醇以及植物蓖麻油三者复配作为产品组分,不仅可以实现优异的硬度和耐湿热性,同时产品的断裂伸长率也显著提升,表干性好,非常适用于电容器包覆胶领域中。

2、为了达到上述目的,本专利技术采取的技术方案为:

3、一种高性能聚氨酯灌封胶,包括a组分和b组分;

4、所述a组分包括以下重量份的组分:

5、山梨醇基聚醚多元醇10~13份、蓖麻油多元醇13~25份、环氧基改性多元醇3~10份、填料50~62份、增塑剂2~5份、吸水剂3~5份以及催化剂0.01~0.1份;

6、所述b组分包括异氰酸酯。

7、在本专利技术所述高性能聚氨酯灌封胶中,作为植物油多元醇的蓖麻油多元醇具有理想的柔性结构,引入后可有效提升产品的韧性,同时其和环氧基改性多元醇的复配可以保障产品具有良好的耐湿热性能;另一方面,山梨醇基聚醚多元醇的引入可以和前面两者发生协同效应,当三者的分子结构相互交联时,山梨醇基聚醚多元醇本身的刚性结构可以提升产品整体的刚性和硬度,在复配填料之后,产品的硬度可以达到70d以上。

8、不过在本专利技术所述产品中,三者的分子交联结构具有特异选择性,如果将任意一种其他具有类似功能和分子结构的常规组分,则产品可能难以实现兼顾的韧性、硬度和耐湿热性能,同时,三者也必须在限定的配比范围内才能实现预期效果,如果复配配比不当,产品至少会有一种性能发生严重削弱。

9、优选地,所述山梨醇基聚醚多元醇的粘度在25℃下的为2000~4000cps。

10、更优选地,所述山梨醇基聚醚多元醇为佳化化学生产的rf8038、rf635中的至少一种。

11、优选地,所述环氧基改性多元醇的数均分子量为400~1200。

12、更优选地,所述环氧基改性多元醇的数均分子量为800~1200。

13、采用所述分子量的环氧基改性多元醇虽然会使得产品相比于低分子量的环氧基改性多元醇其硬度有少量下降,但相对地产品的表干时间缩短,韧性增强,并且耐湿热性能提升,综合效果更优。

14、优选地,所述蓖麻油多元醇在25℃下的粘度为650~800cps。

15、需要说明的是,本专利技术所述蓖麻油多元醇主要指代具有醇羟基的蓖麻油,并非指代公知常识中与该类物质不同的“蓖麻油改性多元醇”,后者是在蓖麻油基础上进一步进入例如聚醚多元醇结构的改性物质。

16、优选地,所述填料为氢氧化铝、氧化铝、碳酸钙、二氧化硅、云母、滑石粉、炭黑中的至少一种。

17、优选地,所述增塑剂为邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二己酯、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异壬酯、癸二酸二丁酯、癸二酸二辛酯、己二酸二辛酯、磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、磷酸三辛酯中的至少一种。

18、优选地,所述吸水剂为3a分子筛、五氧化二磷、氧化钙中的至少一种。

19、优选地,所述催化剂为有机锡类催化剂、有机铋类催化剂、有机锌类催化剂、有机胺类催化剂中的至少一种。

20、优选地,所述b中还包括增塑剂;

21、更优选地,所述b组分中,异氰酸酯和增塑剂的重量之比为100:0~90:10。

22、更优选地,所述异氰酸酯为2,4’-甲苯二异氰酸酯、2,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯混合物、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯中的至少一种。

23、本专利技术的另一目的在于提供所述高性能聚氨酯灌封胶的制备方法,包括以下步骤:

24、(1)将a组分的各组分混合分散均匀,随后在100~140℃下真空脱水2~3h,得a组分;

25、(2)将a组分和b组分混合均匀后真空脱泡处理,随后在常温下固化45~50h,即得所述高性能聚氨酯灌封胶。

26、优选地,所述a组分和b组分的质量之比为(4~6):1。

27、本专利技术所述产品的制备方法操作步骤简单,与常规聚氨酯灌封胶的制备所需条件类似,因此可以直接适配现有聚氨酯灌封胶的生产体系。

28、本专利技术的再一目的在于提供所述高性能聚氨酯灌封胶在制备电容器包覆胶中的应用。

29、本专利技术的有益效果在于,本专利技术提供了一种高性能聚氨酯灌封胶,该产品基于常规环氧灌封胶和聚氨酯灌封胶的缺陷,采用特定的山梨醇基聚醚多元醇、环氧改性多元醇以及植物蓖麻油三者复配作为产品组分,不仅可以实现优异的硬度和耐湿热性,同时产品的断裂伸长率也显著提升,表干性好,非常适用于电容器包覆胶领域中。

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【技术保护点】

1.一种高性能聚氨酯灌封胶,其特征在于,包括A组分和B组分;

2.如权利要求1所述高性能聚氨酯灌封胶,其特征在于,所述山梨醇基聚醚多元醇在25℃下的为2000~4000cps。

3.如权利要求1所述高性能聚氨酯灌封胶,其特征在于,所述环氧基改性多元醇的数均分子量为400~1200;优选地,所述环氧基改性多元醇的数均分子量为800~1200。

4.如权利要求1所述高性能聚氨酯灌封胶,其特征在于,所述蓖麻油多元醇在25℃下的粘度为650~800cps。

5.如权利要求1所述高性能聚氨酯灌封胶,其特征在于,包括以下(a)~(d)中的至少一项;

6.如权利要求1所述高性能聚氨酯灌封胶,其特征在于,所述B组分中还包括增塑剂;优选地,所述B组分中,异氰酸酯和增塑剂的重量之比为100:0~90:10。

7.如权利要求1~6任一项所述高性能聚氨酯灌封胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

8.如权利要求7所述高性能聚氨酯灌封胶的制备方法,其特征在于,所述A组分和B组分的质量之比为(4~6):1。

9.如权利要求1~6任一项所述高性能聚氨酯灌封胶在制备电容器包覆胶中的应用。

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【技术特征摘要】

1.一种高性能聚氨酯灌封胶,其特征在于,包括a组分和b组分;

2.如权利要求1所述高性能聚氨酯灌封胶,其特征在于,所述山梨醇基聚醚多元醇在25℃下的为2000~4000cps。

3.如权利要求1所述高性能聚氨酯灌封胶,其特征在于,所述环氧基改性多元醇的数均分子量为400~1200;优选地,所述环氧基改性多元醇的数均分子量为800~1200。

4.如权利要求1所述高性能聚氨酯灌封胶,其特征在于,所述蓖麻油多元醇在25℃下的粘度为650~800cps。

5.如权利要求1所述高性能聚氨酯...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟天倚谭军叶生涛钟昊
申请(专利权)人:广州聚合新材料科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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