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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于污水处理及资源化利用,具体涉及一种煤化工酚氨水粗酚脱酚剂制备方法。
技术介绍
1、化工领域中,鲁奇气化、bgl气化、煤低温干馅、煤焦油加氢等过程中在冷却、洗涤和净化等工艺中产生高浓含酚废水,高浓含酚废水因成分复杂、污染物浓度高、毒性大、可生化性低等特点受到环保行业的广泛关注,废水中含有高浓度的氨氮、酚类和油类物质及杂环化合物和多环芳烃等高毒性污染物,处理难度极大。当前含酚废水处理的主要方法为萃取法,该方法一方面可大幅度降低废水的酚含量,减少对环境的污染;另一方面,其中的酚类等多种污染物也是重要的化工原料,因而,高效地脱除并回收煤化工废水中的酚类等污染物,是实现废水无害化和资源化的有效途径。
2、溶剂萃取脱酚过程中,目前工业上通常使用二异丙醚或甲基异丁基甲酮(mibk)为萃取剂;其中,二异丙醚沸点较低,溶剂回收能耗低,但是对酚类物质,尤其是对二元酚类物质的萃取效果较差,而且使用过程中易挥发造成溶剂损失;甲基异丁基甲酮对单元酚的萃取分配系数较高,在工业中已有很成熟的应用,但是其对多元酚的分配系数较低,对多元酚的萃取效果不佳,多元酚萃取效率仍需进一步提高。
3、虽然现有技术中通过萃取剂和协萃剂的配合可以显著提高酚的萃取效率,但是仍存在的问题:现用pm萃取剂在萃取过程中易夹带水等造成蒸汽系统压力波动较大;现用pm萃取剂在精馏时需使用较大中压蒸汽量;现用pm萃取剂单价成本较高。
4、因此,开发一种煤化工酚氨水粗酚脱酚剂制备方法,是本领域的研究重点。
技术实现思路
1、为解决现有技术中仍存在的问题:现用pm萃取剂在萃取过程中易夹带水等造成蒸汽系统压力波动较大;现用pm萃取剂在精馏时需使用较大中压蒸汽量;现用pm萃取剂单价成本较高的缺陷,本专利技术提供了一种煤化工酚氨水粗酚脱酚剂制备方法。
2、本专利技术采用的技术方案具体如下:所述制备方法包括:将体积百分含量二异丁基酮40~80%、1-戊醇10~20%、2-己酮55%-60%和80-100%的甲基叔丁基甲酮和体积百分含量为0-20%的甲基异丁基甲酮或异戊醇混合,得到所述脱酚萃取剂。
3、优选的,二异丁基酮的浓度为≥95%wt,所述1-戊醇的浓度为99%。
4、优选的,所述混合温度小于等于37℃。
5、与现有技术相比,本专利技术具有以下优点及有益效果:
6、(1)二异丁基酮具有更高的沸点(166℃)、1-戊醇沸点137.9℃,因此,本专利技术配方在脱酚过程中溶剂回收阶段更节能;专利技术处理方法中与水共沸组成含水量更少,降低了脱酚剂的流失率,这意味着水塔的能耗大大降低;
7、(2)脱酚剂的成份少,只有两种大大降低了经济成本,与减少了环境污染的概率;
8、(3)本专利技术的脱酚剂的脱酚效果更好。
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1.一种煤化工酚氨水粗酚脱酚剂制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:其特征在于,所述制备方法包括:将体积百分含量二异丁基酮40~80%、1-戊醇10~20%、2-己酮55%-60%和80-100%的甲基叔丁基甲酮和体积百分含量为0-20%的甲基异丁基甲酮或异戊醇混合,得到所述脱酚剂。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工酚氨水粗酚脱酚剂制备方法,其特征在于所述二异丁基酮的浓度为≥95%wt,所述1-戊醇的浓度为99%。
3.根据权利要求1所述的一种煤化工酚氨水粗酚脱酚剂制备方法,其特征在于所述混合温度为小于等于37°。
【技术特征摘要】
1.一种煤化工酚氨水粗酚脱酚剂制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:其特征在于,所述制备方法包括:将体积百分含量二异丁基酮40~80%、1-戊醇10~20%、2-己酮55%-60%和80-100%的甲基叔丁基甲酮和体积百分含量为0-20%的甲基异丁基甲酮或异戊醇混合,得到...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈建平,丁明山,孔范录,孙珍阳,杨淑芝,张晓鹏,付海波,黄伟伟,
申请(专利权)人:新疆天雨煤化集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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