【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涤粘纱线生产，具体为一种具有称重功能的涤粘单染纱线的生产装置及工艺。
技术介绍
1、涤粘纱线，业内简单称为tr纱，是由一定比例的涤纶和粘胶纤维混纺而成的，涤粘纱线在市场上占有一定的分量，应用面比较广，传统涤粘纱的生产方式有两种，第一种方式是人工和花、清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒生产，第二种方式是两种纤维分别经过做成生条，再经过并条、粗纱、细纱、络筒生产。
2、现有技术中涤粘纱线生产装置存在的缺陷是：
3、1、专利文件kr102465140b1公开了用于碳纤维的棉梳理设备，“包括：面条打开机，用于打开碳原棉以均匀地搅打碳原棉；储存罐，在所述储存罐中转移并存储在所述开棉机中打开的预定量的所述碳原棉；棉签，用于通过轻轻地将从储罐供应的开碳原棉打毛来制造棉棉；针刺机，用于在棉机的另一侧缠结具有一定厚度和密度的棉；传送单元，用于传送在针刺机中冲压的另一个棉垫；另一棉花堆叠单元，用于通过以z字形方式堆叠通过传送单元传送的另一棉绒并传送堆叠的另一棉花棉来生产具有预定厚度的缓冲材料；根据本专利技术，可以防止在使用原碳棉制造缓冲材料的过程中产生静电，以防止由于原碳棉引起的火灾，并且可以通过使用加热器控制原碳棉的状态，并且可以使用现有技术中的针刺机。其效果是可以制造具有更均匀厚度和密度的缓冲材料。”该棉梳理设备不能对不同种类的棉块进行依次分类开棉加工，使用范围具有局限性，易导致两种纤维在纱体中的分布长、短片段内不均匀，降低了纱线的生产质量。
4、2、专利文件cn216074124u公开了一种新
5、3、专利文件cn217781347u公开了一种开棉机，“本申请包括开棉机本体，所述开棉机本体的上表面开设有进料口，所述开棉机本体上进料口的内壁转动连接有第一刺辊，所述开棉机本体相对于第一刺辊的位置转动连接有第二刺辊，所述开棉机本体的外壁转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一刺辊固定连接，所述开棉机本体的外壁转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第二刺辊固定连接，所述第一齿轮的齿面与第二齿轮的齿面相啮合，本申请通过设置挤压结构，达到在将棉包打开时，能够在不需要工作人员直接与棉包接触的情况下对棉包进行挤压，从而尽量避免棉包翻滚，保证开棉机本体能够正常运行，在一定程度上消除了安全隐患的作用。”该开棉机本体不能对纤维中的杂质进行清除，易对后续纤维的混棉过程造成不利影响，降低了涤粘纱线的染色效果。
6、4、专利文件cn218203220u公开了一种定量进料的混棉机，“该混棉机包括混棉机防护架板、安装在混棉机防护架板上的物料进料框体、设置于物料进料框体内部的侧面定量运料组件；混棉机防护架板和物料进料框体上侧设置有移动夹持进料组件，混棉机防护架板外侧设置有多工位同步进料组件，混棉机防护架板上侧设置有混棉装置，侧面定量运料组件内部包括有横向的进料放置板，该混棉机通过侧面定量运料组件和移动夹持进料组件可以根据使用需要对岩棉起到定量夹持进料的效果，而通过多工位同步进料组件能够根据混棉加工需要起到多工位同步调节上料的作用。”该混棉机对纤维混棉过程中不能对混料仓内的温湿度进行自动控制调节，温湿度过高或过低不利于纤维棉的改性，无法保证混棉品质。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有称重功能的涤粘单染纱线的生产装置及工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有称重功能的涤粘单染纱线的生产装置，包括开棉机体、纤维棉块箱和多仓混棉机体，所述开棉机体的外侧安装有棉块输送台，所述棉块输送台的外侧安装有操作撑台，所述开棉机体的外侧设置有分类上棉组件，所述分类上棉组件用于对棉块进行上料，所述分类上棉组件包括纤维棉块箱，所述纤维棉块箱安装在操作撑台的顶部，所述纤维棉块箱靠近开棉机体的一侧贯穿开设有下棉口，所述开棉机体的后方设置有多仓混棉机体。
3、优选的，所述开棉机体的外侧开设有纤维开棉出口，纤维棉块箱的内壁上安装有棉块推杆，棉块推杆的输出端安装有棉块推架，下棉口的顶部内壁上开设有收纳凹槽，收纳凹槽的内侧安装有挡落手杆，挡落手杆的伸缩端安装有挡棉板，且挡棉板在下棉口的内壁上滑动，纤维棉块箱的外侧安装有倾斜落台，且倾斜落台位于棉块输送台的正上方。
4、优选的，所述开棉机体远离分类上棉组件的一侧设置有分类称量组件，所述分类称量组件用于对不同纤维棉花进行分类称量，所述分类称量组件包括称量支架、集料换盘和分类集棉箱，所述称量支架安装在开棉机体的外侧，称量支架的顶部安装有底承载箱，底承载箱的顶部设置有集料换盘，底承载箱的顶部内侧安装有旋转电机，且旋转电机的输出端通过转轴与集料换盘的底部中心位置连接，集料换盘的顶部安装有称量感应座，分类集棉箱活动安装在称量感应座的顶部。
5、优选的，所述开棉机体与多仓混棉机体之间安装有机械臂驱动座，机械臂驱动座的输出端安装有集棉箱机械夹手，集棉箱机械夹手用于对分类集棉箱进行夹持移动，多仓混棉机体靠近开棉机体的一侧安装有输棉框，多仓混棉机体的顶部贯穿开设有排气口，多仓混棉机体的顶部安装有气流加速风扇，且气流加速风扇与排气口相配合。
6、优选的，所述多仓混棉机体的外侧设置有移动上料组件，所述移动上料组件用于将开棉后的棉花上料至多仓混棉机体内，所述移动上料组件包括外接台、水平架和混棉上料框，所述外接台安装在多仓混棉机体的外侧，多仓混棉机体的外侧安装有承托杆，且承托杆的顶端与外接台的底部相连接，外接台的顶部安装有驱动导轨，所述水平架与驱动导轨的输出端连接，水平架的内侧安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧套接有水平座，且水平座在水平架的内壁上滑动，水平架的外侧安装有翻转电机，且翻转电机的输出端与螺纹杆的输入端连接，混棉上料框的底部通过转轴与水平架的一端顶部连接，水平座的顶部安装有铰接带动架，且铰接带动架的输出端与混棉上料框的底部相连接。
7、优选的，所述混棉上料框的内侧开设有抽拉槽，抽拉槽的内侧活动安装有可拆集渣框，混棉上料框的内侧设置有棉花杂质处理组件，所述棉花杂质处理组件包括定座、滤残板和碎屑吸罩，所述定座对称安装在混棉上料框的内壁上，定座的顶部安装有减震座，减震座的顶端与滤残板的底部相连接，滤残板的底部安装有震动电本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有称重功能的涤粘单染纱线的生产装置，包括开棉机体(1)、纤维棉块箱(2)和多仓混棉机体(4)，其特征在于：所述开棉机体(1)的外侧安装有棉块输送台(8)，所述棉块输送台(8)的外侧安装有操作撑台(10)，所述开棉机体(1)的外侧设置有分类上棉组件，所述分类上棉组件用于对棉块进行上料，所述分类上棉组件包括纤维棉块箱(2)，所述纤维棉块箱(2)安装在操作撑台(10)的顶部，所述纤维棉块箱(2)靠近开棉机体(1)的一侧贯穿开设有下棉口(13)，所述开棉机体(1)的后方设置有多仓混棉机体(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的涤粘单染纱线的生产装置，其特征在于：所述开棉机体(1)的外侧开设有纤维开棉出口(9)，纤维棉块箱(2)的内壁上安装有棉块推杆(11)，棉块推杆(11)的输出端安装有棉块推架(12)，下棉口(13)的顶部内壁上开设有收纳凹槽(14)，收纳凹槽(14)的内侧安装有挡落手杆(15)，挡落手杆(15)的伸缩端安装有挡棉板(16)，且挡棉板(16)在下棉口(13)的内壁上滑动，纤维棉块箱(2)的外侧安装有倾斜落台(17)，且倾斜落台(17)位
3.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的涤粘单染纱线的生产装置，其特征在于：所述开棉机体(1)远离分类上棉组件的一侧设置有分类称量组件，所述分类称量组件用于对不同纤维棉花进行分类称量，所述分类称量组件包括称量支架(3)、集料换盘(19)和分类集棉箱(22)，所述称量支架(3)安装在开棉机体(1)的外侧，称量支架(3)的顶部安装有底承载箱(18)，底承载箱(18)的顶部设置有集料换盘(19)，底承载箱(18)的顶部内侧安装有旋转电机(20)，且旋转电机(20)的输出端通过转轴与集料换盘(19)的底部中心位置连接，集料换盘(19)的顶部安装有称量感应座(21)，分类集棉箱(22)活动安装在称量感应座(21)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的涤粘单染纱线的生产装置，其特征在于：所述开棉机体(1)与多仓混棉机体(4)之间安装有机械臂驱动座(23)，机械臂驱动座(23)的输出端安装有集棉箱机械夹手(24)，集棉箱机械夹手(24)用于对分类集棉箱(22)进行夹持移动，多仓混棉机体(4)靠近开棉机体(1)的一侧安装有输棉框(25)，多仓混棉机体(4)的顶部贯穿开设有排气口(26)，多仓混棉机体(4)的顶部安装有气流加速风扇(27)，且气流加速风扇(27)与排气口(26)相配合。
5.根据权利要求4所述的一种具有称重功能的涤粘单染纱线的生产装置，其特征在于：所述多仓混棉机体(4)的外侧设置有移动上料组件，所述移动上料组件用于将开棉后的棉花上料至多仓混棉机体(4)内，所述移动上料组件包括外接台(6)、水平架(36)和混棉上料框(7)，所述外接台(6)安装在多仓混棉机体(4)的外侧，多仓混棉机体(4)的外侧安装有承托杆(34)，且承托杆(34)的顶端与外接台(6)的底部相连接，外接台(6)的顶部安装有驱动导轨(35)，所述水平架(36)与驱动导轨(35)的输出端连接，水平架(36)的内侧安装有螺纹杆(37)，螺纹杆(37)的外侧套接有水平座(38)，且水平座(38)在水平架(36)的内壁上滑动，水平架(36)的外侧安装有翻转电机(40)，且翻转电机(40)的输出端与螺纹杆(37)的输入端连接，混棉上料框(7)的底部通过转轴与水平架(36)的一端顶部连接，水平座(38)的顶部安装有铰接带动架(39)，且铰接带动架(39)的输出端与混棉上料框(7)的底部相连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有称重功能的涤粘单染纱线的生产装置，其特征在于：所述混棉上料框(7)的内侧开设有抽拉槽(42)，抽拉槽(42)的内侧活动安装有可拆集渣框(43)，混棉上料框(7)的内侧设置有棉花杂质处理组件，所述棉花杂质处理组件包括定座(44)、滤残板(46)和碎屑吸罩(48)，所述定座(44)对称安装在混棉上料框(7)的内壁上，定座(44)的顶部安装有减震座(45)，减震座(45)的顶端与滤残板(46)的底部相连接，滤残板(46)的底部安装有震动电机(47)，水平架(36)的外侧安装有吸屑机构(41)，所述碎屑吸罩(48)安装在混棉上料框(7)的内壁上，且吸屑机构(41)的输入端通过管道与碎屑吸罩(48)连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的涤粘单染纱线的生产装置，其特征在于：所述多仓混棉机体(4)的内侧安装有混棉料仓(5)，多仓混棉机体(4)的外侧安装有加湿器(28)，加湿器(28)的输出端安装有加湿喷头(29)，多仓混棉机体(4)背面内壁上安装有电热器(30)，多仓混棉机...
【技术特征摘要】
1.一种具有称重功能的涤粘单染纱线的生产装置，包括开棉机体(1)、纤维棉块箱(2)和多仓混棉机体(4)，其特征在于：所述开棉机体(1)的外侧安装有棉块输送台(8)，所述棉块输送台(8)的外侧安装有操作撑台(10)，所述开棉机体(1)的外侧设置有分类上棉组件，所述分类上棉组件用于对棉块进行上料，所述分类上棉组件包括纤维棉块箱(2)，所述纤维棉块箱(2)安装在操作撑台(10)的顶部，所述纤维棉块箱(2)靠近开棉机体(1)的一侧贯穿开设有下棉口(13)，所述开棉机体(1)的后方设置有多仓混棉机体(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的涤粘单染纱线的生产装置，其特征在于：所述开棉机体(1)的外侧开设有纤维开棉出口(9)，纤维棉块箱(2)的内壁上安装有棉块推杆(11)，棉块推杆(11)的输出端安装有棉块推架(12)，下棉口(13)的顶部内壁上开设有收纳凹槽(14)，收纳凹槽(14)的内侧安装有挡落手杆(15)，挡落手杆(15)的伸缩端安装有挡棉板(16)，且挡棉板(16)在下棉口(13)的内壁上滑动，纤维棉块箱(2)的外侧安装有倾斜落台(17)，且倾斜落台(17)位于棉块输送台(8)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的涤粘单染纱线的生产装置，其特征在于：所述开棉机体(1)远离分类上棉组件的一侧设置有分类称量组件，所述分类称量组件用于对不同纤维棉花进行分类称量，所述分类称量组件包括称量支架(3)、集料换盘(19)和分类集棉箱(22)，所述称量支架(3)安装在开棉机体(1)的外侧，称量支架(3)的顶部安装有底承载箱(18)，底承载箱(18)的顶部设置有集料换盘(19)，底承载箱(18)的顶部内侧安装有旋转电机(20)，且旋转电机(20)的输出端通过转轴与集料换盘(19)的底部中心位置连接，集料换盘(19)的顶部安装有称量感应座(21)，分类集棉箱(22)活动安装在称量感应座(21)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的涤粘单染纱线的生产装置，其特征在于：所述开棉机体(1)与多仓混棉机体(4)之间安装有机械臂驱动座(23)，机械臂驱动座(23)的输出端安装有集棉箱机械夹手(24)，集棉箱机械夹手(24)用于对分类集棉箱(22)进行夹持移动，多仓混棉机体(4)靠近开棉机体(1)的一侧安装有输棉框(25)，多仓混棉机体(4)的顶部贯穿开设有排气口(26)，多仓混棉机体(4)的顶部安装有气流加速风扇(27)，且气流加速风扇(27)与排气口(26)相配合。
5.根据权利要求4所述的一种具有称重功能的涤粘单染纱线的生产装置，其特征在于：所述多仓混棉机体(4)的外侧设置有移动上料组件，所述移动上料组件用于将开棉后的棉花上料至多仓混棉机体(4)内，所述移动上料组件包括外接台(6)、水平架(36)和混棉上料框(7)，所述外接台(6)安装在多仓混棉机...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉宜军，邵国东，
申请(专利权)人：南通双弘纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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