【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及声学衰减结构或面板的一般领域。更特别地，它涉及用于减少飞机发动机(诸如燃气涡轮或其排气装置)产生的噪声的声学衰减结构。
技术介绍
1、声学衰减结构通常包括可透过期望衰减的声波的隔音表面板或蒙皮、以及被称为“封闭板”的反射固体板或蒙皮，诸如蜂窝或多孔结构的蜂窝体设置在这两个壁之间。以众所周知的方式，这种面板形成：亥姆霍兹谐振器，其能够衰减特定频率范围内的声波。在文献us 5 912 442和gb 2 314 526中具体地描述了这种类型的声学衰减结构。
2、这些声学衰减结构仅限于简单的单元形状，诸如传统结构的蜂窝单元的形状。利用这种技术，处理后的频率大约是腔高度的倒数的四分之一。因此，需要非常高的腔来处理低频，在推进系统的情况下，低频显著增加了其阻力。此外，获得的声学性能仅限于对非常窄的频率范围的吸收。
3、用于增加声学衰减频率范围的解决方案是将具有不同单元形状和尺寸的两个蜂窝体叠置。这种解决方案的缺点是显著增加了声学衰减结构的尺寸和阻力。
4、另一种已知的解决方案在于在单元中放置开放的截锥，如在文献ep 0 738 865和fr 3 082 987中描述的。尽管这个解决方案能够减小声学衰减结构的尺寸，但是该结构的质量仍然是很大的，并且因此，对于在总是寻求控制总质量的飞行器中的使用是不利的。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提供一种不具有上述缺点的声学衰减结构的解决方案。
2、根据本专利技术，这个目的通过一种用于制
3、-将热塑性材料膜加热到高于所述膜的热塑性材料的玻璃化转变温度或熔融温度的第一温度，
4、-在包括模具的工具中成形加热的热塑性材料膜，所述模具具有多个型腔，所述型腔的形状对应于要制造的声学部件的中空复杂声学元件的形状，所述加热的热塑性材料膜在每个型腔中局部成形，至少所述模具保持在第二温度，所述第二温度高于热塑性材料的玻璃化转变温度或熔融温度并且低于第一温度，
5、-将模具冷却到低于热塑性材料的玻璃化转变温度或熔融温度的第三温度，
6、-从所述模具移除包括多个中空复杂声学元件的复杂声学多元件面板。
7、本专利技术的方法使之有可能经济、可靠且重复地获得配备有复杂形状的声学元件的声学部件，所述声学元件具有非常低的壁厚，通常小于1mm。由此获得的声学部件能够制造更薄、因此更轻的声学衰减结构，同时遵守尺寸、机械性能和质量方面所需的规范。
8、此外，在成形步骤期间，模具保持在第二温度，所述第二温度高于热塑性材料的玻璃化转变温度或熔融温度且低于第一温度。如下面详细解释的，这使之有可能形成具有非常低厚度壁的中空复杂声学元件。
9、根据本专利技术方法的第一特别方面，热塑性材料膜具有恒定的厚度。
10、根据本专利技术方法的第二特别方面，热塑性材料膜在膜上的确定位置处具有多个过厚部分，所述位置对应于模具的型腔的位置。存在于每个过厚部分中的材料的体积被限定为要制造的每个复杂声学元件的壁厚的函数。
11、根据本专利技术方法的第三特别方面，所述型腔具有金字塔形、圆锥形、螺旋形、烟囱形或漏斗形形状。
12、根据本专利技术方法的第四特别方面，所述方法还包括：由热塑性材料的颗粒制造热塑性材料膜的步骤。
13、根据本专利技术方法的第五特别方面，通过堆叠和/或焊接端对端连接在一起的几个单元膜来获得热塑性材料膜。
14、根据本专利技术方法的第六特别方面，声学部件的复杂声学元件具有小于1mm的壁厚。
15、本专利技术的另一个目的是一种用于制造声学衰减结构的方法，包括以下步骤：
16、-根据本专利技术的用于制造声学部件的方法生产声学部件，
17、-生产复杂声学多元件面板，所述复杂声学多元件面板包括所述声学部件和形成声学腔的多个分隔件，声学部件的每个复杂声学元件被容纳在声学腔中以形成声学单元，
18、-将所述复杂声学多元件面板的面与声学蒙皮的组装面组装。
19、声学部件的中空复杂声学元件可以有利地与分隔件组合，其能够使要处理的声学频率降低。因此，有可能生产能够衰减较低频率的声波同时具有减小的尺寸的声学衰减结构。
20、根据用于制造声学衰减结构的方法的特别方面，声学衰减结构还包括：覆盖复杂声学多元件面板的水平面的封闭蒙皮，所述水平面与由声学蒙皮覆盖的水平面相对，所述方法包括：将复杂声学多元件面板和多个分隔件连接在一起的部件与封闭蒙皮的组装。
21、本专利技术的另一个目的是一种用于制造声学部件的热塑性材料膜，所述声学部件包括多个中空复杂声学元件，每个中空复杂声学元件具有在基部与顶部之间逐渐变细的形状，热塑性材料膜具有多个过厚部分，所述多个过厚部分设置在确定位置处并且通过连接部分彼此间隔开，所述连接部分的厚度小于所述过厚部分的厚度，所述过厚部分各自用于被拉伸到型腔中或流入型腔中。过厚部分存在于膜上的确定位置处，这些位置对应于模具的型腔的位置。过厚部分构成多余的材料，其一旦在声学部件的成形期间被拉伸或流入型腔中，将使之有可能形成通过连接部分彼此连接的中空复杂声学元件。
22、根据热塑性材料膜的特别方面，每个过厚部分的表面和厚度被限定为每个中空复杂声学元件的投影表面和厚度的函数。因此，有可能控制中空复杂声学元件的壁的最终厚度，特别是为了在整个声学部件上获得恒定的厚度。
23、根据热塑性材料膜的另一个特别方面，每个过厚部分在连接部分与存在于过厚部分的中心处的开口或腔之间延伸。以这种方式便于中空复杂声学元件的生产。开口或腔可以形成孔，这使之有可能通过冲压直接形成在其顶部处具有开口的中空复杂声学元件。
24、根据热塑性材料膜的特别方面，过厚部分具有圆形、环形或六边形形状。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于制造声学部件(120)的方法，所述声学部件包括多个中空复杂声学元件(121)，每个所述中空复杂声学元件(121)具有在基部(122)与顶部(123)之间逐渐变细的形状，所述中空复杂声学元件通过一个或多个相邻边缘彼此连接，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述热塑性材料膜具有恒定的厚度。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述热塑性材料膜在所述膜上的确定位置处具有多个过厚部分，所述位置对应于所述模具的型腔的位置。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，存在于每个过厚部分中的材料的体积被限定为要制造的每个复杂声学元件的壁厚的函数。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中，所述型腔具有金字塔形、圆锥形、螺旋形、烟囱形或漏斗形形状。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，还包括：由热塑性材料颗粒制造热塑性材料膜的步骤。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中，通过将端对端连接在一起的几个单元膜焊接来获得所述热塑性材料膜。
8.根据权利要求1至7中任一项所述
9.一种用于制造声学衰减结构(100)的方法，包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述声学衰减结构(100)还包括封闭蒙皮(140)，所述封闭蒙皮覆盖所述复杂声学多元件面板(120)的与由所述声学蒙皮(110)覆盖的水平面相对的水平面，所述方法包括：将所述复杂声学多元件面板(120)和所述多个分隔件(131)连接在一起的部件与所述封闭蒙皮(140)的组装。
11.一种用于制造声学部件(120)的热塑性材料膜，所述声学部件包括多个中空复杂声学元件(120)，每个中空复杂声学元件具有在基部(122)与顶部(123)之间逐渐变细的形状，所述热塑性材料膜具有多个过厚部分(22)，所述多个过厚部分设置在确定位置处并且通过连接部分(21)彼此间隔开，所述连接部分具有小于所述过厚部分的厚度(E22)的厚度(E21)，所述过厚部分各自用于被拉伸到型腔中或流入型腔中。
12.根据权利要求11所述的膜，其中，每个过厚部分(22)的表面(Spl)和厚度(E22)被限定为每个中空复杂声学元件(121)的投影表面(Spr)和厚度(E121)的函数。
13.根据权利要求11或12所述的膜，其中，每个过厚部分在所述连接部分(21)与存在于所述过厚部分的中心中的开口或腔(222)之间延伸。
14.根据权利要求13所述的膜，其中，所述开口或腔(222)形成孔。
15.根据权利要求11至14中任一项所述的膜，其中，所述过厚部分(22)具有圆形、环形或六边形形状。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种用于制造声学部件(120)的方法，所述声学部件包括多个中空复杂声学元件(121)，每个所述中空复杂声学元件(121)具有在基部(122)与顶部(123)之间逐渐变细的形状，所述中空复杂声学元件通过一个或多个相邻边缘彼此连接，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述热塑性材料膜具有恒定的厚度。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述热塑性材料膜在所述膜上的确定位置处具有多个过厚部分，所述位置对应于所述模具的型腔的位置。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，存在于每个过厚部分中的材料的体积被限定为要制造的每个复杂声学元件的壁厚的函数。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中，所述型腔具有金字塔形、圆锥形、螺旋形、烟囱形或漏斗形形状。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，还包括：由热塑性材料颗粒制造热塑性材料膜的步骤。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中，通过将端对端连接在一起的几个单元膜焊接来获得所述热塑性材料膜。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中，所述声学部件(120)的复杂声学元件(121)具有小于1mm的壁厚。
9.一种用于制造声学衰减结构(100)的方法，包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述声学衰减...
【专利技术属性】
技术研发人员：皮埃尔·尼古拉斯·兰凡特，胡格斯·劳伦特·阿尔及利亚，帕特里克·邓利维，
申请(专利权)人：赛峰集团，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。