【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于固体垃圾处理，尤其涉及一种垃圾发电用焚烧锅炉。
技术介绍
1、固体废物处理方法是从固体废物中回收与利用资源的工程技术方法。根据固体废物的来源、性质、特征和对环境的危害，对其进行处置、回收和利用的技术是环境工程极为重要的组成部分，主要处理方法：1、一般堆存，适用于不溶解、不飞扬、不腐烂变质、不散发臭气或毒气的块状和颗粒状废物，如钢渣、高炉渣、废石等；2、围隔堆存，在堆存场地四周建立隔离设施，适用含水率高的粉尘、污泥，如粉煤灰、尾矿粉等；3、填埋，适用于大型块体以外的任何形状的废物，如城市垃圾、污泥、粉尘、废屑、废渣等；4、焚化，适用于焚化后能缩小体积或减轻重量的有机废物污泥、垃圾等；5、生物降解，利用微生物降解作用处理有机废物，适用处理垃圾、粪便、农业废物、污泥等；
2、垃圾焚烧处理已有100多年的历史，而现代化的焚烧处理的发展则开始于20世纪60年代以后。焚烧法处理，可使垃圾减容85％以上，减重75％以上，突出了减量化、无害化特征；配备余热锅炉作为热能回收装置，产生高温高压蒸汽用来发电，亦可达到资源化。与填埋处理相比，焚烧处理具有占地少、厂址选择易、处理周期短、减量化显著、无害化较彻底以及可回收垃圾焚烧余热等优点，因此在世界各国得到越来越广泛应用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种垃圾发电用焚烧锅炉，达到对垃圾进行焚烧并发电，从而实现对垃圾资源的废物二次利用，降低垃圾对环境的污染。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：一种
3、优选的，所述第一焚烧部包括第一炉排，所述第一炉排与所述焚烧仓内侧壁固定连接，所述第一炉排底壁开设有若干均匀设置的第一进气孔，所述鼓风部顶端与所述第一进气孔固定连通，所述第一进气孔顶端固定连接有过滤网，所述第一炉排一侧壁设置为开口且与位于下方的所述仓门对应，所述第一炉排顶端固定连接有第一密封框，所述第一密封框远离所述仓门的侧壁底部开设有第一进料口，所述第一密封框顶端与所述第二焚烧部底端固定连接，所述气流分料部与所述第一密封框侧壁固定连通。
4、优选的，所述第二焚烧部包括第二炉排，所述第二炉排与所述焚烧仓内侧壁固定连接，所述第二炉排底壁开设有若干均匀设置的第二进气孔，所述第二进气孔顶端固定连接有所述过滤网，所述第二炉排通过若干所述第二进气孔与所述第一密封框固定连通，所述第二炉排一侧壁设置为开口且与位于上方的所述仓门对应，所述第二炉排顶端固定连通有第二密封框，所述第二密封框远离所述仓门的侧壁顶部开设有第二进料口，所述第二进料口与所述气流分料部顶端对应，所述蒸汽发电部底端与所述第二密封框顶端固定连接。
5、优选的，所述气流分料部包括两个第一气管，所述第一气管底端与所述第一密封框侧壁固定连通，两个所述第一气管顶端共同固定连通有第二气管，所述第二气管与所述第二进料口对应设置，所述第二气管靠近所述第二进料口的侧壁固定连通有若干喷气嘴，若干所述喷气嘴等间隔设置，所述喷气嘴位于所述焚烧仓与所述破碎箱连通位置的下方。
6、优选的，所述鼓风部包括鼓风机，所述鼓风机与所述焚烧仓外侧壁底部固定连接，所述鼓风机出口端固定连通有连通管一端，所述连通管设置在所述焚烧仓内壁底端，所述连通管另一端固定连通有进气管中部，所述进气管远离所述连通管的侧壁固定连通有若干等间隔设置的进气支管，所述进气支管顶端固定连通有若干等间隔设置的喷气管，所述喷气管顶端与所述第一进气孔固定连通。
7、优选的，所述蒸汽发电部包括水箱，所述水箱与所述焚烧仓内侧壁固定连接，所述水箱底端与所述第二密封框顶端固定连接，所述水箱顶壁固定连通有加水漏斗和蒸汽叶轮，所述加水漏斗和所述蒸汽叶轮均与所述焚烧仓外顶壁固定连接，所述蒸汽叶轮传动连接有发电机，所述发电机与所述焚烧仓外顶壁固定连接。
8、优选的，所述垃圾粉碎机构包括内圈粉碎部，所述内圈粉碎部与所述破碎箱顶壁固定连接，所述破碎箱内部转动设置有外圈粉碎部，所述外圈粉碎部位于所述内圈粉碎部外侧且与所述内圈粉碎部交叉设置。
9、优选的，所述内圈粉碎部包括第一电机，所述第一电机与所述破碎箱外顶壁固定连接，所述第一电机输出轴固定连接有转轴，所述转轴外侧壁固定连接有若干水平设置的内破碎刀，若干所述内破碎刀沿所述转轴外侧壁周向及轴向等间隔设置，所述内破碎刀与所述外圈粉碎部交叉设置。
10、优选的，所述外圈粉碎部包括第二电机，所述第二电机与所述破碎箱外顶壁固定连接，所述第二电机输出轴固定连接有齿轮，所述破碎箱内部转动设置有转筒，所述转筒与所述转轴同轴设置且位于所述转轴外侧，所述转筒外侧壁顶端固定连接有齿圈，所述齿圈与所述齿轮啮合，所述转筒内侧壁固定连接有若干水平设置的外破碎刀，所述外破碎刀沿所述转筒内侧壁周向及轴向等间隔设置，所述外破碎刀与所述内破碎刀交叉设置。
11、优选的，所述破碎箱远离所述焚烧仓的底端固定连接有两个竖直且间隔设置的支撑腿，所述支撑腿底端与所述焚烧仓底端持平。
12、与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和技术效果：
13、本专利技术通过设置的垃圾粉碎机构能够对原料垃圾进行粉碎处理，粉碎处理后的垃圾体积减小从而更容易彻底燃烧，提高垃圾的燃烧利用率，粉碎后的垃圾通过气流分料部的筛选后，较重的垃圾进入到第一焚烧部能开始进行焚烧，而较轻的垃圾则进入到第二焚烧部内开始进行焚烧，设置的鼓风部向焚烧仓内鼓入空气，以便使垃圾能够彻底充分燃烧，从而降低垃圾燃烧后的气体中的有毒物质含量，第一焚烧部内焚烧的较重垃圾产生的气体一部分进入到气流分料部内后从其顶端喷出，对破碎后的垃圾进行筛分，另一部分气体则进入到第二焚烧部内进行二次焚烧，对气体内的有毒物质进行再次焚烧，进一步降低排放的气体中的有毒物质的含量，设置的蒸汽发电部能够将垃圾焚烧产生的热能转化为机械能并进一步转化为电能，实现垃圾焚烧发电的目的。
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1.一种垃圾发电用焚烧锅炉，其特征在于，包括焚烧仓(1)，所述焚烧仓(1)一侧壁顶部固定连通有破碎箱(2)，所述焚烧仓(1)另一侧壁铰接有两个上下设置的仓门(10)，所述破碎箱(2)内侧底部固定连接有鼓风部，所述鼓风部顶端固定连通有第一焚烧部，所述第一焚烧部与位于下方的所述仓门(10)对应，所述第一焚烧部顶端固定连通有第二焚烧部，所述第二焚烧部与位于上方的所述仓门(10)对应，所述第二焚烧部顶部固定连接有蒸汽发电部，所述第一焚烧部固定连通有气流分料部，所述气流分料部顶端位于所述焚烧仓(1)与所述破碎箱(2)连通位置的下方，所述焚烧仓(1)顶壁开设有排气孔(11)，所述破碎箱(2)内部设置有垃圾粉碎机构，所述破碎箱(2)顶壁固定连通有投料漏斗(3)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾发电用焚烧锅炉，其特征在于，所述第一焚烧部包括第一炉排(12)，所述第一炉排(12)与所述焚烧仓(1)内侧壁固定连接，所述第一炉排(12)底壁开设有若干均匀设置的第一进气孔(22)，所述鼓风部顶端与所述第一进气孔(22)固定连通，所述第一进气孔(22)顶端固定连接有过滤网(29)，所述第一炉
3.根据权利要求2所述的一种垃圾发电用焚烧锅炉，其特征在于，所述第二焚烧部包括第二炉排(14)，所述第二炉排(14)与所述焚烧仓(1)内侧壁固定连接，所述第二炉排(14)底壁开设有若干均匀设置的第二进气孔(23)，所述第二进气孔(23)顶端固定连接有所述过滤网(29)，所述第二炉排(14)通过若干所述第二进气孔(23)与所述第一密封框(13)固定连通，所述第二炉排(14)一侧壁设置为开口且与位于上方的所述仓门(10)对应，所述第二炉排(14)顶端固定连通有第二密封框(15)，所述第二密封框(15)远离所述仓门(10)的侧壁顶部开设有第二进料口(28)，所述第二进料口(28)与所述气流分料部顶端对应，所述蒸汽发电部底端与所述第二密封框(15)顶端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾发电用焚烧锅炉，其特征在于，所述气流分料部包括两个第一气管(18)，所述第一气管(18)底端与所述第一密封框(13)侧壁固定连通，两个所述第一气管(18)顶端共同固定连通有第二气管(19)，所述第二气管(19)与所述第二进料口(28)对应设置，所述第二气管(19)靠近所述第二进料口(28)的侧壁固定连通有若干喷气嘴(20)，若干所述喷气嘴(20)等间隔设置，所述喷气嘴(20)位于所述焚烧仓(1)与所述破碎箱(2)连通位置的下方。
5.根据权利要求2所述的一种垃圾发电用焚烧锅炉，其特征在于，所述鼓风部包括鼓风机(24)，所述鼓风机(24)与所述焚烧仓(1)外侧壁底部固定连接，所述鼓风机(24)出口端固定连通有连通管(25)一端，所述连通管(25)设置在所述焚烧仓(1)内壁底端，所述连通管(25)另一端固定连通有进气管(26)中部，所述进气管(26)远离所述连通管(25)的侧壁固定连通有若干等间隔设置的进气支管(31)，所述进气支管(31)顶端固定连通有若干等间隔设置的喷气管(32)，所述喷气管(32)顶端与所述第一进气孔(22)固定连通。
6.根据权利要求3所述的一种垃圾发电用焚烧锅炉，其特征在于，所述蒸汽发电部包括水箱(16)，所述水箱(16)与所述焚烧仓(1)内侧壁固定连接，所述水箱(16)底端与所述第二密封框(15)顶端固定连接，所述水箱(16)顶壁固定连通有加水漏斗(6)和蒸汽叶轮(8)，所述加水漏斗(6)和所述蒸汽叶轮(8)均与所述焚烧仓(1)外顶壁固定连接，所述蒸汽叶轮(8)传动连接有发电机(7)，所述发电机(7)与所述焚烧仓(1)外顶壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾发电用焚烧锅炉，其特征在于，所述垃圾粉碎机构包括内圈粉碎部，所述内圈粉碎部与所述破碎箱(2)顶壁固定连接，所述破碎箱(2)内部转动设置有外圈粉碎部，所述外圈粉碎部位于所述内圈粉碎部外侧且与所述内圈粉碎部交叉设置。
8.根据权利要求7所述的一种垃圾发电用焚烧锅炉，其特征在于，所述内圈粉碎部包括第一电机(4)，所述第一电机(4)与所述破碎箱(2)外顶壁固定连接，所述第一电机(4)输出轴固定连接有转轴(45)，所述转轴(45)外侧壁固定连接有若干水平设置的内破碎刀(33)，若干所述内破碎刀(33)沿所述转轴(45)...
【技术特征摘要】
1.一种垃圾发电用焚烧锅炉，其特征在于，包括焚烧仓(1)，所述焚烧仓(1)一侧壁顶部固定连通有破碎箱(2)，所述焚烧仓(1)另一侧壁铰接有两个上下设置的仓门(10)，所述破碎箱(2)内侧底部固定连接有鼓风部，所述鼓风部顶端固定连通有第一焚烧部，所述第一焚烧部与位于下方的所述仓门(10)对应，所述第一焚烧部顶端固定连通有第二焚烧部，所述第二焚烧部与位于上方的所述仓门(10)对应，所述第二焚烧部顶部固定连接有蒸汽发电部，所述第一焚烧部固定连通有气流分料部，所述气流分料部顶端位于所述焚烧仓(1)与所述破碎箱(2)连通位置的下方，所述焚烧仓(1)顶壁开设有排气孔(11)，所述破碎箱(2)内部设置有垃圾粉碎机构，所述破碎箱(2)顶壁固定连通有投料漏斗(3)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾发电用焚烧锅炉，其特征在于，所述第一焚烧部包括第一炉排(12)，所述第一炉排(12)与所述焚烧仓(1)内侧壁固定连接，所述第一炉排(12)底壁开设有若干均匀设置的第一进气孔(22)，所述鼓风部顶端与所述第一进气孔(22)固定连通，所述第一进气孔(22)顶端固定连接有过滤网(29)，所述第一炉排(12)一侧壁设置为开口且与位于下方的所述仓门(10)对应，所述第一炉排(12)顶端固定连接有第一密封框(13)，所述第一密封框(13)远离所述仓门(10)的侧壁底部开设有第一进料口(27)，所述第一密封框(13)顶端与所述第二焚烧部底端固定连接，所述气流分料部与所述第一密封框(13)侧壁固定连通。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾发电用焚烧锅炉，其特征在于，所述第二焚烧部包括第二炉排(14)，所述第二炉排(14)与所述焚烧仓(1)内侧壁固定连接，所述第二炉排(14)底壁开设有若干均匀设置的第二进气孔(23)，所述第二进气孔(23)顶端固定连接有所述过滤网(29)，所述第二炉排(14)通过若干所述第二进气孔(23)与所述第一密封框(13)固定连通，所述第二炉排(14)一侧壁设置为开口且与位于上方的所述仓门(10)对应，所述第二炉排(14)顶端固定连通有第二密封框(15)，所述第二密封框(15)远离所述仓门(10)的侧壁顶部开设有第二进料口(28)，所述第二进料口(28)与所述气流分料部顶端对应，所述蒸汽发电部底端与所述第二密封框(15)顶端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾发电用焚烧锅炉，其特征在于，所述气流分料部包括两个第一气管(18)，所述第一气管(18)底端与所述第一密封框(13)侧壁固定连通，两个所述第一气管(18)顶端共同固定连通有第二气管(19)，所述第二气管(19)与所述第二进料口(28)对应设置，所述第二气管(19)靠近所述第二进料口(28)的侧壁固定连通有若干喷气嘴(20)，若干所述喷气嘴(20)等间隔设置，所述喷气嘴(20)位于所述焚烧仓(1)与所述破碎箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：高贝，唐钢梁，张波，马永耀，
申请(专利权)人：河北神罡环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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