System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 移动式浆料中转罐制造技术_技高网

移动式浆料中转罐制造技术

技术编号:40866514 阅读:19 留言:0更新日期:2024-04-08 16:31
本发明专利技术涉及移动式浆料中转罐。本发明专利技术包括中转罐本体、移动机构、第一隔膜泵、第二隔膜泵和控制模块,中转罐本体、第一隔膜泵、第二隔膜泵和控制模块设置在移动机构上,中转罐本体上设置有搅拌装置,搅拌装置用于搅拌中转罐本体内部的浆料,第一隔膜泵的输入端用于与搅拌设备的出料端连通,第一隔膜泵的输出端通过第一控制阀与中转罐本体的输入端连通,中转罐本体的输出端通过第二控制阀与第二隔膜泵的输入端连通。相对于现有技术,本发明专利技术通过设置第一隔膜泵,使搅拌设备内部剩余残留的极片浆料能够输送至中转罐本体内部;同时,本发明专利技术通过设置搅拌装置,使搅拌装置能够对中转罐本体内部的极片浆料进行搅拌。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于中转罐,尤其涉及移动式浆料中转罐


技术介绍

1、在锂离子电池的极片制造中,极片浆料的分散性和均匀性直接影响到锂离子在电池两极间的运动,因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散工序至关重要,极片浆料分散质量的好坏,直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。

2、在现有的锂离子电池的极片制造中,极片浆料需要通过搅拌设备进行搅拌以保持一定的分散性和均匀性,极片浆料在完成搅拌后从搅拌设备出料排出至至下一工序。但大部分极片浆料从搅拌设备出料排出后,仍然有部分极片浆料残留在搅拌设备中无法排出,不仅造成了材料的浪费,而且不利于清洗搅拌设备。

3、因此,亟需一种能够减少极片浆料在搅拌设备残留量的技术方案。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:针对现有技术的不足,本专利技术提供一种移动式浆料中转罐,以解决现有搅拌设备中存在有部分极片浆料残留无法排出的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、移动式浆料中转罐,包括中转罐本体、移动机构、第一隔膜泵、第二隔膜泵和控制模块,所述中转罐本体、所述第一隔膜泵、所述第二隔膜泵和所述控制模块设置在所述移动机构上,所述中转罐本体上设置有搅拌装置,所述搅拌装置用于搅拌所述中转罐本体内部的浆料,所述控制模块分别与所述第一隔膜泵、所述第二隔膜泵和所述搅拌装置电连接,所述第一隔膜泵的输入端用于与搅拌设备的出料端连通,所述第一隔膜泵的输出端通过第一控制阀与所述中转罐本体的输入端连通,所述中转罐本体的输出端通过第二控制阀与所述第二隔膜泵的输入端连通。

4、作为本专利技术所述的移动式浆料中转罐的优选方案,还包括磁性过滤机构,所述磁性过滤机构设置在所述移动机构上,所述磁性过滤机构与所述控制模块电连接,所述第二隔膜泵的输出端与所述磁性过滤机构的输入端连通。

5、作为本专利技术所述的移动式浆料中转罐的优选方案,所述磁性过滤机构包括主磁性过滤装置,所述主磁性过滤装置包括主一级磁网过滤器和主二级磁网过滤器,所述第二隔膜泵的输出端通过第三控制阀与所述主一级磁网过滤器的输入端连通,所述主一级磁网过滤器的输出端与所述主二级磁网过滤器的输入端连通。

6、作为本专利技术所述的移动式浆料中转罐的优选方案,所述磁性过滤机构还包括副磁性过滤装置,所述副磁性过滤装置包括副一级磁网过滤器和副二级磁网过滤器,所述第二隔膜泵的输出端通过第四控制阀与所述副一级磁网过滤器的输入端连通,所述主一级磁网过滤器的输入端与所述副一级磁网过滤器的输入端交汇形成为所述磁性过滤机构的输入端,所述副一级磁网过滤器的输出端与所述副二级磁网过滤器的输入端连通,所述主二级磁网过滤器的输出端与所述副二级磁网过滤器的输出端交汇形成为所述磁性过滤机构的输出端。

7、作为本专利技术所述的移动式浆料中转罐的优选方案,所述主磁性过滤装置还包括主排污支端,所述主一级磁网过滤器的输出端通过所述主排污支端与所述主二级磁网过滤器的输入端连通,所述主排污支端的排污端处设置有第五控制阀。

8、作为本专利技术所述的移动式浆料中转罐的优选方案,所述副磁性过滤装置还包括副排污支端,所述副一级磁网过滤器的输出端通过所述副排污支端与所述副二级磁网过滤器的输入端连通,所述副排污支端的排污端处设置有第六控制阀。

9、作为本专利技术所述的移动式浆料中转罐的优选方案,还包括第一软连接管,所述第一隔膜泵的输出端依次通过所述第一软连接管和所述第一控制阀与所述中转罐本体的输入端连通。

10、作为本专利技术所述的移动式浆料中转罐的优选方案,还包括第二软连接管,所述第二隔膜泵的输出端通过所述第二软连接管与所述磁性过滤机构的输入端连通。

11、作为本专利技术所述的移动式浆料中转罐的优选方案,所述中转罐本体在顶部设置有观察窗、照明窗和照明装置,所述照明装置的照明方向与所述照明窗对应,所述照明装置用于透过所述照明窗对所述中转罐本体的内部进行照明。

12、作为本专利技术所述的移动式浆料中转罐的优选方案,所述中转罐本体在顶部设置有与其内部连通的中转罐清洗输入端,所述中转罐清洗输入端处设置有第七控制阀,所述中转罐本体在底部设置有与其内部连通的中转罐清洗输出端,所述中转罐清洗输出端处设置有第八控制阀。

13、本专利技术具有的有益效果为:本专利技术通过设置第一隔膜泵,使搅拌设备内部剩余残留的极片浆料能够输送至中转罐本体内部;同时,本专利技术通过设置搅拌装置,使搅拌装置能够对中转罐本体内部的极片浆料进行搅拌,从而使极片浆料在中转罐本体内部能够保持一定的分散性和均匀性,而且能避免极片浆料凝固结块;再者,本专利技术通过设置移动机构,使整个移动式浆料中转罐能够根据实际需要将极片浆料运送至相应的位置。

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【技术保护点】

1.移动式浆料中转罐,包括中转罐本体(1),其特征在于:还包括移动机构(2)、第一隔膜泵(3)、第二隔膜泵(4)和控制模块(5),所述中转罐本体(1)、所述第一隔膜泵(3)、所述第二隔膜泵(4)和所述控制模块(5)设置在所述移动机构(2)上,所述中转罐本体(1)上设置有搅拌装置(11),所述搅拌装置(11)用于搅拌所述中转罐本体(1)内部的浆料,所述控制模块(5)分别与所述第一隔膜泵(3)、所述第二隔膜泵(4)和所述搅拌装置(11)电连接,所述第一隔膜泵(3)的输入端用于与搅拌设备的出料端连通,所述第一隔膜泵(3)的输出端通过第一控制阀(71)与所述中转罐本体(1)的输入端连通,所述中转罐本体(1)的输出端通过第二控制阀(72)与所述第二隔膜泵(4)的输入端连通。

2.根据权利要求1所述的移动式浆料中转罐,其特征在于:还包括磁性过滤机构(6),所述磁性过滤机构(6)设置在所述移动机构(2)上,所述磁性过滤机构(6)与所述控制模块(5)电连接,所述第二隔膜泵(4)的输出端与所述磁性过滤机构(6)的输入端连通。

3.根据权利要求2所述的移动式浆料中转罐,其特征在于:所述磁性过滤机构(6)包括主磁性过滤装置(61),所述主磁性过滤装置(61)包括主一级磁网过滤器(611)和主二级磁网过滤器(612),所述第二隔膜泵(4)的输出端通过第三控制阀(73)与所述主一级磁网过滤器(611)的输入端连通,所述主一级磁网过滤器(611)的输出端与所述主二级磁网过滤器(612)的输入端连通。

4.根据权利要求3所述的移动式浆料中转罐,其特征在于:所述磁性过滤机构(6)还包括副磁性过滤装置(62),所述副磁性过滤装置(62)包括副一级磁网过滤器(621)和副二级磁网过滤器(622),所述第二隔膜泵(4)的输出端通过第四控制阀(74)与所述副一级磁网过滤器(621)的输入端连通,所述主一级磁网过滤器(611)的输入端与所述副一级磁网过滤器(621)的输入端交汇形成为所述磁性过滤机构(6)的输入端,所述副一级磁网过滤器(621)的输出端与所述副二级磁网过滤器(622)的输入端连通,所述主二级磁网过滤器(612)的输出端与所述副二级磁网过滤器(622)的输出端交汇形成为所述磁性过滤机构(6)的输出端。

5.根据权利要求3所述的移动式浆料中转罐,其特征在于:所述主磁性过滤装置(61)还包括主排污支端(613),所述主一级磁网过滤器(611)的输出端通过所述主排污支端(613)与所述主二级磁网过滤器(612)的输入端连通,所述主排污支端(613)的排污端处设置有第五控制阀(75)。

6.根据权利要求4所述的移动式浆料中转罐,其特征在于:所述副磁性过滤装置(62)还包括副排污支端(623),所述副一级磁网过滤器(621)的输出端通过所述副排污支端(623)与所述副二级磁网过滤器(622)的输入端连通,所述副排污支端(623)的排污端处设置有第六控制阀(76)。

7.根据权利要求1所述的移动式浆料中转罐,其特征在于:还包括第一软连接管(81),所述第一隔膜泵(3)的输出端依次通过所述第一软连接管(81)和所述第一控制阀(71)与所述中转罐本体(1)的输入端连通。

8.根据权利要求2所述的移动式浆料中转罐,其特征在于:还包括第二软连接管(82),所述第二隔膜泵(4)的输出端通过所述第二软连接管(82)与所述磁性过滤机构(6)的输入端连通。

9.根据权利要求1所述的移动式浆料中转罐,其特征在于:所述中转罐本体(1)在顶部设置有观察窗(12)、照明窗(13)和照明装置(14),所述照明装置(14)的照明方向与所述照明窗(13)对应,所述照明装置(14)用于透过所述照明窗(13)对所述中转罐本体(1)的内部进行照明。

10.根据权利要求1所述的移动式浆料中转罐,其特征在于:所述中转罐本体(1)在顶部设置有与其内部连通的中转罐清洗输入端,所述中转罐清洗输入端处设置有第七控制阀(77),所述中转罐本体(1)在底部设置有与其内部连通的中转罐清洗输出端,所述中转罐清洗输出端处设置有第八控制阀(78)。

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【技术特征摘要】

1.移动式浆料中转罐,包括中转罐本体(1),其特征在于:还包括移动机构(2)、第一隔膜泵(3)、第二隔膜泵(4)和控制模块(5),所述中转罐本体(1)、所述第一隔膜泵(3)、所述第二隔膜泵(4)和所述控制模块(5)设置在所述移动机构(2)上,所述中转罐本体(1)上设置有搅拌装置(11),所述搅拌装置(11)用于搅拌所述中转罐本体(1)内部的浆料,所述控制模块(5)分别与所述第一隔膜泵(3)、所述第二隔膜泵(4)和所述搅拌装置(11)电连接,所述第一隔膜泵(3)的输入端用于与搅拌设备的出料端连通,所述第一隔膜泵(3)的输出端通过第一控制阀(71)与所述中转罐本体(1)的输入端连通,所述中转罐本体(1)的输出端通过第二控制阀(72)与所述第二隔膜泵(4)的输入端连通。

2.根据权利要求1所述的移动式浆料中转罐,其特征在于:还包括磁性过滤机构(6),所述磁性过滤机构(6)设置在所述移动机构(2)上,所述磁性过滤机构(6)与所述控制模块(5)电连接,所述第二隔膜泵(4)的输出端与所述磁性过滤机构(6)的输入端连通。

3.根据权利要求2所述的移动式浆料中转罐,其特征在于:所述磁性过滤机构(6)包括主磁性过滤装置(61),所述主磁性过滤装置(61)包括主一级磁网过滤器(611)和主二级磁网过滤器(612),所述第二隔膜泵(4)的输出端通过第三控制阀(73)与所述主一级磁网过滤器(611)的输入端连通,所述主一级磁网过滤器(611)的输出端与所述主二级磁网过滤器(612)的输入端连通。

4.根据权利要求3所述的移动式浆料中转罐,其特征在于:所述磁性过滤机构(6)还包括副磁性过滤装置(62),所述副磁性过滤装置(62)包括副一级磁网过滤器(621)和副二级磁网过滤器(622),所述第二隔膜泵(4)的输出端通过第四控制阀(74)与所述副一级磁网过滤器(621)的输入端连通,所述主一级磁网过滤器(611)的输入端与所述副一级磁网过滤器(621)的输入端交汇形成为所述磁性过滤机构(6)的输入端,所述副一级磁网过滤器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁少群周国风
申请(专利权)人:广州科成智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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