一种立式加工中心刀头切换装置制造方法及图纸

技术编号:40865521 阅读:19 留言:0更新日期:2024-04-01 16:05
本技术提供一种立式加工中心刀头切换装置,涉及数控加工中心技术领域,包括数控机床和切换机构,数控机床包括工作台,工作台的一侧安装有支撑架,支撑架的一侧安装有第一固定板,第一固定板的顶部安装有液压缸,且液压缸的输出端连接有刀架,刀架的中心处开设有螺纹孔,切换机构包括底盘,且底盘设置在工作台的顶部,底盘的顶部安装有支撑轴,且支撑轴的顶端通过轴承连接有转盘,转盘的顶部嵌设有四组连接筒,连接筒的内部滑动连接有承载套,且承载套的顶部开设有适配刀头的开槽,连接筒的内部安装有第二固定板。该技术通过切换机构的使用,使得使用者无需接触刀头就能够完成对刀头的更换,从而降低使用者在更换刀头时受伤的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于数控加工中心,更具体地说,特别涉及一种立式加工中心刀头切换装置


技术介绍

1、目前,数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。

2、相关技术中设计的数控机床会用刀头对工件进行切削,刀头在使用时需要针对性的频繁更换不同尺寸的刀头,目前大多数刀头的安装方式是通过螺纹与刀座相连接,相关技术中大多采用人工的方式对刀头进行更换,人工更换需要握住刀头并加以旋转,再次过程中人手比较容易被刀头碰伤,因此有待改善。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种立式加工中心刀头切换装置,以解决
技术介绍
中提到的问题。

2、本技术立式加工中心刀头切换装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种立式加工中心刀头切换装置,包括数控机床和切换机构,所述数控机床包括工作台,所述工作台的一侧安装有支撑架,所述支撑架的一侧安装有第一固定板,所述第一固定板的顶部安装有液压缸,且所述液压缸的输出端连接有刀架,所述刀架的中心处开设有螺纹孔,所述切换机构包括底盘,且所述底盘设置在工作台的顶部,所述底盘的顶部安装有支撑轴,且所述支撑轴的顶端通过轴承连接有转盘,所述转盘的顶部嵌设有四组连接筒,所述连接筒的内部滑动连接有承载套,且所述承载套的顶部开设有适配刀头的开槽,所述连接筒的内部安装有第二固定板,且所述承载套的底部安装有螺纹杆,且所述螺纹杆和第二固定板咬合连接,所述螺纹杆的底端传动连接有旋钮。

4、进一步的,所述连接筒均匀嵌设在转盘内。

5、进一步的,所述旋钮的外侧设有防滑纹。

6、进一步的,所述旋钮的长度大于螺纹杆的长度。

7、进一步的,所述支撑轴的一侧开设有开孔,且开孔内通过弹簧连接有卡块,所述转盘的底部安装有限位套,且所述限位套的内壁在与连接筒的对应位置开设有卡槽,所述卡块和卡槽可互相卡合。

8、进一步的,所述卡块与卡槽相接触的一端设为半圆形。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

10、在转动转盘时,能够将开设有符合已安装刀头的开槽的连接筒旋转至刀头的下方,液压缸伸长就能够将刀头卡入开槽内,而旋转旋钮则能够使螺纹杆、承载套带动着刀头旋转,同时,螺纹杆此时的旋转会带动着旋转的承载套向下移动,而此时旋转的刀头则会与螺纹孔分离,并被承载套带动着下移,最终会完成对刀头的拆卸,再次旋转转盘能够将待安装的刀头旋转至螺纹孔的正下方,最后反方向旋转旋钮就能够完成对该刀头的安装,在拆卸与安装的过程中,使用者无需接触刀头就能够完成对刀头的更换,从而降低使用者在更换刀头时受伤的风险。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种立式加工中心刀头切换装置,其特征在于:包括数控机床(100)和切换机构(200),所述数控机床(100)包括工作台(1001),所述工作台(1001)的一侧安装有支撑架(1002),所述支撑架(1002)的一侧安装有第一固定板(1003),所述第一固定板(1003)的顶部安装有液压缸(1004),且所述液压缸(1004)的输出端连接有刀架(1005),所述刀架(1005)的中心处开设有螺纹孔(1006),所述切换机构(200)包括底盘(2001),且所述底盘(2001)设置在工作台(1001)的顶部,所述底盘(2001)的顶部安装有支撑轴(2002),且所述支撑轴(2002)的顶端通过轴承连接有转盘(2003),所述转盘(2003)的顶部嵌设有四组连接筒(2004),所述连接筒(2004)的内部滑动连接有承载套(2005),且所述承载套(2005)的顶部开设有适配刀头的开槽(2006),所述连接筒(2004)的内部安装有第二固定板(2011),且所述承载套(2005)的底部安装有螺纹杆(2010),且所述螺纹杆(2010)和第二固定板(2011)咬合连接,所述螺纹杆(2010)的底端传动连接有旋钮(2008)。

2.如权利要求1所述立式加工中心刀头切换装置,其特征在于:所述连接筒(2004)均匀嵌设在转盘(2003)内。

3.如权利要求1所述立式加工中心刀头切换装置,其特征在于:所述旋钮(2008)的外侧设有防滑纹。

4.如权利要求1所述立式加工中心刀头切换装置,其特征在于:所述旋钮(2008)的长度大于螺纹杆(2010)的长度。

5.如权利要求1所述立式加工中心刀头切换装置,其特征在于:所述支撑轴(2002)的一侧开设有开孔,且开孔内通过弹簧连接有卡块(2009),所述转盘(2003)的底部安装有限位套(2007),且所述限位套(2007)的内壁在与连接筒(2004)的对应位置开设有卡槽,所述卡块(2009)和卡槽可互相卡合。

6.如权利要求5所述立式加工中心刀头切换装置,其特征在于:所述卡块(2009)与卡槽相接触的一端设为半圆形。

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【技术特征摘要】

1.一种立式加工中心刀头切换装置,其特征在于:包括数控机床(100)和切换机构(200),所述数控机床(100)包括工作台(1001),所述工作台(1001)的一侧安装有支撑架(1002),所述支撑架(1002)的一侧安装有第一固定板(1003),所述第一固定板(1003)的顶部安装有液压缸(1004),且所述液压缸(1004)的输出端连接有刀架(1005),所述刀架(1005)的中心处开设有螺纹孔(1006),所述切换机构(200)包括底盘(2001),且所述底盘(2001)设置在工作台(1001)的顶部,所述底盘(2001)的顶部安装有支撑轴(2002),且所述支撑轴(2002)的顶端通过轴承连接有转盘(2003),所述转盘(2003)的顶部嵌设有四组连接筒(2004),所述连接筒(2004)的内部滑动连接有承载套(2005),且所述承载套(2005)的顶部开设有适配刀头的开槽(2006),所述连接筒(2004)的内部安装有第二固定板(2011),且所述承载套(2005)的底部安装有螺纹杆(2010)...

【专利技术属性】
技术研发人员:单宝刚
申请(专利权)人:吉林省新域光电与精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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