【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制粒装置，具体涉及吡唑自动包装用制粒机。
技术介绍
1、吡唑是白色针状或棱形结晶，有似吡啶的臭味和刺激性苦味，能溶于水、醇、醚和苯。吡唑类化合物由于其高效的生物活性和作用谱广而被用于某些农药的中间体，在农药的研究开发中占有十分重要的地位。
2、将粉末状吡唑通过绞龙输送至制粒机料仓，通过制粒机将粉末状吡唑制成粗颗粒，粗颗粒吡唑经圆筒筛筛分后的合格颗粒成品由真空上料机输送至自动包装机上部料仓，由自动包装机包装成品。
3、包括上述专利在内的现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
4、第一，现有吡唑制粒机通过螺杆对粉末状吡唑进行挤压，通过制粒模具将粉末状吡唑制成颗粒状，颗粒状的吡唑掉落到倾斜的筛板上，筛板上设有通孔，比通孔大的颗粒为良品，从筛板表面滚落至良品箱，比通孔小的为次品，掉落至废品箱，筛板在长时间使用过程中存在通孔被堵塞的问题，通孔被堵容易导致废品进入到良品箱。
5、第二，现有吡唑制粒装置在使用时会产生一部分的不良品，对不良品进行收集，收集后由操作人员再加入到进料装置再次进行加工，在添加废料时需要操作人员时刻关注废料产生量并及时倾倒。
6、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本技术解决了传统技术中的筛板在长时间使用过程中存在通孔被堵塞的问题，通孔被堵容易导致废品进入到良品箱；以及现有吡唑制粒装置在使用时会
2、为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
3、吡唑自动包装用制粒机，包括竖直设置的下料筒，所述下料筒内转动设有螺旋下料叶片，所述下料筒的下端部连接有制粒模具，所述制粒模具上均布有若干个制粒孔，所述制粒孔为锥形孔，所述锥形孔的大口径端向上设置，
4、所述下料筒的下端部连通有收集箱，所述收集箱内设有位于所述模具下方的筛板，所述筛板通过驱动结构沿竖向往复振动设置。
5、作为一种优化的方案，所述下料筒的上端部固接有连通其内腔的进料箱，所述进料箱内水平并列转动设有两个挤压辊。
6、作为一种优化的方案，所述收集箱靠近底面的侧壁上开设有上料孔，所述上料孔的外沿竖直固接有螺旋提升机，所述螺旋提升机的出料口通过导筒连接所述进料箱。
7、作为一种优化的方案，所述收集箱的内底面倾斜固接有斜面板，所述上料孔位于所述斜面板处于下端部的一侧。
8、作为一种优化的方案，所述收集箱的相对内壁上分别水平并列固接有固定板，所述固定板上开设有导孔，所述筛板的上表面对应每个所述导孔竖直固接有导柱，所述导柱贯穿所述导孔。
9、作为一种优化的方案，所述导柱上套装有压簧，所述压簧的两端分别与所述固定板以及所述筛板相抵。
10、作为一种优化的方案，所述收集箱的外壁上固接有电机，所述电机的输出轴延伸至内部，并筛板的下表面固接有弧形板，所述的输出轴固接有与所述弧形板摩擦相抵的凸轮。
11、作为一种优化的方案，所述收集箱的侧壁上开设有出料口，所述筛板的下端部穿过所述出料口延伸至外部。
12、作为一种优化的方案，所述收集箱的一侧还设有良品箱，所述良品箱的上端部开口设置，且位于所述筛板下端部的下方。
13、作为一种优化的方案，所述进料箱的外壁上分别固接有驱动所述挤压辊转动的驱动电机。
14、作为一种优化的方案，所述下料筒的上端部固接有驱动所述螺旋下料叶片转动的驱动机。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
16、通过对制粒模具的制粒孔进行设计，使得制粒模具的制粒孔上大下小，使得制粒孔的进口之间间隔小于出口间隔，使得进口表面所存在的平面面积较小，且进口与出口之间为斜面结构，能够防止因进口平面面积较大导致堵料及挤压压力的损失；
17、加料时挤压辊能够将粉末状的吡唑挤压成饼状，防止粉末状吡唑直接加入到下料筒内通过制粒模具掉落，防止造成原料的浪费；
18、下料筒底部固接有收集箱，收集箱内端部固接有固定板，导柱穿过固定板与筛板固定连接，压缩弹簧套装在导柱两边分别与筛板、固定板相抵，筛板底部固接有弧形板，收集箱端部固接有电机，电机的输出轴设有凸轮，当吡唑颗粒掉落至筛板时，启动电机，电机转动带动凸轮转动，凸轮带动弧形板、筛板、导柱上下抖动，实现了防止筛板被堵所导致的产品不良，提高筛板筛选效率的功能；
19、收集箱下方设有斜面板，经过筛板的废料通过斜面板进入到螺旋提升机底部，在螺旋提升机的作用下废料上升，上升至废料箱顶部后通过导筒进入到进料箱内，实现了自动对废料上料，减少操作人员工作负担，提高工作效率的功能。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.吡唑自动包装用制粒机，其特征在于：包括竖直设置的下料筒(1)，所述下料筒(1)内转动设有螺旋下料叶片(5)，所述下料筒(1)的下端部连接有制粒模具(6)，所述制粒模具(6)上均布有若干个制粒孔(7)，所述制粒孔(7)为锥形孔，所述锥形孔的大口径端向上设置，
2.根据权利要求1所述的吡唑自动包装用制粒机，其特征在于：所述下料筒(1)的上端部固接有连通其内腔的进料箱(4)，所述进料箱(4)内水平并列转动设有两个挤压辊(19)。
3.根据权利要求2所述的吡唑自动包装用制粒机，其特征在于：所述收集箱(2)靠近底面的侧壁上开设有上料孔(17)，所述上料孔(17)的外沿竖直固接有螺旋提升机(3)，所述螺旋提升机(3)的出料口(14)通过导筒(18)连接所述进料箱(4)。
4.根据权利要求3所述的吡唑自动包装用制粒机，其特征在于：所述收集箱(2)的内底面倾斜固接有斜面板(16)，所述上料孔(17)位于所述斜面板(16)处于下端部的一侧。
5.根据权利要求4所述的吡唑自动包装用制粒机，其特征在于：所述收集箱(2)的相对内壁上分别水平并列固接有固
6.根据权利要求5所述的吡唑自动包装用制粒机，其特征在于：所述导柱(10)上套装有压簧(11)，所述压簧(11)的两端分别与所述固定板(9)以及所述筛板(8)相抵。
7.根据权利要求6所述的吡唑自动包装用制粒机，其特征在于：所述收集箱(2)的外壁上固接有电机(22)，所述电机(22)的输出轴延伸至内部，并筛板(8)的下表面固接有弧形板(12)，所述的输出轴固接有与所述弧形板(12)摩擦相抵的凸轮(13)。
8.根据权利要求7所述的吡唑自动包装用制粒机，其特征在于：所述收集箱(2)的侧壁上开设有出料口(14)，所述筛板(8)的下端部穿过所述出料口(14)延伸至外部。
9.根据权利要求8所述的吡唑自动包装用制粒机，其特征在于：所述收集箱(2)的一侧还设有良品箱(15)，所述良品箱(15)的上端部开口设置，且位于所述筛板(8)下端部的下方。
10.根据权利要求9所述的吡唑自动包装用制粒机，其特征在于：所述进料箱(4)的外壁上分别固接有驱动所述挤压辊(19)转动的驱动电机(20)，所述下料筒(1)的上端部固接有驱动所述螺旋下料叶片(5)转动的驱动机(21)。
...【技术特征摘要】
1.吡唑自动包装用制粒机，其特征在于：包括竖直设置的下料筒(1)，所述下料筒(1)内转动设有螺旋下料叶片(5)，所述下料筒(1)的下端部连接有制粒模具(6)，所述制粒模具(6)上均布有若干个制粒孔(7)，所述制粒孔(7)为锥形孔，所述锥形孔的大口径端向上设置，
2.根据权利要求1所述的吡唑自动包装用制粒机，其特征在于：所述下料筒(1)的上端部固接有连通其内腔的进料箱(4)，所述进料箱(4)内水平并列转动设有两个挤压辊(19)。
3.根据权利要求2所述的吡唑自动包装用制粒机，其特征在于：所述收集箱(2)靠近底面的侧壁上开设有上料孔(17)，所述上料孔(17)的外沿竖直固接有螺旋提升机(3)，所述螺旋提升机(3)的出料口(14)通过导筒(18)连接所述进料箱(4)。
4.根据权利要求3所述的吡唑自动包装用制粒机，其特征在于：所述收集箱(2)的内底面倾斜固接有斜面板(16)，所述上料孔(17)位于所述斜面板(16)处于下端部的一侧。
5.根据权利要求4所述的吡唑自动包装用制粒机，其特征在于：所述收集箱(2)的相对内壁上分别水平并列固接有固定板(9)，所述固定板(9)上开设有导孔，所述筛板(8)的上表面对应每个所述导孔竖直...
【专利技术属性】
技术研发人员：李谊江，杨洪涛，李友朋，王少锋，刘超，
申请(专利权)人：山东联盟磷复肥有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。