一种声学包发泡上模装置制造方法及图纸

技术编号:40864109 阅读:20 留言:0更新日期:2024-04-01 16:03
本技术提供了一种声学包发泡上模装置,包括发泡机架、发泡移动机构和发泡上模机构,所述发泡移动机构固定设置于所述发泡机架上,所述发泡移动机构通过连接板与所述发泡上模机构连接,用于使所述发泡上模机构进行升降,所述连接板和所述发泡上模机构的外侧面通过翻转机构连接,用于使所述发泡上模机构向外翻转,所述发泡上模机构包括上盖板和上模芯,所述上盖板上设置有注料口,所述上模芯设置有浇注口,所述注料口和所述浇注口通过浇道连通,所述注料口与料罐相连,所述上盖板和所述上模芯之间形成冷却腔,所述冷却腔内设置有冷却机构。本技术在注料过程中提升浇道的密封性能,保证产品的成型质量,同时热传导效率更高,使发泡更全面。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于声学包发泡模,特别是涉及一种声学包发泡上模装置


技术介绍

1、目前,电机的噪声通常会造成很多困扰,例如车辆的电机会严重影响到乘客的乘车体验,因此,电机的噪声是在电机生产、测试环节需要解决的一大问题。

2、由于电机在测试开发过程中,需要等到产品(例如新能源汽车)装配完成才可以对电机的噪声进行测试,这会导致后续优化的工作时间缩短,且浪费了大量的模具开发费用。因此,现有技术在电机设计阶段对电机的噪声进行控制,常见的方法包括谐波注入、增加声学包裹、改变电机电磁方案和整车路径优化。

3、现有的声学包通常包括具有容纳腔的上部和下部,下部和下部均需要将基材经过冲压成型和发泡成型二个步骤形成半成品。一般发泡设备采用侧浇口设计,从形腔外侧进料,合模后浇口位置的浇道压力较小,在注料过程中,受料体注料压力增大的影响,会把浇道远离模具的一端胀开,在注料过程中体会优选从间隙处溢出,造成料体的浪费,也会造成产品缺料,进而对产品的成型质量造成一定影响;发泡设备传统的加热方式是通过外部加热板来在外面对模具加热来实现发泡,外部加热板的热传导方式导热效率低,且热量散失严重,且热量分布不均匀,影响发泡效率且产品发泡不均匀,还会导致模具温度较高,冷却降温较慢,影响成型效率。


技术实现思路

1、有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术旨在提供一种声学包发泡上模装置,能够在注料过程中提升浇道的密封性能,避免出现间隙而导致料体外溢和产品缺料的情况发生,进而节约料体,保证产品的成型质量,同时热传导效率更高,热传导更均匀,使发泡更全面,而且在密闭的模具内热量散失极少,从而可大大缩短发泡时间,提高发泡效率,节约生产周期。

2、为实现上述目的,本技术提供了一种声学包发泡上模装置,包括发泡机架、发泡移动机构和发泡上模机构,所述发泡移动机构固定设置于所述发泡机架上,所述发泡移动机构通过连接板与所述发泡上模机构连接,用于使所述发泡上模机构进行升降,所述连接板和所述发泡上模机构的外侧面通过翻转机构连接,用于使所述发泡上模机构向外翻转,所述发泡上模机构包括上盖板和上模芯,所述上盖板上设置有注料口,所述上模芯设置有浇注口,所述注料口和所述浇注口通过浇道连通,所述注料口与料罐相连,所述上盖板和所述上模芯之间形成冷却腔,所述冷却腔内设置有冷却机构。

3、优选的是,所述上模芯的模腔具有向外的凸部,所述浇注口设置于凸部处。

4、优选的是,所述注料口设置有2个,所述浇道呈y型将2个所述注料口与所述浇注口连通。

5、优选的是,所述冷却机构包括盘绕设置在所述上模芯内的冷却管道,所述上模芯的一侧面设置有进液口,所述上模芯的另一侧面设置有出液口,所述冷却管道的两端分别与所述进液口和所述出液口相连。

6、优选的是,所述进液口设置有多个,所述进液口通过液压泵与冷源连通。

7、优选的是,所述出液口通过管道与外冷机构连通,所述外冷机构通过管道与冷源连通。

8、优选的是,所述浇注口处安装有高压混合头。

9、优选的是,所述上模芯的冷却腔内设置有温度探头。

10、优选的是,所述注料口与所述料罐之间通过三通安装二个手动截止阀。

11、优选的是,所述翻转机构包括一端与所述发泡机架铰接的翻转油缸,所述翻转油缸的活塞杆与所述发泡上模机构连接,所述连接板和所述发泡上模机构的同一侧端通过翻转销轴铰接。

12、与现有技术相比,通过本技术的实施,达到了以下明显的技术效果:

13、本技术能够在注料过程中提升浇道的密封性能,避免出现间隙而导致料体外溢和产品缺料的情况发生,进而节约料体,保证产品的成型质量,同时热传导效率更高,热传导更均匀,使发泡更全面,而且在密闭的模具内热量散失极少,从而可大大缩短发泡时间,提高发泡效率,节约生产周期。

14、以下将结合附图对本技术的构思及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本技术的目的、特征和效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种声学包发泡上模装置,其特征在于,包括发泡机架、发泡移动机构和发泡上模机构,所述发泡移动机构固定设置于所述发泡机架上,所述发泡移动机构通过连接板与所述发泡上模机构连接,用于使所述发泡上模机构进行升降,所述连接板和所述发泡上模机构的外侧面通过翻转机构连接,用于使所述发泡上模机构向外翻转,所述发泡上模机构包括上盖板和上模芯,所述上盖板上设置有注料口,所述上模芯设置有浇注口,所述注料口和所述浇注口通过浇道连通,所述注料口与料罐相连,所述上盖板和所述上模芯之间形成冷却腔,所述冷却腔内设置有冷却机构。

2.根据权利要求1所述的一种声学包发泡上模装置,其特征在于,所述上模芯的模腔具有向外的凸部,所述浇注口设置于凸部处。

3.根据权利要求2所述的一种声学包发泡上模装置,其特征在于,所述注料口设置有2个,所述浇道呈Y型将2个所述注料口与所述浇注口连通。

4.根据权利要求1所述的一种声学包发泡上模装置,其特征在于,所述冷却机构包括盘绕设置在所述上模芯内的冷却管道,所述上模芯的一侧面设置有进液口,所述上模芯的另一侧面设置有出液口,所述冷却管道的两端分别与所述进液口和所述出液口相连。

5.根据权利要求4所述的一种声学包发泡上模装置,其特征在于,所述进液口设置有多个,所述进液口通过液压泵与冷源连通。

6.根据权利要求4所述的一种声学包发泡上模装置,其特征在于,所述出液口通过管道与外冷机构连通,所述外冷机构通过管道与冷源连通。

7.根据权利要求1所述的一种声学包发泡上模装置,其特征在于,所述浇注口处安装有高压混合头。

8.根据权利要求1所述的一种声学包发泡上模装置,其特征在于,所述上模芯的冷却腔内设置有温度探头。

9.根据权利要求1所述的一种声学包发泡上模装置,其特征在于,所述注料口与所述料罐之间通过三通安装二个手动截止阀。

10.根据权利要求1所述的一种声学包发泡上模装置,其特征在于,所述翻转机构包括一端与所述发泡机架铰接的翻转油缸,所述翻转油缸的活塞杆与所述发泡上模机构连接,所述连接板和所述发泡上模机构的同一侧端通过翻转销轴铰接。

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【技术特征摘要】

1.一种声学包发泡上模装置,其特征在于,包括发泡机架、发泡移动机构和发泡上模机构,所述发泡移动机构固定设置于所述发泡机架上,所述发泡移动机构通过连接板与所述发泡上模机构连接,用于使所述发泡上模机构进行升降,所述连接板和所述发泡上模机构的外侧面通过翻转机构连接,用于使所述发泡上模机构向外翻转,所述发泡上模机构包括上盖板和上模芯,所述上盖板上设置有注料口,所述上模芯设置有浇注口,所述注料口和所述浇注口通过浇道连通,所述注料口与料罐相连,所述上盖板和所述上模芯之间形成冷却腔,所述冷却腔内设置有冷却机构。

2.根据权利要求1所述的一种声学包发泡上模装置,其特征在于,所述上模芯的模腔具有向外的凸部,所述浇注口设置于凸部处。

3.根据权利要求2所述的一种声学包发泡上模装置,其特征在于,所述注料口设置有2个,所述浇道呈y型将2个所述注料口与所述浇注口连通。

4.根据权利要求1所述的一种声学包发泡上模装置,其特征在于,所述冷却机构包括盘绕设置在所述上模芯内的冷却管道,所述上模芯的一侧面设置有进...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛健季洪发李进进
申请(专利权)人:赛胜常熟声学科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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