【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃丝包线生产，具体地说是一种玻璃丝包线循环浸漆机构。
技术介绍
1、玻璃丝包线是按客户要求，在铜(铝)导体上匀整绕包1-2层无碱玻璃纤维，配所需耐温指数及相容性的绝缘漆进行浸渍、烘焙处理，使玻璃纤维之间，玻璃纤维与导体之间粘结成整体的一种线材。
2、玻璃丝包线在浸渍绝缘漆的时候，采用的是使导体从存放有绝缘漆的漆槽内穿过的方式进行，漆槽的顶部大多为敞口设计，便于向漆槽内添加绝缘漆，然而这也导致了空气中的灰尘杂质等很容易从漆槽的顶部进入到漆槽内混入到绝缘漆中，同时导体表面所存在的杂物也会留在漆槽内，久而久之，漆槽内的杂物灰尘越来越多，严重影响了内部绝缘漆的品质，从而导致导体的浸渍效果受到影响。
3、综上，因此本技术提供了一种玻璃丝包线循环浸漆机构，以解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种玻璃丝包线循环浸漆机构，以解决现有技术中玻璃丝包线生产线漆槽内的杂物灰尘影响玻璃丝包线浸漆质量的问题。
2、一种玻璃丝包线循环浸漆机构，包括底座和过滤盒，所述过滤盒的底部安装有滤网，所述过滤盒的顶部对称设置有两个提手，所述底座的顶部四角均设置有支撑杆，四个所述支撑杆的顶部共同连接有漆槽，所述漆槽的底部对称安装有两个螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部均安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶端分别从两个所述螺纹套筒的顶部穿出，且穿出的一端共同连接有提升板，所述底座顶部还通过支撑座对称安装有两个转轴，两个所述转轴相远离的一端均连接有第一锥齿轮
3、进一步的，两个所述螺纹杆分别与两个所述螺纹套筒之间螺纹连接。
4、进一步的，所述过滤盒的形状尺寸和所述漆槽的内侧形状尺寸相适配。
5、进一步的，所述漆槽的两侧内壁上均开设有两个滑槽，所述提升板的两端均设置有滑块，且两个所述提升板两端的所述滑块均与所述滑槽之间滑动相连。
6、进一步的，所述提升板的顶部均对称设置有一对限位块，所述过滤盒的底部对称开设有两对限位槽，且两对所述限位槽与两对所述限位块位置一一对应，且形状尺寸相适配。
7、进一步的，所述底座顶部在两个转轴之间安装有双轴电机，且所述双轴电机的两个输出端分别与两个所述转轴之间通过联轴器传动相连。
8、进一步的，所述漆槽的一端设置有进线口，所述漆槽的另一端设置有出线口。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、本技术通过设置的过滤盒，可以通过转轴电机带动两个螺纹套筒转动，使两个螺纹套筒内部安装的两个螺纹杆分别带动两个提升板上升，从而将漆槽内绝缘漆中所含的灰尘杂质捞出，从而保证漆槽内绝缘漆的纯度，进而保证导体的浸漆效果。
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1.一种玻璃丝包线循环浸漆机构，其特征在于：包括底座(1)和过滤盒(2)，所述过滤盒(2)的底部安装有滤网(3)，所述过滤盒(2)的顶部对称设置有两个提手(4)，所述底座(1)的顶部四角均设置有支撑杆(5)，四个所述支撑杆(5)的顶部共同连接有漆槽(6)，所述漆槽(6)的底部对称安装有两个螺纹套筒(7)，所述螺纹套筒(7)的内部均安装有螺纹杆(8)，两个所述螺纹杆(8)的顶端分别从两个所述螺纹套筒(7)的顶部穿出，且穿出的一端共同连接有提升板(9)，所述底座(1)顶部还通过支撑座对称安装有两个转轴(10)，两个所述转轴(10)相远离的一端均连接有第一锥齿轮(11)，两个所述螺纹套筒(7)的底端均从所述漆槽(6)的底侧穿出，且穿出的一端均连接有第二锥齿轮(12)，两个所述第一锥齿轮(11)分别与两个所述第二锥齿轮(12)之间啮合相连。
2.如权利要求1所述玻璃丝包线循环浸漆机构，其特征在于：两个所述螺纹杆(8)分别与两个所述螺纹套筒(7)之间螺纹连接。
3.如权利要求1所述玻璃丝包线循环浸漆机构，其特征在于：所述过滤盒(2)的形状尺寸和所述漆槽(6)的内侧形
4.如权利要求1所述玻璃丝包线循环浸漆机构，其特征在于：所述漆槽(6)的两侧内壁上均开设有两个滑槽(13)，所述提升板(9)的两端均设置有滑块(14)，且两个所述提升板(9)两端的所述滑块(14)均与所述滑槽(13)之间滑动相连。
5.如权利要求1所述玻璃丝包线循环浸漆机构，其特征在于：所述提升板(9)的顶部均对称设置有一对限位块(15)，所述过滤盒(2)的底部对称开设有两对限位槽(16)，且两对所述限位槽(16)与两对所述限位块(15)位置一一对应，且形状尺寸相适配。
6.如权利要求1所述玻璃丝包线循环浸漆机构，其特征在于：所述底座(1)顶部在两个转轴(10)之间安装有双轴电机(17)，且所述双轴电机(17)的两个输出端分别与两个所述转轴(10)之间通过联轴器传动相连。
7.如权利要求1所述玻璃丝包线循环浸漆机构，其特征在于：所述漆槽(6)的一端设置有进线口(18)，所述漆槽(6)的另一端设置有出线口(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃丝包线循环浸漆机构，其特征在于：包括底座(1)和过滤盒(2)，所述过滤盒(2)的底部安装有滤网(3)，所述过滤盒(2)的顶部对称设置有两个提手(4)，所述底座(1)的顶部四角均设置有支撑杆(5)，四个所述支撑杆(5)的顶部共同连接有漆槽(6)，所述漆槽(6)的底部对称安装有两个螺纹套筒(7)，所述螺纹套筒(7)的内部均安装有螺纹杆(8)，两个所述螺纹杆(8)的顶端分别从两个所述螺纹套筒(7)的顶部穿出，且穿出的一端共同连接有提升板(9)，所述底座(1)顶部还通过支撑座对称安装有两个转轴(10)，两个所述转轴(10)相远离的一端均连接有第一锥齿轮(11)，两个所述螺纹套筒(7)的底端均从所述漆槽(6)的底侧穿出，且穿出的一端均连接有第二锥齿轮(12)，两个所述第一锥齿轮(11)分别与两个所述第二锥齿轮(12)之间啮合相连。
2.如权利要求1所述玻璃丝包线循环浸漆机构，其特征在于：两个所述螺纹杆(8)分别与两个所述螺纹套筒(7)之间螺纹连接。
3.如权利要求1所述玻璃丝包线循环浸漆机构，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：董树亮，
申请(专利权)人：天津汇成伟业包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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