【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气动脱皮机，尤其涉及一种用于漆包线的气动脱皮机。
技术介绍
1、漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。漆包线表面脱皮装置又称漆包线表面脱皮机，漆包线表面脱皮机由固定滑动拉伸机、脱皮板和固定组成。
2、现有技术中，如中国专利号为：cn216562600u的一种漆包扁线气动脱皮机，通过将上钢丝抛光轮设置在上盖体内，将下钢丝抛光轮设置在下盖体内，并在上盖体上方设置可调行程气缸，通过两侧安装板将可调行程气缸固定连接在下盖体上，并将调行程气缸的气缸轴连接在上盖体上；脱皮时，可根据漆包线的粗细来调整好可调行程气缸的行程，推动上盖体相对下盖体活动到指定位置，调整上钢丝抛光轮和下钢丝抛光轮的相互作用力，进而调整上钢丝抛光轮和下钢丝抛光轮相向转动时漆包线的摩擦力，使得上、下钢丝抛光轮能够对不同粗细漆包线的打磨力度保持一致，保证脱皮效果的一致性。上盖体与下盖体子母配合能够形成相对封闭的壳体，以便有效回收脱皮过程中产生的粉尘，避免粉尘污染。
3、虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于，无法根据漆包线的粗细尺寸进行调整刀头的大小，不同的刀头可以更好的将漆包线的外皮进行脱落掉，在对漆包线进行脱皮时需要手握着将其送入到切割处，这样比较的不安全，存在安全隐患，而且切割后的外皮不能更好的将其进行取下来，使用起来比较的费时费力。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法根据漆包线的粗细尺寸进行
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于漆包线的气动脱皮机，包括：桌体，所述桌体靠近外表面的一侧固定安装有固定板，所述固定板外表面的一侧固定安装有气缸一，所述气缸一靠近一端的外表面固定安装有u形滑板，所述u形滑板内腔的顶部固定安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的另一端固定安装有夹板，所述气缸一靠近另一端的外表面固定安装有滑板，所述桌体靠近一侧的外表面开设有滑槽，所述滑板和u形滑板均活动嵌设在滑槽的内腔。
3、作为一种优选的实施方式，所述桌体靠近一侧的外表面固定安装有气缸二，所述气缸二靠近一端的外表面固定安装有矩形板一，所述桌体靠近外表面的另一侧固定安装有矩形板二，所述矩形板一和矩形板二的相对面均开设有矩形槽，两个所述矩形槽靠近内腔的一侧均固定安装有导向杆，两个所述导向杆的另一端均固定安装有支撑架。
4、采用上述进一步方案的技术效果是：导向杆可以更好地保证刀具在矩形槽的内腔进行移动调整，刀具的外表面开设了多个不同的口径，这样可以更好的根据不同漆包线的尺寸进行调整刀具来对其进行脱皮切割。
5、作为一种优选的实施方式，两个所述矩形槽靠近内腔的另一侧均轴承嵌设有螺杆，两个螺杆的另一端均轴承嵌设在支撑架的内表面，两个所述螺杆靠近底端的外表面均固定安装有伺服电机，两个所述伺服电机均固定安装在支撑架的外表面。
6、采用上述进一步方案的技术效果是：伺服电机可以更好的带动螺杆进行转动，从而可以带动刀具进行移动调整。
7、作为一种优选的实施方式，所述桌体靠近内部的外表面开设有两个t形槽，其中一个所述支撑架活动嵌设在t形槽的内腔，另外一个所述支撑架固定安装在桌体底部的外表面。
8、采用上述进一步方案的技术效果是：t形槽可以更好的使其中一个支撑架进行移动调整。
9、作为一种优选的实施方式，两个所述导向杆和螺杆的外表面均活动套设有刀具，所述桌体的外表面的一侧开设有方槽，所述方槽的内腔活动嵌设有多个导向辊。
10、采用上述进一步方案的技术效果是：导向辊可以更好的使漆包线在切割脱皮时进行调整，从而减少了安全隐患。
11、作为一种优选的实施方式，所述桌体靠近桌体的外表面固定安装有多个电动伸缩杆二，多个所述电动伸缩杆二的顶部固定安装有压板，所述压板底部的外表面固定安装有多个防护条。
12、采用上述进一步方案的技术效果是：电动伸缩杆二可以更好的带动压板对漆包线进限位固定，防止在脱皮时晃动，多个防护条可以更好的对漆包线进保护，防止在夹持时对漆包线的外表面造成损伤。
13、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
14、1.本技术，推动漆包线进行移动到矩形板二的一侧，启动电动伸缩杆二带动压板将漆包线进行固定夹持，压板的底部固定安装了多个防护条可以更好的对漆包线进保护，防止在夹持时对漆包线的外表面造成损伤，然后启动气缸二带动矩形板一进行移动，矩形板一移动的同时带动其中一个支撑架在t形槽的内腔进行移动，从而可以带动其中一个刀具进移动对漆包线的外皮进行切割脱皮。
15、2.本技术，电动伸缩杆一带动夹板对其进行夹持住，当切割完成后启动气缸一在滑槽的内腔进行移动，从而带动漆包线切割后的外皮脱离漆包线本体，当需要对漆包线的进行延长脱皮长度时，只需推动漆包线本体在导向辊上面进移动即可，这可以更好的保证不会使刀具伤到手指，需要脱皮的漆包线尺寸不同时，开启两个伺服电机带动螺杆进行转动，从而带动两个刀具在矩形槽的内腔进行移动调整，刀具的外表面开设多个不同尺寸的口径，这样就可以根据不同尺寸的漆包线进行调整刀口来对其进行切割脱皮。
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1.一种用于漆包线的气动脱皮机，其特征在于，包括：桌体(1)，所述桌体(1)靠近外表面的一侧固定安装有固定板(101)，所述固定板(101)外表面的一侧固定安装有气缸一(2)，所述气缸一(2)靠近一端的外表面固定安装有U形滑板(201)，所述U形滑板(201)内腔的顶部固定安装有电动伸缩杆一(203)，所述电动伸缩杆一(203)的另一端固定安装有夹板(204)，所述气缸一(2)靠近另一端的外表面固定安装有滑板(202)，所述桌体(1)靠近一侧的外表面开设有滑槽(102)，所述滑板(202)和U形滑板(201)均活动嵌设在滑槽(102)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种用于漆包线的气动脱皮机，其特征在于：所述桌体(1)靠近一侧的外表面固定安装有气缸二(3)，所述气缸二(3)靠近一端的外表面固定安装有矩形板一(301)，所述桌体(1)靠近外表面的另一侧固定安装有矩形板二(302)，所述矩形板一(301)和矩形板二(302)的相对面均开设有矩形槽(304)，两个所述矩形槽(304)靠近内腔的一侧均固定安装有导向杆(305)，两个所述导向杆(305)的另一端均固定安装有支
3.根据权利要求2所述的一种用于漆包线的气动脱皮机，其特征在于：两个所述矩形槽(304)靠近内腔的另一侧均轴承嵌设有螺杆(306)，两个螺杆(306)的另一端均轴承嵌设在支撑架(303)的内表面，两个所述螺杆(306)靠近底端的外表面均固定安装有伺服电机(6)，两个所述伺服电机(6)均固定安装在支撑架(303)的外表面。
4.根据权利要求2所述的一种用于漆包线的气动脱皮机，其特征在于：所述桌体(1)靠近内部的外表面开设有两个T形槽(103)，其中一个所述支撑架(303)活动嵌设在T形槽(103)的内腔，另外一个所述支撑架(303)固定安装在桌体(1)底部的外表面。
5.根据权利要求2所述的一种用于漆包线的气动脱皮机，其特征在于：两个所述导向杆(305)和螺杆(306)的外表面均活动套设有刀具(5)，所述桌体(1)的外表面的一侧开设有方槽(104)，所述方槽(104)的内腔活动嵌设有多个导向辊(105)。
6.根据权利要求1所述的一种用于漆包线的气动脱皮机，其特征在于：所述桌体(1)靠近桌体(1)的外表面固定安装有多个电动伸缩杆二(4)，多个所述电动伸缩杆二(4)的顶部固定安装有压板(401)，所述压板(401)底部的外表面固定安装有多个防护条(402)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于漆包线的气动脱皮机，其特征在于，包括：桌体(1)，所述桌体(1)靠近外表面的一侧固定安装有固定板(101)，所述固定板(101)外表面的一侧固定安装有气缸一(2)，所述气缸一(2)靠近一端的外表面固定安装有u形滑板(201)，所述u形滑板(201)内腔的顶部固定安装有电动伸缩杆一(203)，所述电动伸缩杆一(203)的另一端固定安装有夹板(204)，所述气缸一(2)靠近另一端的外表面固定安装有滑板(202)，所述桌体(1)靠近一侧的外表面开设有滑槽(102)，所述滑板(202)和u形滑板(201)均活动嵌设在滑槽(102)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种用于漆包线的气动脱皮机，其特征在于：所述桌体(1)靠近一侧的外表面固定安装有气缸二(3)，所述气缸二(3)靠近一端的外表面固定安装有矩形板一(301)，所述桌体(1)靠近外表面的另一侧固定安装有矩形板二(302)，所述矩形板一(301)和矩形板二(302)的相对面均开设有矩形槽(304)，两个所述矩形槽(304)靠近内腔的一侧均固定安装有导向杆(305)，两个所述导向杆(305)的另一端均固定安装有支撑架(303)。
3.根据权利要求2所述的一种用于漆包线的气...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩玉英，
申请(专利权)人：青岛鑫浩沃智能科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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