【技术实现步骤摘要】
本技术属于盾构刀具领域，尤其涉及一种可拆式加强耐磨刀。
技术介绍
1、在盾构机或顶管机等矿用工程机械中，耐磨刀作为刀盘圆周易损的刀具，在地质工况条件砂岩较多的情况下，属于易损部件。一般的耐磨刀，因砂砾磨损严重，在掘进中会产生较大变形，甚至磨平，大大降低耐磨刀的耐磨效果，有时甚至丧失耐磨的能力从而损坏刀盘，改变了洞径的尺寸，造成了很大的损失。
2、目前，对于耐磨刀提高耐磨性的话会在刀头表面及其附近喷涂耐磨层和焊接耐磨合金。如现有专利cn201020108691.4公开了盾构机用中心刀，主要包括刀臂和硬质合金体，所述刀臂为三个呈y形设置在中间组合体上；所述硬质合金体由中心合金体、大合金体和小合金体组成，中心合金体钎焊在中间组合体上，大合金体和小合金体呈线形钎焊在刀臂上，所述刀臂上焊接一层耐磨层。不过，由于刀头与刀座多仅采用焊接连接，在高压高冲击作用下，刀头与刀座的剥离概率较大，刀具的使用强度和剪切强度较低，使用寿命受到直接影响。
技术实现思路
1、本技术针对上述的中心刀所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构强度较高、连接可靠性较好且使用寿命较长的可拆式加强耐磨刀。
2、为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的可拆式加强耐磨刀，包括中心刀体和刀座，所述中心刀体的顶部设置有多个镶嵌槽，所述镶嵌槽中设置有硬质合金体，所述中心刀体的侧面设置有耐磨层，所述耐磨层为耐磨合金颗粒层，所述中心刀体的底部设置有燕尾形结构的楔块，所述楔块与设置在刀座顶面的燕尾形的楔
3、作为优选，所述楔块的底面和楔槽的顶面均为弧面。
4、作为优选，所述楔块的长度与中心刀体长度的比值为1/3～2/3。
5、作为优选，所述螺栓为高强度螺栓且其规格为m20和m30。
6、作为优选，所述刀座由耐磨材料q345b制成。
7、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
8、1、本技术提供的可拆式加强耐磨刀，耐磨合金颗粒层可提高中心刀体的耐磨性和抗剥蚀性能；中心刀体与刀座采用可拆卸式连接，而且以螺栓和焊接作为双保险，连接可靠性较好，并能有效延长本刀具的实际使用寿命。本装置设计合理、结构强度较高、连接可靠性较好且使用寿命较长，适合大规模推广。
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1.一种可拆式加强耐磨刀，包括中心刀体和刀座，所述中心刀体的顶部设置有多个镶嵌槽，所述镶嵌槽中设置有硬质合金体，所述中心刀体的侧面设置有耐磨层，其特征在于，所述耐磨层为耐磨合金颗粒层，所述中心刀体的底部设置有燕尾形结构的楔块，所述楔块与设置在刀座顶面的燕尾形的楔槽配合，所述中心刀体的底部中间设置有螺纹盲孔，所述刀座的中间设置有与螺纹盲孔对应的螺纹通孔，所述螺纹通孔和螺纹盲孔中设置有螺栓，所述中心刀体与刀座的对接面边缘以及刀座与螺栓的根部位置均设置有多个焊接点和焊接带。
2.根据权利要求1所述的可拆式加强耐磨刀，其特征在于，所述楔块的底面和楔槽的顶面均为弧面。
3.根据权利要求2所述的可拆式加强耐磨刀，其特征在于，所述楔块的长度与中心刀体长度的比值为1/3～2/3。
4.根据权利要求3所述的可拆式加强耐磨刀，其特征在于，所述螺栓为高强度螺栓且其规格为M20和M30。
5.根据权利要求4所述的可拆式加强耐磨刀，其特征在于，所述刀座由耐磨材料Q345B制成。
【技术特征摘要】
1.一种可拆式加强耐磨刀，包括中心刀体和刀座，所述中心刀体的顶部设置有多个镶嵌槽，所述镶嵌槽中设置有硬质合金体，所述中心刀体的侧面设置有耐磨层，其特征在于，所述耐磨层为耐磨合金颗粒层，所述中心刀体的底部设置有燕尾形结构的楔块，所述楔块与设置在刀座顶面的燕尾形的楔槽配合，所述中心刀体的底部中间设置有螺纹盲孔，所述刀座的中间设置有与螺纹盲孔对应的螺纹通孔，所述螺纹通孔和螺纹盲孔中设置有螺栓，所述中心刀体与刀座的对接面边缘以及刀座与螺栓的根部位置均设置有多个...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔瑞萍，武占辉，黄文国，刘阳，杨忠保，李海龙，
申请(专利权)人：山东瑞钻隧道机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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