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一种装脱模具设备及模具固定装置制造方法及图纸

技术编号:40862194 阅读:28 留言:0更新日期:2024-04-01 16:01
本技术的目的在于提供一种装脱模具设备及模具固定装置,模具固定装置包括座体、至少三个夹持件以及检测组件。座体具有承载面,每一夹持件具有夹持端,并由驱动件驱动,以使夹持端在承载面的外缘至承载面的中心之间可活动。检测组件设置于夹持端,包括触动单元以及检测单元,触动单元设置于检测组件朝向承载面中心的一侧。其中,当驱动件驱使夹持件朝向承载面的中心活动时,至少三个夹持端对模具进行夹持,在夹持状态下,触动单元与模具相抵,检测单元检测触动单元是否与模具相抵。通过本模具固定装置能够提升环氧浇注件装脱模的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环氧浇注件领域,尤其涉及一种装脱模具设备及模具固定装置


技术介绍

1、随着工业自动化的发展,越来越多的行业采用自动化设备代替人工。环氧浇注件作为高压开关设备中的关键构件在电力系统中具有举足轻重的作用,目前具有对于环氧浇注件装脱模的自动化设备,这些设备在操作中抓取和固定模具方式大多数是靠持续的夹紧力来固定模具,这种模具夹紧方式可靠性不高,在开合模和模具翻转动作中如果夹紧力出现异常很容易发生模具滑脱现象,严重将会导致事故发生,从而给装脱模带来一定的安全隐患。

2、由于在夹紧过程中是对模具施加了持续推力,这种情况模具两半模就有相对移位风险,影响开合模效果。

3、亟需提供一种能够保证装脱模过程自动化的基础上,提高环氧浇注件装脱模可靠性的设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种模具固定装置,能够提升环氧浇注件装脱模的可靠性。

2、为实现前述目的的模具固定装置,其包括:

3、座体,具有承载面;

4、至少三个夹持件,每一所述夹持件具有夹持端,并由驱动件驱动,以使所述夹持端在所述承载面的外缘至所述承载面的中心之间可活动;以及

5、检测组件,设置于所述夹持端,包括触动单元以及检测单元,所述触动单元设置于所述检测组件朝向所述承载面中心的一侧;

6、其中,当所述驱动件驱使所述夹持件朝向所述承载面的中心活动时,至少三个所述夹持端对模具进行夹持,在夹持状态下,所述触动单元与模具相抵,所述检测单元检测所述触动单元是否与模具相抵。

7、在一个或多个实施例中,所述承载面中开设有多个开口,所述开口与所述夹持件一一对应设置,每个所述开口自所述承载面的外缘延伸至所述承载面的中心;

8、所述夹持件通过所述开口穿设于所述座体中,所述驱动件于所述座体的下侧驱动所述夹持件,所述夹持件的夹持端位于所述座体的上侧。

9、在一个或多个实施例中,所述夹持件还包括滑轨、滑块以及连接部,所述滑轨沿所述开口的延伸方向布设于所述座体的下侧,所述滑块滑动配合地连接于所述滑轨中,所述连接部穿过所述开口,连接所述滑块以及所述夹持端。

10、在一个或多个实施例中,所述夹持件还包括夹持块,所述夹持块限定出所述夹持端,所述夹持块具有自所述连接部朝向所述承载面的中心凸起的突出部,所述突出部中具有通孔;

11、其中,所述检测单元设置于所述夹持块的上表面,所述触动单元的第一端朝向所述检测单元设置,第二端穿过所述通孔并突出所述突出部的下表面设置,当对模具进行夹持状态下,所述触动单元的第二端与模具相抵,以使所述检测单元能够检测到触动单元的第一端的作动。

12、在一个或多个实施例中,所述驱动件为电动马达或气动马达或油马达,所述电机通过丝杆与所述滑块连接。

13、在一个或多个实施例中,所述检测单元为微动开关。

14、在一个或多个实施例中,所述座体上设置有固定座,所述固定座上设置有翻转轴。

15、在一个或多个实施例中,所述夹持件的数量为至少两对,所述夹持件相对所述承载面的中心呈中心对称分布。

16、另一方面,根据本申请的一些实施例,还提供了一种装脱模具设备,其采用如前所述的模具固定装置对模具进行固定。

17、在一个或多个实施例中,所述装脱模具设备中设置有一对所述模具固定装置。

18、本技术的有益效果在于:

19、本模具固定装置能够实现利用驱动件对多个夹持件驱动后夹持模具,满足了对浇注件自动化装脱模的目的。与此同时,通过设置检测组件,使得能够监控夹持件对模具的夹持状态,若发生模具滑脱等现象可以被及时发现,从而保证了环氧浇注件装脱模的可靠性。

20、上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模具固定装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的模具固定装置,其特征在于,所述承载面中开设有多个开口,所述开口与所述夹持件一一对应设置,每个所述开口自所述承载面的外缘延伸至所述承载面的中心;

3.如权利要求2所述的模具固定装置,其特征在于,所述夹持件还包括滑轨、滑块以及连接部,所述滑轨沿所述开口的延伸方向布设于所述座体的下侧,所述滑块滑动配合地连接于所述滑轨中,所述连接部穿过所述开口,连接所述滑块以及所述夹持端。

4.如权利要求3所述的模具固定装置,其特征在于,所述夹持件还包括夹持块,所述夹持块限定出所述夹持端,所述夹持块具有自所述连接部朝向所述承载面的中心凸起的突出部,所述突出部中具有通孔;

5.如权利要求3所述的模具固定装置,其特征在于,所述驱动件为电动马达或气动马达或油马达,所述驱动件通过丝杆与所述滑块连接。

6.如权利要求1所述的模具固定装置,其特征在于,所述检测单元为微动开关。

7.如权利要求1所述的模具固定装置,其特征在于,所述座体上设置有固定座,所述固定座上设置有翻转轴。

8.如权利要求1所述的模具固定装置,其特征在于,所述夹持件的数量为至少两对,所述夹持件相对所述承载面的中心呈中心对称分布。

9.一种装脱模具设备,其特征在于,采用如权利要求1至8任一项所述的模具固定装置对模具进行固定。

10.如权利要求9所述的装脱模具设备,其特征在于,所述装脱模具设备中设置有一对所述模具固定装置。

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【技术特征摘要】

1.一种模具固定装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的模具固定装置,其特征在于,所述承载面中开设有多个开口,所述开口与所述夹持件一一对应设置,每个所述开口自所述承载面的外缘延伸至所述承载面的中心;

3.如权利要求2所述的模具固定装置,其特征在于,所述夹持件还包括滑轨、滑块以及连接部,所述滑轨沿所述开口的延伸方向布设于所述座体的下侧,所述滑块滑动配合地连接于所述滑轨中,所述连接部穿过所述开口,连接所述滑块以及所述夹持端。

4.如权利要求3所述的模具固定装置,其特征在于,所述夹持件还包括夹持块,所述夹持块限定出所述夹持端,所述夹持块具有自所述连接部朝向所述承载面的中心凸起的突出部,所述突出部中具有通孔;

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【专利技术属性】
技术研发人员:黄健
申请(专利权)人:黄健
类型:新型
国别省市:

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