【技术实现步骤摘要】
本技术属于自动盖盖和锁箍密封包装，具体涉及一种防爆环境下自动盖盖、锁箍的装置。
技术介绍
1、现有的粉状和晶体状包装线上的桶盖密封均是由人工将桶盖与桶安装在一起，锁上桶箍，完全密封之后经过输送线输送到下一工位，这种方式人工劳动强度大、安全隐患大，且效率低，不能满足产能的需求。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防爆环境下自动盖盖、锁箍的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的粉状和晶体状包装线上的桶盖密封均是由人工将桶盖与桶安装在一起，锁上桶箍，完全密封之后经过输送线输送到下一工位，这种方式人工劳动强度大、安全隐患大，且效率低，不能满足产能的需求的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆环境下自动盖盖、锁箍的装置，包括装桶箍夹具、取桶箍夹具、第一锁桶箍机构、取桶盖夹具、桶盖提升机构、桶箍定位机构、桶箍提升机构、第二锁桶箍机构、桶盖供料机构和结构主体，所述结构主体的内部一侧设置有装桶箍夹具，所述结构主体的上端分别安装有取桶箍夹具、第一锁桶箍机构和取桶盖夹具，所述结构主体的内部中间部分设置有第二锁桶箍机构，所述第二锁桶箍机构的两侧分别设置有桶盖提升机构和桶箍提升机构，所述结构主体的内部上端设置有桶箍定位机构，所述结构主体的内部另一侧安装有桶盖供料机构。
3、优选的，所述桶盖供料机构包括桶盖收紧机构、桶盖抱箍、第一转盘耐磨块和插销导向套，所述桶盖收紧机构设置在桶盖抱箍的上端，所述桶盖抱箍的下端设置有第一转盘耐磨块，
4、优选的，所述桶箍提升机构包括第一调节块、加强筋、第一垫块、第二垫块、升垫板、第一安装板、第二调节块、第二转盘耐磨块和第二安装板。
5、优选的，所述第二转盘耐磨块设置在桶箍提升机构的下端，所述桶箍提升机构的内部下端分别安装有加强筋、第一垫块、第二垫块、升垫板、第一安装板和第二调节块。
6、优选的，所述桶箍提升机构的内部一侧上端安装有第一调节块，所述桶箍提升机构的内部另一侧上端安装有第二安装板。
7、优选的，所述结构主体的内部一侧下端通过分割器固定座固定安装有分割器本体。
8、优选的，所述结构主体的内部两侧表面均固定连接有底座立柱。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种防爆环境下自动盖盖、锁箍的装置，具备以下有益效果：
10、1、本技术通过在粉状或晶体状包装线上，桶内包装袋装入桶内进行密封时，可以将桶和桶盖、桶箍在四工位的转运过程中，自动安装在一起，同时可实现桶盖自动盖紧、桶箍锁紧功能，这种方式占地空间小，结构紧凑，效率高，减少人工，降低劳动强度，实现自动化包装，有效地避免了现有的粉状和晶体状包装线上的桶盖密封均是由人工将桶盖与桶安装在一起，锁上桶箍，完全密封之后经过输送线输送到下一工位，这种方式人工劳动强度大、安全隐患大，且效率低，不能满足产能的需求的问题；
11、2、粉状或晶体状属于易燃易爆产品，在包装封桶过程中存在一些安全隐患，本技术使包装封桶过程实现自动化，无人化，在发生意外事故时，保护人身安全；
12、3、桶盖和桶箍转运锁紧装置由四工位和夹紧定位机构组成，四工位90度布置，四工位可通过旋转交替自动运送桶盖和桶箍，利用夹具机构和锁箍机构自动夹取桶盖桶箍完成密封动作。首先是通过桶盖的四工位运送机构旋转运送桶盖，利用真空吸盘式取桶盖夹具吸取桶盖盖在料桶上。同时锁箍机构中取桶箍夹具采用撑桶箍内圈的方式抓取桶箍；桶箍定位机构固定桶箍外圈，旋转，通过传感器检测桶箍把手，定位；装桶箍夹具从桶箍定位机构抓取桶箍；锁桶盖、桶箍之前先将桶定位，再进行桶箍的收紧和锁紧。自动供桶盖、桶箍，桶箍自动定位，自动抓取，自动锁桶箍，实现自动化，可大大提高产能，降低劳动强度，减少人工。
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1.一种防爆环境下自动盖盖、锁箍的装置，包括装桶箍夹具(1)、取桶箍夹具(2)、第一锁桶箍机构(3)、取桶盖夹具(4)、桶盖提升机构(5)、桶箍定位机构(6)、桶箍提升机构(7)、第二锁桶箍机构(8)、桶盖供料机构(9)和结构主体(10)，其特征在于：所述结构主体(10)的内部一侧设置有装桶箍夹具(1)，所述结构主体(10)的上端分别安装有取桶箍夹具(2)、第一锁桶箍机构(3)和取桶盖夹具(4)，所述结构主体(10)的内部中间部分设置有第二锁桶箍机构(8)，所述第二锁桶箍机构(8)的两侧分别设置有桶盖提升机构(5)和桶箍提升机构(7)，所述结构主体(10)的内部上端设置有桶箍定位机构(6)，所述结构主体(10)的内部另一侧安装有桶盖供料机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆环境下自动盖盖、锁箍的装置，其特征在于：所述桶盖供料机构(9)包括桶盖收紧机构(11)、桶盖抱箍(12)、第一转盘耐磨块(13)和插销导向套(14)，所述桶盖收紧机构(11)设置在桶盖抱箍(12)的上端，所述桶盖抱箍(12)的下端设置有第一转盘耐磨块(13)，所述第一转盘耐磨块(13)和桶盖
3.根据权利要求1所述的一种防爆环境下自动盖盖、锁箍的装置，其特征在于：所述桶箍提升机构(7)包括第一调节块(15)、加强筋(16)、第一垫块(17)、第二垫块(18)、升垫板(19)、第一安装板(20)、第二调节块(21)、第二转盘耐磨块(22)和第二安装板(23)。
4.根据权利要求3所述的一种防爆环境下自动盖盖、锁箍的装置，其特征在于：所述第二转盘耐磨块(22)设置在桶箍提升机构(7)的下端，所述桶箍提升机构(7)的内部下端分别安装有加强筋(16)、第一垫块(17)、第二垫块(18)、升垫板(19)、第一安装板(20)和第二调节块(21)。
5.根据权利要求3所述的一种防爆环境下自动盖盖、锁箍的装置，其特征在于：所述桶箍提升机构(7)的内部一侧上端安装有第一调节块(15)，所述桶箍提升机构(7)的内部另一侧上端安装有第二安装板(23)。
6.根据权利要求1所述的一种防爆环境下自动盖盖、锁箍的装置，其特征在于：所述结构主体(10)的内部一侧下端通过分割器固定座(25)固定安装有分割器本体(26)。
7.根据权利要求1所述的一种防爆环境下自动盖盖、锁箍的装置，其特征在于：所述结构主体(10)的内部两侧表面均固定连接有底座立柱(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种防爆环境下自动盖盖、锁箍的装置，包括装桶箍夹具(1)、取桶箍夹具(2)、第一锁桶箍机构(3)、取桶盖夹具(4)、桶盖提升机构(5)、桶箍定位机构(6)、桶箍提升机构(7)、第二锁桶箍机构(8)、桶盖供料机构(9)和结构主体(10)，其特征在于：所述结构主体(10)的内部一侧设置有装桶箍夹具(1)，所述结构主体(10)的上端分别安装有取桶箍夹具(2)、第一锁桶箍机构(3)和取桶盖夹具(4)，所述结构主体(10)的内部中间部分设置有第二锁桶箍机构(8)，所述第二锁桶箍机构(8)的两侧分别设置有桶盖提升机构(5)和桶箍提升机构(7)，所述结构主体(10)的内部上端设置有桶箍定位机构(6)，所述结构主体(10)的内部另一侧安装有桶盖供料机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆环境下自动盖盖、锁箍的装置，其特征在于：所述桶盖供料机构(9)包括桶盖收紧机构(11)、桶盖抱箍(12)、第一转盘耐磨块(13)和插销导向套(14)，所述桶盖收紧机构(11)设置在桶盖抱箍(12)的上端，所述桶盖抱箍(12)的下端设置有第一转盘耐磨块(13)，所述第一转盘耐磨块(13)和桶盖抱箍(12)之间设置有插销导向套(14)。
3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤秀华，刘光启，赵勤，吴健，张俊雄，王振，
申请(专利权)人：武汉旭昊恒弘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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