【技术实现步骤摘要】
本技术属于离心机上料，尤其涉及一种离心机的进料装置。
技术介绍
1、离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服，特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。在对离心机中添加所要离心物质时，往往不能够以离心机转筒中心轴线均匀分布，使得在离心过程中产生机器偏振的状况，严重影响物料的分离工作，并且使得离心机的使用寿命急剧缩短，因此现有技术中，往往是直接往离心机中直接添加物料，容易在离心物质时，产生偏振，降低离心效率和工作质量。
技术实现思路
1、本技术为了解决现有离心机上料不均匀，从而产生偏振影响离心效率的技术问题，提供了一种离心机的进料装置，包括水平设置的支撑板，支撑板起到支撑作用，支撑板呈环状且支撑板的底端设有若干个起支撑作用的液压油缸，液压油缸的下方设有液压油缸支撑座，液压油缸的底部装配在液压油缸支撑座上，在液压油缸的作用下支撑板能够在竖直方向上移动位置，可以调整支撑板的高度。支撑板的下方设有离心机，支撑板的顶端设有分料机构，分料机构包括固定在支撑板上的挡料板，挡料板之间设有分料斗，分料斗呈圆锥状且分料斗的下端通过若干个支撑杆固定在挡料板的内侧，支撑杆均匀分布在分料斗的四周，且分料斗的底端与挡料板
2、优选地，分料斗上开设有若干个下料孔。
3、优选地，下料斗的外侧设有若干个振动电机，振动电机能够振动下料斗，便于下料斗内的物料从下料管落下。
4、采用上述方案具有以下优点：
5、分料斗和挡料板的设置，下料机构内下落的物料，经分料斗均匀分散至分料斗四周并经落料口均匀下落至离心机内，实现均匀布料；下料机构的设置，下料斗可以储存物料，并使得物料可以从下料斗内缓慢从下料管落下，避免一次过多物料下落至分料斗上，避免了堵塞分料机构上的落料口；转动轴和螺旋下料叶片的设置，便于下料斗内物料均匀下落，也避免了下料斗内物料下落过程中堵塞下料管。
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1.一种离心机的进料装置，包括水平设置的支撑板，支撑板呈环状且支撑板的底端设有若干个起支撑作用的液压油缸，支撑板的下方设有离心机，其特征在于：支撑板的顶端设有分料机构，分料机构包括固定在支撑板上的挡料板，挡料板呈环状，挡料板之间设有分料斗，分料斗呈圆锥状且分料斗的下端通过若干个支撑杆固定在挡料板的内侧，且分料斗的底端与挡料板之间设有环状的落料口，挡料板的内直径小于离心机的进料口的直径；分料斗的正上方设有下料机构，下料机构通过支撑腿固定在分料斗上。
2.根据权利要求1所述的离心机的进料装置，其特征在于：分料斗上开设有若干个下料孔。
3.根据权利要求1所述的离心机的进料装置，其特征在于：下料机构包括下料斗，下料斗呈倒立的锥形，下料斗通过支撑腿固定在分料斗上，且下料斗的底部设有下料管，下料管与分料斗同中心线设置。
4.根据权利要求3所述的离心机的进料装置，其特征在于：下料斗的内部上端固定有水平设置的支撑梁，支撑梁的正中间固定有竖直设置的电机，支撑梁上可转动装配有竖直设置的转动轴，转动轴的上端与电机的动力输出轴传动连接，转动轴向下延伸至下料管，且转动轴
5.根据权利要求4所述的离心机的进料装置，其特征在于：下料斗的外侧设有若干个振动电机。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的离心机的进料装置，其特征在于：液压油缸的下方设有液压油缸支撑座，液压油缸的底部装配在液压油缸支撑座上。
...【技术特征摘要】
1.一种离心机的进料装置，包括水平设置的支撑板，支撑板呈环状且支撑板的底端设有若干个起支撑作用的液压油缸，支撑板的下方设有离心机，其特征在于：支撑板的顶端设有分料机构，分料机构包括固定在支撑板上的挡料板，挡料板呈环状，挡料板之间设有分料斗，分料斗呈圆锥状且分料斗的下端通过若干个支撑杆固定在挡料板的内侧，且分料斗的底端与挡料板之间设有环状的落料口，挡料板的内直径小于离心机的进料口的直径；分料斗的正上方设有下料机构，下料机构通过支撑腿固定在分料斗上。
2.根据权利要求1所述的离心机的进料装置，其特征在于：分料斗上开设有若干个下料孔。
3.根据权利要求1所述的离心机的进料装置，其特征在于：下料机构包括下料斗，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李梦用，王永祥，杨洪飞，
申请(专利权)人：河南中正石油起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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