【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属网片加工，具体涉及一种基于金属网片加工用的清洗装置。
技术介绍
1、金属网片又名油过滤片，碟滤，化纤组合件，滤片等，是由不同目数的金属网与支撑网结合并经过包边工艺而制成，主要用于压滤机内的油过滤和船舶、柴油机和其他设备的油路系统过滤，以及化学纤维工业中合成纤维和人造纤维纺织用各种型号纺丝喷头前侧及其它相似条件下，纺织原液中杂质的过滤，金属网片生产后，表面会粘有碎屑、机械润滑油等物质，需要进行清洗，因此，本技术提出一种基于金属网片加工用的清洗装置。
2、现有技术中，提出了公开号为cn215939299u，公开日为2022年03月04日的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种过滤网清洗装置，包括箱体、过滤网放置架、带有喷淋孔的过滤网清洗腔、冲洗过滤网的清水输入组件，以及去除过滤网原油的清洗剂输入组件，其中，所述过滤网清洗腔设于所述箱体内，并与所述箱体围合形成有过流间隙，所述喷淋孔连通所述过流间隙与所述过滤网清洗腔；所述过滤网放置架设于所述过滤网清洗腔内；所述清水输入组件和所述清洗剂输入组件与所述过流间隙连通，且安装于所述箱体上。
3、为了解决现有的清洗原油滤网的方法主要采用明火燃烧法、化学清洗法、热水煮沸清洗、机械清洗法等，其存在人工强度大、清洗效率低等的问题，现有技术是采用过滤网清洗腔与箱体围合形成过流间隙，过流间隙与过滤网清洗腔通过过滤网清洗腔上的喷淋孔连通，过滤网放置架设于清洗腔内，清水输入组件和清洗剂输入组件与过流间隙连通进行清洗的方式进行处理，但是还会出
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种基于金属网片加工用的清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种基于金属网片加工用的清洗装置，包括金属网片加工清洗装置主体，所述金属网片加工清洗装置主体包括有超声波清洗槽，所述超声波清洗槽的内部设置有辅助刷洗机构，所述超声波清洗槽的上方设置有金属网盘移动机构；所述辅助刷洗机构包括有驱动转动单元和清洁刷单元，所述驱动转动单元设置在超声波清洗槽的底部，所述清洁刷单元设置在驱动转动单元的上方；所述金属网盘移动机构包括有移动单元和金属网片夹持单元，所述移动单元设置在超声波清洗槽的上方，所述金属网片夹持单元设置在移动单元的下方。
4、本技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动转动单元包括有对称均匀分布在超声波清洗槽底部两侧的转动棒，所述转动棒与超声波清洗槽的连接处设置有密封卡圈，所述转动棒的外表面与超声波清洗槽的底部内壁转动连接。
5、采用上述技术方案，超声波清洗槽的侧壁安装有超声波设备和控制组件，为现有技术，密封卡圈主要起到增加超声波清洗槽底部的密封性。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动棒的底部均固定安装有齿轮，所述齿轮之间相互啮合。
7、采用上述技术方案，齿轮分为两侧，一侧相邻的齿轮之间相互啮合。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动转动单元还包括有固定安装在超声波清洗槽底部下表面的电机，所述电机的输出轴与中部转动棒的底端固定连接，中部两组所述转动棒的底部外表面通过皮带转动连接。
9、采用上述技术方案，电机驱动一侧中部的转动棒转动，该转动棒通过皮带带动另一侧的中部的转动棒旋转。
10、本技术技术方案的进一步改进在于：所述清洁刷单元包括有套接在转动棒上方外表面的清洁刷，所述转动棒的顶部外表面活动安装有固定螺纹圈。
11、采用上述技术方案，固定螺纹圈与转动棒的上端外表面之间螺纹连接。
12、本技术技术方案的进一步改进在于：所述移动单元包括有通过安装板转动安装在超声波清洗槽上方一侧的螺纹长杆，所述螺纹长杆的一侧设置有限位滑杆，所述限位滑杆的两端分别与超声波清洗槽上方的安装板固定连接。
13、采用上述技术方案，超声波清洗槽的上方侧壁通过螺栓固定安装有两组安装板，螺纹长杆与限位滑杆安装在安装板上，可以进行拆卸。
14、本技术技术方案的进一步改进在于：所述金属网片夹持单元包括有滑动安装在限位滑杆外表面的t型移动架，所述t型移动架的一侧内壁与螺纹长杆的外表面螺纹连接，所述t型移动架的表面一侧转动安装有调节螺栓，所述t型移动架的表面另一侧固定安装有限位杆，所述限位杆上滑动安装有辅助t型架，所述辅助t型架的一侧内壁与调节螺栓的外表面螺纹连接。
15、采用上述技术方案，辅助t型架与t型移动架的内侧设置有卡槽，辅助t型架与t型移动架主要起到推动金属网片在清洁刷中来回移动的作用。
16、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17、1、本技术提供一种基于金属网片加工用的清洗装置，向超声波清洗槽的内部注入含有活性剂的清洗液，利用超声波对金属网片的表面进行清洗，同时电机工作驱动多组齿轮同时转动，使转动棒进行旋转，促使清洁刷对金属网片进行刷洗，有效去除金属网片网孔内部的灰尘杂质碎屑，提升金属网盘的清洁效果。
18、2、本技术提供一种基于金属网片加工用的清洗装置，螺纹长杆由安装板外侧的驱动电机驱动转动，限位滑杆主要对t型移动架的移动起到限位的作用，通过转动调节螺栓，使辅助t型架在限位杆的限位配合下移动，与t型移动架形成夹持的结构对金属网片的上方两侧进行夹持，t型移动架移动推动金属网片在超声波清洗槽中部滑动，配合清洁刷的转动进行清洁，利用的水流的作用使灰尘杂质碎屑全部脱离。
19、3、本技术提供一种基于金属网片加工用的清洗装置，螺纹长杆与限位滑杆通过安装板和螺栓固定安装在超声波清洗槽上，便于拆卸，通过转动松动固定螺纹圈，可以将清洁刷进行拆卸更换，延长装置的实用性。
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1.一种基于金属网片加工用的清洗装置，包括金属网片加工清洗装置主体(1)，所述金属网片加工清洗装置主体(1)包括有超声波清洗槽(11)，其特征在于：所述超声波清洗槽(11)的内部设置有辅助刷洗机构(2)，所述超声波清洗槽(11)的上方设置有金属网盘移动机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种基于金属网片加工用的清洗装置，其特征在于：所述驱动转动单元包括有对称均匀分布在超声波清洗槽(11)底部两侧的转动棒(21)，所述转动棒(21)与超声波清洗槽(11)的连接处设置有密封卡圈(211)，所述转动棒(21)的外表面与超声波清洗槽(11)的底部内壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于金属网片加工用的清洗装置，其特征在于：所述转动棒(21)的底部均固定安装有齿轮(22)，所述齿轮(22)之间相互啮合。
4.根据权利要求2所述的一种基于金属网片加工用的清洗装置，其特征在于：所述驱动转动单元还包括有固定安装在超声波清洗槽(11)底部下表面的电机(23)，所述电机(23)的输出轴与中部转动棒(21)的底端固定连接，中部两组所述转动棒(21)的底部外
5.根据权利要求2所述的一种基于金属网片加工用的清洗装置，其特征在于：所述清洁刷单元包括有套接在转动棒(21)上方外表面的清洁刷(24)，所述转动棒(21)的顶部外表面活动安装有固定螺纹圈(25)。
6.根据权利要求1所述的一种基于金属网片加工用的清洗装置，其特征在于：所述移动单元包括有通过安装板转动安装在超声波清洗槽(11)上方一侧的螺纹长杆(31)，所述螺纹长杆(31)的一侧设置有限位滑杆(32)，所述限位滑杆(32)的两端分别与超声波清洗槽(11)上方的安装板固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种基于金属网片加工用的清洗装置，其特征在于：所述金属网片夹持单元包括有滑动安装在限位滑杆(32)外表面的T型移动架(33)，所述T型移动架(33)的一侧内壁与螺纹长杆(31)的外表面螺纹连接，所述T型移动架(33)的表面一侧转动安装有调节螺栓(331)，所述T型移动架(33)的表面另一侧固定安装有限位杆(332)，所述限位杆(332)上滑动安装有辅助T型架(34)，所述辅助T型架(34)的一侧内壁与调节螺栓(331)的外表面螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种基于金属网片加工用的清洗装置，包括金属网片加工清洗装置主体(1)，所述金属网片加工清洗装置主体(1)包括有超声波清洗槽(11)，其特征在于：所述超声波清洗槽(11)的内部设置有辅助刷洗机构(2)，所述超声波清洗槽(11)的上方设置有金属网盘移动机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种基于金属网片加工用的清洗装置，其特征在于：所述驱动转动单元包括有对称均匀分布在超声波清洗槽(11)底部两侧的转动棒(21)，所述转动棒(21)与超声波清洗槽(11)的连接处设置有密封卡圈(211)，所述转动棒(21)的外表面与超声波清洗槽(11)的底部内壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于金属网片加工用的清洗装置，其特征在于：所述转动棒(21)的底部均固定安装有齿轮(22)，所述齿轮(22)之间相互啮合。
4.根据权利要求2所述的一种基于金属网片加工用的清洗装置，其特征在于：所述驱动转动单元还包括有固定安装在超声波清洗槽(11)底部下表面的电机(23)，所述电机(23)的输出轴与中部转动棒(21)的底端固定连接，中部两组所述转动棒(21)的底部外表面通...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙烨铭，
申请(专利权)人：贵州尚誉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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