【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精滤器领域，具体是精滤器排渣管道安装结构。
技术介绍
1、精滤器全称为精密过滤器，利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。
2、现有技术中，精滤器上用于排放固体杂质的排渣管一般是焊接或通过螺栓连接精滤器上，但焊接的方式，在排渣管受到固体杂质堵塞时，难以拆卸，从而不便于对排渣管进行清理，而螺栓连接的方式，在拆卸和安装时又较为麻烦，为此，需要精滤器排渣管道安装结构，以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了精滤器排渣管道安装结构。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：精滤器排渣管道安装结构，包括精滤器本体，所述精滤器本体的一侧设有排渣管，所述精滤器本体的侧面设有拆装机构；
3、所述拆装机构包括固接在精滤器本体侧面的固定块，所述固定块的侧面开设有圆孔，所述排渣管的一端位于圆孔内，且排渣管和精滤器本体连通，所述圆孔的顶端和底端均开设有收缩槽，两个所述收缩槽相远离的一侧均固接有一组一号弹簧，每组所述一号弹簧的端部均固接有三角块，所述排渣管外侧的顶端和底端均开设有卡槽，且两个三角块相靠近的一端均位于卡槽内，所述卡槽的一侧均开设有弧形轨，且三角块位于卡槽内的一端和弧形轨底部的顶端平齐。
4、优选地，所述精滤器本体的侧面设有破碎机构，所述破碎机构包括固接在排渣管内部的分隔板，所述
5、优选地，所述排渣管内部的顶端和底端均固接有一组静刀片，且每组所述静刀片均为交错设置。
6、优选地，所述收缩槽的宽度、三角块的宽度和卡槽的宽度相同，所述排杂管与排渣管螺纹连接。
7、优选地，所述排渣管内部底端靠近排杂管的一侧固接有连接杆，所述连接杆的端部固接有l形松杂杆，且l形松杂杆位于排杂管内。
8、优选地，所述排渣管的前后两侧均固接有限位板，且限位板的端面均与固定块贴合。
9、优选地，所述固定块靠近排渣管一端的前后两侧均固接有连接板，所述连接板的顶端均固接有一组二号弹簧，每组所述二号弹簧的顶端均固接有定位转板。
10、有益效果：
11、与现有技术相比，该精滤器排渣管道安装结构具备如下有益效果：
12、一、本技术通过向圆孔内塞入排渣管，三角块受到排渣管挤压向收缩槽内移动，当卡槽移动至三角块处时，在一号弹簧的作用下，三角块会瞬间卡入卡槽内，此时即实现排渣管的安装，转动排渣管，排渣管上的卡槽和弧形轨同步转动，此时三角块的底端逐渐进入弧形轨内，并在弧形轨形状的作用下，三角块被向收缩槽内挤压，当三角块完全被挤压至收缩槽内，向外抽出排渣管，即可实现拆卸，对其内部堵塞的杂质进行清理，该结构与传统的焊接和螺栓连接相比，该种安装结构，排渣管拆装更加方便简单，且放方便对排渣管进行清理。
13、二、本技术通过电机的输出端带动轴杆转动，轴杆带动二号锥齿轮转动，二号锥齿轮带动一号锥齿轮转动，一号锥齿轮带动转杆转动，转杆带动动刀片转动，动刀片对排渣管内部的杂质进行切割破碎，同时能够对压紧的杂质进行松动，避免杂质被压紧在一起，体积过大，防止排渣管堵塞。
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1.精滤器排渣管道安装结构，包括精滤器本体(1)，其特征在于：所述精滤器本体(1)的一侧设有排渣管(2)，所述精滤器本体(1)的侧面设有拆装机构(3)；
2.根据权利要求1所述的精滤器排渣管道安装结构，其特征在于：所述精滤器本体(1)的侧面设有破碎机构(4)，所述破碎机构(4)包括固接在排渣管(2)内部的分隔板(41)，所述分隔板(41)中部转动连接有转杆(42)，所述转杆(42)靠近精滤器本体(1)一端的外侧固接有一组动刀片(43)，所述转杆(42)远离精滤器本体(1)的一端固接有一号锥齿轮(44)，所述排渣管(2)的顶端固接有电机(45)，所述电机(45)的输出端固接有轴杆(46)，所述轴杆(46)的底端固接有二号锥齿轮(47)，且一号锥齿轮(44)和二号锥齿轮(47)相啮合，所述排渣管(2)底端远离精滤器本体(1)的一侧固接有排杂管(48)。
3.根据权利要求2所述的精滤器排渣管道安装结构，其特征在于：所述排渣管(2)内部的顶端和底端均固接有一组静刀片(5)，且每组所述静刀片(5)均为交错设置。
4.根据权利要求2所述的精滤器排渣管道安装
5.根据权利要求2所述的精滤器排渣管道安装结构，其特征在于：所述排渣管(2)内部底端靠近排杂管(48)的一侧固接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的端部固接有L形松杂杆(7)，且L形松杂杆(7)位于排杂管(48)内。
6.根据权利要求1所述的精滤器排渣管道安装结构，其特征在于：所述排渣管(2)的前后两侧均固接有限位板(8)，且限位板(8)的端面均与固定块(31)贴合。
7.根据权利要求1所述的精滤器排渣管道安装结构，其特征在于：所述固定块(31)靠近排渣管(2)一端的前后两侧均固接有连接板(9)，所述连接板(9)的顶端均固接有一组二号弹簧(10)，每组所述二号弹簧(10)的顶端均固接有定位转板(11)。
...【技术特征摘要】
1.精滤器排渣管道安装结构，包括精滤器本体(1)，其特征在于：所述精滤器本体(1)的一侧设有排渣管(2)，所述精滤器本体(1)的侧面设有拆装机构(3)；
2.根据权利要求1所述的精滤器排渣管道安装结构，其特征在于：所述精滤器本体(1)的侧面设有破碎机构(4)，所述破碎机构(4)包括固接在排渣管(2)内部的分隔板(41)，所述分隔板(41)中部转动连接有转杆(42)，所述转杆(42)靠近精滤器本体(1)一端的外侧固接有一组动刀片(43)，所述转杆(42)远离精滤器本体(1)的一端固接有一号锥齿轮(44)，所述排渣管(2)的顶端固接有电机(45)，所述电机(45)的输出端固接有轴杆(46)，所述轴杆(46)的底端固接有二号锥齿轮(47)，且一号锥齿轮(44)和二号锥齿轮(47)相啮合，所述排渣管(2)底端远离精滤器本体(1)的一侧固接有排杂管(48)。
3.根据权利要求2所述的精滤器排渣管道安装结构，其特征在于：所述排渣管(2)内部的顶端和底端均固接有一...
【专利技术属性】
技术研发人员：文克财，李敏，
申请(专利权)人：荆门市敏杰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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