【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电解池设备，尤其涉及一种高纯铜生产用提纯槽。
技术介绍
1、高纯铜作为一种新兴材料，除用于制备高纯分析标准试料、电子工业各种连接线、电子封装用键合线、高品质音频线、集成电路、液晶显示器、溅射靶材及离子镀膜等高
外，还是原子能、火箭、导弹、航空、宇宙航行以及冶金工业中不可缺少的宝贵材料，而传统高纯铜的制备方法主要有电解法、区域熔炼、离子交换及真空精炼等，其中应用最为广泛的是电解法，而电解法则需要电解池来进行电解反应，从而在阴极板上进行纯铜的收集。
2、但是现有技术中，现有的电解池阴极模块大多在长时间电解反应后，阴极板表面附着较多的纯铜颗粒，影响后续在阴极板表面的电解还原反应效果，且阴极模块一半都需要进行拆卸，从而实现纯铜的收集，拆卸过程非常麻烦，影响实际生产效率，此外，目前的电解池有通过提高溶液在池内的流动效果来提升还原反应效果，但池内空间狭窄，除了阴极模块之外，还存在阳极模块和隔膜，使得溶液在池内的流通效果一般较差。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的纯铜难以收集以及溶液流通效果差等缺点，提供一种高纯铜生产用提纯槽。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高纯铜生产用提纯槽，包括池体，池体的顶部通过合页活动连接有闭合端盖，所述池体的内部固定连接有负极接板，所述池体的内部设置有若干组阴极盘，且阴极盘的外端表面与负极接板之间活动连接，相邻所述阴极盘之间设置有阳极板，且阳极板与池体之间固定连接，所述阳极板和阴极盘
3、作为一种优选的实施方式，收集机构包括连轴、皮带传动组件、若干组锥齿组、主齿、副齿、刷辊、刮板、若干组收集板和安装架，所述皮带传动组件通过传动轮与连轴的一端固定连接，若干组所述锥齿组固定连接于连轴的表面，所述主齿固定连接于锥齿组的底端，且主齿通过锥齿组与连轴之间传动连接，所述副齿与主齿之间相互啮合，所述刷辊固定连接于主齿和副齿的底部，所述刮板的两端与刷辊表面接触，所述收集板位于刷辊的底部，所述刷辊位于安装架的底部。
4、作为一种优选的实施方式，所述皮带传动组件远离连轴的一端通过传动轮与传动轴之间传动连接，所述锥齿组的数量与阴极盘的数量保持一致，且锥齿组与阴极盘之间相互对齐，所述安装架与池体之间固定连接，且刷辊位于安装架的底部，所述刷辊与阴极盘的顶端表面相互贴合，所述刮板位于两组阴极盘之间，且刮板通过支架与池体之间固定连接，所述收集板与池体之间滑动连接。
5、作为一种优选的实施方式，所述收集板的数量为刷辊数量的一半，且每组收集板对齐于两组刷辊的底部，所述连轴的两端通过轴套于池体之间活动连接。
6、作为一种优选的实施方式，所述刷辊位于阴极盘两侧表面的顶端，所述阳极板和隔膜皆位于阴极盘的底端。
7、作为一种优选的实施方式，循环机构包括水泵、进水管、回流管、若干组供流管和两组分流室，所述进水管和回流管分别固定连接于水泵的左右两端，且进水管和回流管分别与分流室之间固定连接。
8、作为一种优选的实施方式，所述供流管的两端分别与两组分流室之间固定连接，且供流管的数量与阴极盘之间保持一致，所述分流室内部固定连接有若干组隔板。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
10、一、本技术通过设置的收集机构，可在传动轴带动若干组阴极盘转动的时候，同时在皮带传动组件的传动下带动若干组锥齿组在安装架上的转动，从而带动底部主齿和副齿的转动，而主齿副齿直接连接刷辊，刷辊发生对向转动后能将阴极盘顶端表面的纯铜颗粒刷至收集板当中，且收集过程中，阴极盘的底端能同时在池体内部溶液当中与阳极板之间发生还原反应，提高了生产效率，且便于纯铜的收集，不需要对阴极模块进行拆卸操作。
11、二、本技术通过设置的循环机构，水泵工作后能通过进水管和回流管实现两组分流室内部溶液的流通，而分流室直接与池体之间连通，且分流室内侧设置有隔板，这样溶液能有序的从分流室底部供流管当中以此进入不同的隔层当中，实现与阴极盘和阳极板之间的接触反应，且流通方向与阳极板和隔膜的安装方向相同，使得提高了溶液在池体内部的流通速度，加速了还原反应的生成。
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1.一种高纯铜生产用提纯槽，包括池体(1)，其特征在于：池体(1)的顶部通过合页活动连接有闭合端盖(2)，所述池体(1)的内部固定连接有负极接板(3)，所述池体(1)的内部设置有若干组阴极盘(4)，且阴极盘(4)的外端表面与负极接板(3)之间活动连接，相邻所述阴极盘(4)之间设置有阳极板(5)，且阳极板(5)与池体(1)之间固定连接，所述阳极板(5)和阴极盘(4)的相对侧设置有隔膜(6)，且隔膜(6)同样与池体(1)之间固定连接，所述阴极盘(4)的中心位置固定连接有传动轴(7)，且传动轴(7)外接传动装置，所述池体(1)内部靠近阴极盘(4)的顶端固定连接有收集机构(8)，所述池体(1)的底端固定连接有循环机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高纯铜生产用提纯槽，其特征在于：收集机构(8)包括连轴(801)、皮带传动组件(802)、若干组锥齿组(803)、主齿(804)、副齿(805)、刷辊(806)、刮板(807)、若干组收集板(808)和安装架(809)，所述皮带传动组件(802)通过传动轮与连轴(801)的一端固定连接，若干组所述锥齿组(803)固定连接于连轴
3.根据权利要求2所述的一种高纯铜生产用提纯槽，其特征在于：所述皮带传动组件(802)远离连轴(801)的一端通过传动轮与传动轴(7)之间传动连接，所述锥齿组(803)的数量与阴极盘(4)的数量保持一致，且锥齿组(803)与阴极盘(4)之间相互对齐，所述安装架(809)与池体(1)之间固定连接，且刷辊(806)位于安装架(809)的底部，所述刷辊(806)与阴极盘(4)的顶端表面相互贴合，所述刮板(807)位于两组阴极盘(4)之间，且刮板(807)通过支架与池体(1)之间固定连接，所述收集板(808)与池体(1)之间滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种高纯铜生产用提纯槽，其特征在于：所述收集板(808)的数量为刷辊(806)数量的一半，且每组收集板(808)对齐于两组刷辊(806)的底部，所述连轴(801)的两端通过轴套与池体(1)之间活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种高纯铜生产用提纯槽，其特征在于：所述刷辊(806)位于阴极盘(4)两侧表面的顶端，所述阳极板(5)和隔膜(6)皆位于阴极盘(4)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种高纯铜生产用提纯槽，其特征在于：循环机构(9)包括水泵(901)、进水管(902)、回流管(903)、若干组供流管(904)和两组分流室(905)，所述进水管(902)和回流管(903)分别固定连接于水泵(901)的左右两端，且进水管(902)和回流管(903)分别与分流室(905)之间固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种高纯铜生产用提纯槽，其特征在于：所述供流管(904)的两端分别与两组分流室(905)之间固定连接，且供流管(904)的数量与阴极盘(4)之间保持一致，所述分流室(905)内部固定连接有若干组隔板。
...【技术特征摘要】
1.一种高纯铜生产用提纯槽，包括池体(1)，其特征在于：池体(1)的顶部通过合页活动连接有闭合端盖(2)，所述池体(1)的内部固定连接有负极接板(3)，所述池体(1)的内部设置有若干组阴极盘(4)，且阴极盘(4)的外端表面与负极接板(3)之间活动连接，相邻所述阴极盘(4)之间设置有阳极板(5)，且阳极板(5)与池体(1)之间固定连接，所述阳极板(5)和阴极盘(4)的相对侧设置有隔膜(6)，且隔膜(6)同样与池体(1)之间固定连接，所述阴极盘(4)的中心位置固定连接有传动轴(7)，且传动轴(7)外接传动装置，所述池体(1)内部靠近阴极盘(4)的顶端固定连接有收集机构(8)，所述池体(1)的底端固定连接有循环机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高纯铜生产用提纯槽，其特征在于：收集机构(8)包括连轴(801)、皮带传动组件(802)、若干组锥齿组(803)、主齿(804)、副齿(805)、刷辊(806)、刮板(807)、若干组收集板(808)和安装架(809)，所述皮带传动组件(802)通过传动轮与连轴(801)的一端固定连接，若干组所述锥齿组(803)固定连接于连轴(801)的表面，所述主齿(804)固定连接于锥齿组(803)的底端，且主齿(804)通过锥齿组(803)与连轴(801)之间传动连接，所述副齿(805)与主齿(804)之间相互啮合，所述刷辊(806)固定连接于主齿(804)和副齿(805)的底部，所述刮板(807)的两端与刷辊(806)表面接触，所述收集板(808)位于刷辊(806)的底部，所述刷辊(806)位于安装架(809)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种高纯铜生产用提纯槽，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘佩瀛，陈志阳，程昌家，
申请(专利权)人：江苏鑫瑞崚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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