一种铝边框加工用液压冲床制造技术

技术编号:40861104 阅读:14 留言:0更新日期:2024-04-01 16:00
本申请公开了一种铝边框加工用液压冲床,属于液压冲床技术领域,包括底座,所述底座的顶端固定安装有传送带,所述底座的顶端固定安装有U型台,所述U型台的顶端通过销轴铰接有冲压底板,所述U型台的顶端设置有凹槽,所述冲压底板的冲压面积大于凹槽的水平截面面积,所述底座的顶端设置有与冲压底板相匹配的冲压组件,所述U型台靠近冲压底板销轴的楞设置有用于下滑铝板的斜角,所述U型台与斜角相邻一侧固定安装有用于下滑铝板的梯台,所述梯台的截面呈梯形设置,所述U型台的凹槽内设置有用于驱动冲压底板转动的驱动组件。本技术具有对铝边框和废料的自动卸料功能,提高了操作安全性,提高了加工效率,适宜推广。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及液压冲床,更具体地说,涉及一种铝边框加工用液压冲床


技术介绍

1、铝边框是生活中常用的一种材质,加工过程中经常用到液压冲床。

2、中国专利公开号:(cn213671554u)公开了一种太阳能边框半自动液压冲床,包括底座,所述底座顶部固定安装有第一支座和第二支座,第一支座和第二支座的一端固定连接有同一个顶座,所述底座的一侧固定安装有收集箱,底座内固定安装有隔板,隔板的一次侧转动连接有螺杆,所述隔板的一侧固定安装有两个滑杆,所述隔板的一侧固定安装有托板,托板上固定安装有电机,电机的输出轴与螺杆固定连接。该申请结构简单,可对边框进行固定和对废弃物进行处理,方便人们使用。

3、针对上述相关技术,还存在一定的不足,例如液压冲床在对铝边框加工的过程中,一般需要人工在旁观察,在冲压完成后,人工将铝边框从冲床上卸下,导致操作安全性不够高,加工效率不够高,因此,为了解决此类问题,我们提出一种铝边框加工用液压冲床。


技术实现思路

1、为了解决上述的问题,本申请提供一种铝边框加工用液压冲床,采用如下的技术方案:

2、一种铝边框加工用液压冲床,包括底座,所述底座的顶端固定安装有传送带,所述底座的顶端固定安装有u型台,所述u型台的顶端通过销轴铰接有冲压底板,所述u型台的顶端设置有凹槽,所述冲压底板的冲压面积大于凹槽的水平截面面积,所述底座的顶端设置有与冲压底板相匹配的冲压组件,所述u型台靠近冲压底板销轴的楞设置有用于下滑铝板的斜角,所述u型台与斜角相邻一侧固定安装有用于下滑铝板的梯台,所述梯台的截面呈梯形设置,所述u型台的凹槽内设置有用于驱动冲压底板转动的驱动组件,所述底座的顶端设置有滑槽,所述底座的滑槽内设置有用于固定铝板的限位机构。

3、优选的,所述u型台的顶壁与传送带之间留有用于输送铝板的间隙,所述u型台的两个竖直段关于传送带呈对称设置。

4、优选的,所述冲压组件包括支撑架,所述支撑架固定安装于底座的顶端,所述支撑架的顶端固定安装有电动液压缸,所述电动液压缸的活塞杆底端固定安装有与冲压底板相匹配的冲压模板。

5、优选的,所述驱动组件包括支撑框,所述支撑框固定安装于u型台的凹槽底壁,所述支撑框的左右两侧之间固定安装有两个呈对称设置的滑杆,两个所述滑杆之间滑动安装有传动框,所述传动框的顶部水平段截面呈圆形设置,所述冲压底板的顶端固定安装有限位件,所述限位件与传动框的顶部水平段呈转动连接,所述传动框的底部水平段与滑杆呈滑动连接。

6、优选的,所述传动框的两个竖直段与底部水平段呈转动连接,所述支撑框的左右两侧之间转动安装有螺杆,所述螺杆与传动框的底部水平段呈螺纹连接,所述冲压底板远离梯台的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器与螺杆呈固定连接。

7、优选的,所述限位机构包括两个关于u型台呈对称设置的l型架,两个所述l型架均滑动安装于底座的滑槽内,两个所述l型架相向的一端均固定安装有l型杆,所述l型杆的水平段底端固定安装有与冲压底板相匹配的限位块,所述底座的滑槽底壁固定安装有双向液压缸,所述双向液压缸的双轴顶端分别与相邻的l型架侧壁呈固定连接。

8、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

9、通过对传送带盒u型台的安装,将铝板放置在冲压底板的顶端,限位机构配合冲压底板对铝板进行固定,冲压组件配合冲压底板对铝板进行冲压,制成铝边框,限位机构取消对铝边框的限位,驱动组件驱动冲压底板转动,铝边框和废料从梯台滑落到传送带上,具有对铝边框和废料的自动卸料功能,提高了操作安全性,提高了加工效率。

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【技术保护点】

1.一种铝边框加工用液压冲床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定安装有传送带(2),所述底座(1)的顶端固定安装有U型台(3),所述U型台(3)的顶端通过销轴铰接有冲压底板(4),所述U型台(3)的顶端设置有凹槽,所述冲压底板(4)的冲压面积大于凹槽的水平截面面积,所述底座(1)的顶端设置有与冲压底板(4)相匹配的冲压组件,所述U型台(3)靠近冲压底板(4)销轴的楞设置有用于下滑铝板的斜角,所述U型台(3)与斜角相邻一侧固定安装有用于下滑铝板的梯台(8),所述梯台(8)的截面呈梯形设置,所述U型台(3)的凹槽内设置有用于驱动冲压底板(4)转动的驱动组件,所述底座(1)的顶端设置有滑槽,所述底座(1)的滑槽内设置有用于固定铝板的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝边框加工用液压冲床,其特征在于:所述U型台(3)的顶壁与传送带(2)之间留有用于输送铝板的间隙,所述U型台(3)的两个竖直段关于传送带(2)呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种铝边框加工用液压冲床,其特征在于:所述冲压组件包括支撑架(5),所述支撑架(5)固定安装于底座(1)的顶端,所述支撑架(5)的顶端固定安装有电动液压缸(6),所述电动液压缸(6)的活塞杆底端固定安装有与冲压底板(4)相匹配的冲压模板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种铝边框加工用液压冲床,其特征在于:所述驱动组件包括支撑框(9),所述支撑框(9)固定安装于U型台(3)的凹槽底壁,所述支撑框(9)的左右两侧之间固定安装有两个呈对称设置的滑杆(10),两个所述滑杆(10)之间滑动安装有传动框(11),所述传动框(11)的顶部水平段截面呈圆形设置,所述冲压底板(4)的顶端固定安装有限位件(12),所述限位件(12)与传动框(11)的顶部水平段呈转动连接,所述传动框(11)的底部水平段与滑杆(10)呈滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝边框加工用液压冲床,其特征在于:所述传动框(11)的两个竖直段与底部水平段呈转动连接,所述支撑框(9)的左右两侧之间转动安装有螺杆(13),所述螺杆(13)与传动框(11)的底部水平段呈螺纹连接,所述冲压底板(4)远离梯台(8)的一侧固定安装有伺服电机(14),所述伺服电机(14)的输出轴通过联轴器与螺杆(13)呈固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝边框加工用液压冲床,其特征在于:所述限位机构包括两个关于U型台(3)呈对称设置的L型架(15),两个所述L型架(15)均滑动安装于底座(1)的滑槽内,两个所述L型架(15)相向的一端均固定安装有L型杆(16),所述L型杆(16)的水平段底端固定安装有与冲压底板(4)相匹配的限位块(17),所述底座(1)的滑槽底壁固定安装有双向液压缸(18),所述双向液压缸(18)的双轴顶端分别与相邻的L型架(15)侧壁呈固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种铝边框加工用液压冲床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定安装有传送带(2),所述底座(1)的顶端固定安装有u型台(3),所述u型台(3)的顶端通过销轴铰接有冲压底板(4),所述u型台(3)的顶端设置有凹槽,所述冲压底板(4)的冲压面积大于凹槽的水平截面面积,所述底座(1)的顶端设置有与冲压底板(4)相匹配的冲压组件,所述u型台(3)靠近冲压底板(4)销轴的楞设置有用于下滑铝板的斜角,所述u型台(3)与斜角相邻一侧固定安装有用于下滑铝板的梯台(8),所述梯台(8)的截面呈梯形设置,所述u型台(3)的凹槽内设置有用于驱动冲压底板(4)转动的驱动组件,所述底座(1)的顶端设置有滑槽,所述底座(1)的滑槽内设置有用于固定铝板的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝边框加工用液压冲床,其特征在于:所述u型台(3)的顶壁与传送带(2)之间留有用于输送铝板的间隙,所述u型台(3)的两个竖直段关于传送带(2)呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种铝边框加工用液压冲床,其特征在于:所述冲压组件包括支撑架(5),所述支撑架(5)固定安装于底座(1)的顶端,所述支撑架(5)的顶端固定安装有电动液压缸(6),所述电动液压缸(6)的活塞杆底端固定安装有与冲压底板(4)相匹配的冲压模板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种铝边框加工用液压冲床,其特征在于:所述驱动组件包...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘贺刘文龙刘春龙王艳龙
申请(专利权)人:锦州福林铝塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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