一种全自动设备配件加工用高精密成型治具制造技术

技术编号:40861065 阅读:15 留言:0更新日期:2024-04-01 16:00
本技术公开了一种全自动设备配件加工用高精密成型治具,包括底座,所述底座的上端固定安装有支架,所述支架的顶部中心位置安装有液压油缸,所述液压油缸的伸缩端上设有压板,所述底座的上端固定安装有驱动箱。本技术通过电机的输出轴带动往复丝杠转动,使螺纹连接的丝杠螺母带着毛刷沿着往复丝杠设置的方向进行往复运动,从而将成型板上沾染的污染物清理干净,同时往复丝杠会带动第一锥齿轮转动,最终齿条带着活塞在循环筒内进行往复运动,通过出气管将压缩气流喷出到成型板表面,能进一步的清理成型板与压板之间残留的原料碎屑,避免影响产品外缘尺寸的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及治具,尤其涉及一种全自动设备配件加工用高精密成型治具


技术介绍

1、治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作的一种工具,治具的设计基本上是建立于逻辑,类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生,因为商业的需要,许多类型的治具是客制化的,某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精确。

2、在实际使用的过程中,伴随着模具的生产容易在治具表面上残留原料碎屑与油污,这些残留物会与模具钢材产生氧化反应从而生锈,由于治具板首先要对模具进行定位,残留的碎屑也会影响定位的精确度,因此需要及时清洁,避免污染产品或造成生产质量不达标。鉴于此,本申请提出一种全自动设备配件加工用高精密成型治具。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全自动设备配件加工用高精密成型治具。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种全自动设备配件加工用高精密成型治具,包括底座,所述底座的上端固定安装有支架,所述支架的顶部中心位置安装有液压油缸,所述液压油缸的伸缩端上设有压板,所述底座的上端固定安装有驱动箱,所述驱动箱的内壁上固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠上螺纹连接有丝杠螺母,所述丝杠螺母的上端通过连杆安装有毛刷,所述往复丝杠远离电机输出轴的一端上设有驱动装置,所述驱动箱的内壁上设置有两个循环筒,所述循环筒内滑动连接设有活塞,所述循环筒的侧壁上分别设有进气管与出气管,所述驱动箱的上端设有成型板,所述成型板的两侧安装有多个喷嘴。

4、优选地,所述驱动装置包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、皮带轮、不完全齿轮与齿条,所述第一锥齿轮套设在往复丝杠上,所述第二锥齿轮与皮带轮一端同轴固定连接,所述皮带轮的另一端与不完全齿轮同轴固定连接,所述齿条的两端分别延伸至两个循环筒内,且齿条与活塞固定连接。

5、优选地,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮互相啮合,所述不完全齿轮与齿条互相啮合。

6、优选地,所述活塞上固定连接有弹簧,所述弹簧远离活塞的一端与循环筒的内壁固定连接。

7、优选地,所述进气管延伸至驱动箱外,所述出气管与喷嘴连通。

8、优选地,所述毛刷设置在成型板与压板之间,且毛刷的下端与成型板接触。

9、本技术具有以下有益效果:

10、1、通过电机的输出轴带动往复丝杠转动,使螺纹连接的丝杠螺母带着毛刷沿着往复丝杠设置的方向进行往复运动,从而将成型板上沾染的污染物清理干净,同时往复丝杠会带动第一锥齿轮转动,最终齿条带着活塞在循环筒内进行往复运动,通过出气管将压缩气流喷出到成型板表面,能进一步的清理成型板与压板之间残留的原料碎屑,避免影响产品外缘尺寸的精度。

11、2、通过活塞的往复运动,可以往循环箱中添加干冰清洗剂,通过设置在两侧的喷嘴喷射到成型板表面,可以直接对治具进行清洗与保养,避免拆卸与安装造成的设备损伤,能尽可能的降低治具使用过程中的磨损。

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【技术保护点】

1.一种全自动设备配件加工用高精密成型治具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定安装有支架(2),所述支架(2)的顶部中心位置安装有液压油缸(20),所述液压油缸(20)的伸缩端上设有压板(21),所述底座(1)的上端固定安装有驱动箱(3),所述驱动箱(3)的内壁上固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴上固定连接有往复丝杠(5),所述往复丝杠(5)上螺纹连接有丝杠螺母(6),所述丝杠螺母(6)的上端通过连杆安装有毛刷(7),所述往复丝杠(5)远离电机(4)输出轴的一端上设有驱动装置,所述驱动箱(3)的内壁上设置有两个循环筒(13),所述循环筒(13)内滑动连接设有活塞(14),所述循环筒(13)的侧壁上分别设有进气管(16)与出气管(17),所述驱动箱(3)的上端设有成型板(19),所述成型板(19)的两侧安装有多个喷嘴(18)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动设备配件加工用高精密成型治具,其特征在于,所述驱动装置包括第一锥齿轮(8)、第二锥齿轮(9)、皮带轮(10)、不完全齿轮(11)与齿条(12),所述第一锥齿轮(8)套设在往复丝杠(5)上,所述第二锥齿轮(9)与皮带轮(10)一端同轴固定连接,所述皮带轮(10)的另一端与不完全齿轮(11)同轴固定连接,所述齿条(12)的两端分别延伸至两个循环筒(13)内,且齿条(12)与活塞(14)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动设备配件加工用高精密成型治具,其特征在于,所述第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(9)互相啮合,所述不完全齿轮(11)与齿条(12)互相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种全自动设备配件加工用高精密成型治具,其特征在于,所述活塞(14)上固定连接有弹簧(15),所述弹簧(15)远离活塞(14)的一端与循环筒(13)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动设备配件加工用高精密成型治具,其特征在于,所述进气管(16)延伸至驱动箱(3)外,所述出气管(17)与喷嘴(18)连通。

6.根据权利要求1所述的一种全自动设备配件加工用高精密成型治具,其特征在于,所述毛刷(7)设置在成型板(19)与压板(21)之间,且毛刷(7)的下端与成型板(19)接触。

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【技术特征摘要】

1.一种全自动设备配件加工用高精密成型治具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定安装有支架(2),所述支架(2)的顶部中心位置安装有液压油缸(20),所述液压油缸(20)的伸缩端上设有压板(21),所述底座(1)的上端固定安装有驱动箱(3),所述驱动箱(3)的内壁上固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴上固定连接有往复丝杠(5),所述往复丝杠(5)上螺纹连接有丝杠螺母(6),所述丝杠螺母(6)的上端通过连杆安装有毛刷(7),所述往复丝杠(5)远离电机(4)输出轴的一端上设有驱动装置,所述驱动箱(3)的内壁上设置有两个循环筒(13),所述循环筒(13)内滑动连接设有活塞(14),所述循环筒(13)的侧壁上分别设有进气管(16)与出气管(17),所述驱动箱(3)的上端设有成型板(19),所述成型板(19)的两侧安装有多个喷嘴(18)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动设备配件加工用高精密成型治具,其特征在于,所述驱动装置包括第一锥齿轮(8)、第二锥齿轮(9)、皮带轮(10)、不完全齿轮(11)与齿条(12),所述第一锥齿轮(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:张泉洲
申请(专利权)人:青岛海博源电子塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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