【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝合金门窗，具体涉及一种铝合金门窗加工镶嵌式冲针冲压模。
技术介绍
1、铝合金门窗在加工时，需要通过冲压模进行冲孔，门窗框架四周的安装孔较多，因此冲压模冲头使用频繁，现有所使用的冲模为一体式冲模，（一体式成型冲模如图2所示），具有如下缺点：一体式冲模，冲模磨损后需要整套拆除替换，需要焊接等。当底模具受损后更换底模需要将整套上模和下模拆开，然后将新做的底模更换上要重新校对冲针孔位或刀位，这一过程包括后期试料需要40分钟时间。对工作人员要求较高且耗时长，整套冲模替换费用大。因此需要对冲压模进行改进去提升维修效率及节约成本。
技术实现思路
1、针对现有的技术方案存在的问题。本技术的目的在于提供一种铝合金门窗加工镶嵌式冲针冲压模。
2、为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
3、一种铝合金门窗加工镶嵌式冲针冲压模，包括上模、冲针和底模；上模一端开设安装孔一，上模侧方开设限位孔，限位孔内可拆卸的安装限位圆销；所述冲针可拆卸安装在安装孔一内；底模正对冲针的一侧开设安装槽，安装槽内镶嵌式安装底模片，所述底模片和安装槽底部对应冲针的位置均开设贯通的冲孔。
4、进一步的，所述上模上还开设安装孔二、安装孔三；所述安装孔一、安装孔二、安装孔三位于一条直线上，且等间距布置。
5、进一步的，所述安装孔一和限位孔中心轴线互相垂直。
6、进一步的，所述底模片侧方开设有个缺口。
7、进一步的，所述缺口为截面是个半圆弧的缺口。>
8、进一步的，所述冲针为圆柱形冲针。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型改良嵌入式模具，当底模更换时只需要将底模圆销拆开，将底模片嵌入加固即可，（时间太约3-5分钟）免去拆开整套模具和调试的时间；通过底模片/冲针和底模之间圆销固定进行改善,采用嵌入式方式 可将底模片/冲针单独分离开，精准更换磨损的底模片/冲针，减少、降低人工更换冲模的时间和成本。
10、改良后的嵌入式底模片重量在100克左右；成本较低（30-50元/片），经济性较好。根据其使用寿命周期可合理多备件，减少停机事件的发生。
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1.一种铝合金门窗加工镶嵌式冲针冲压模，包括上模（1）、冲针（3）和底模（4）；其特征在于，上模（1）一端开设安装孔一（13），上模（1）侧方开设限位孔（14），限位孔（14）内可拆卸的安装限位圆销（2）；所述冲针（3）可拆卸安装在安装孔一（13）内；底模（4）正对冲针（3）的一侧开设安装槽（41），安装槽（41）内镶嵌式安装底模片（42），所述底模片（42）和安装槽（41）底部对应冲针（3）的位置均开设贯通的冲孔。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工镶嵌式冲针冲压模，其特征在于，所述上模（1）上还开设安装孔二（12）、安装孔三（11）；所述安装孔一（13）、安装孔二（12）、安装孔三（11）位于一条直线上，且等间距布置。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工镶嵌式冲针冲压模，其特征在于，所述安装孔一（13）和限位孔（14）中心轴线互相垂直。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工镶嵌式冲针冲压模，其特征在于，所述底模片（42）侧方开设有个缺口（421）。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗加工镶嵌式冲针冲压模
6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工镶嵌式冲针冲压模，其特征在于，所述冲针（3）为圆柱形冲针。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗加工镶嵌式冲针冲压模，包括上模（1）、冲针（3）和底模（4）；其特征在于，上模（1）一端开设安装孔一（13），上模（1）侧方开设限位孔（14），限位孔（14）内可拆卸的安装限位圆销（2）；所述冲针（3）可拆卸安装在安装孔一（13）内；底模（4）正对冲针（3）的一侧开设安装槽（41），安装槽（41）内镶嵌式安装底模片（42），所述底模片（42）和安装槽（41）底部对应冲针（3）的位置均开设贯通的冲孔。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工镶嵌式冲针冲压模，其特征在于，所述上模（1）上还开设安装孔二（12）、安装孔三（11）；所述安装孔一（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金泉，赵洪令，邵梦梦，郁宏智，李廷宇，郭彬，
申请(专利权)人：安徽住方智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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