一种管道焊接用管道支撑工装制造技术

本申请涉及管道焊接技术领域，具体为一种管道焊接用管道支撑工装，包括固定壳，固定壳的内壁上转动连接有转动盘，转动盘的外壁上设置有第一伞齿轮，第一伞齿轮与转动盘为一体式结构，转动盘上开设有螺旋槽，螺旋槽的内壁上通过键槽滑动连接有四个夹紧爪，四个夹紧爪均与固定壳的外壁滑动连接，通过固定壳配合转动盘和夹紧爪对所需要焊接的移动管道进行固定，随后通过固定机构对所需要焊接的固定管道进行固定，随后可以对配合转动架和转动杆调整固定的角度，可以对含有一定角度的管道进行固定焊接，可以对管道圆柱外形进行夹紧固定，并且使管道不会发生转动，不会影响焊接等情况。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及管道焊接，具体为一种管道焊接用管道支撑工装。

技术介绍

1、众所周知，管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

2、经检索，中国公开号为cn216441958u的技术专利公开了一种管道焊接用管道支撑工装，其包括安装架，两个所述安装架内的底面均转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外侧套设有移置块，所述安装架的侧壁开设有导向槽，所述导向槽的内侧壁滑动连接有工型块，所述工型块的外侧壁开设有安装槽，两个所述安装架之间设有抬升板，且抬升板的左右两端分别位于两个安装槽的内部，通过设置抬升杆，能够在将抬升板放置在管道的底部后，伺服电机的电机轴带动两个螺纹丝杆同时转动，移置块和工型块在导向槽的导向作用下向上移动，进而使抬升板带动管道上移，调整管道的高度至待焊接位置，从而能够将管道抬升至距离地面较近的高度，使该装置适用于更多的管道焊接位置。

3、虽然上述技术方案解决了管道焊接时问题，但是上述技术方案中，无法对含有一定角度的管道进行固定焊接，管道焊接时，经常会遇到需要含有一定的角度的焊接工作，以配合地面弯曲情况，并且管道大多为圆柱外形，一般平行夹具对管道进行夹紧时，会导致圆周发生转动，进而影响焊接等情况，使用局限性较高，因此，需要一种管道焊接用管道支撑工装。</p>

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本申请提供了一种管道焊接用管道支撑工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种管道焊接用管道支撑工装，包括固定壳，所述固定壳的内壁上转动连接有转动盘，所述转动盘的外壁上设置有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与转动盘为一体式结构；

5、所述转动盘上开设有螺旋槽，所述螺旋槽的内壁上通过键槽滑动连接有四个夹紧爪，四个所述夹紧爪均与固定壳的外壁滑动连接，所述转动盘和固定壳的外壁上均开设通过孔，所述固定壳的外部设置有固定机构，所述螺旋槽配合固定壳可以对夹紧爪的移动提供限位，所述夹紧爪配合转动盘可以使转动盘对管道进行夹紧固定。

6、优选的，所述固定机构，包括固定架，所述固定架的外壁上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上开设有两道反向螺纹，所述螺纹杆的圆周外壁上通过螺纹连接有第一固定爪和第二固定爪，所述第一固定爪和第二固定爪通过轴转动连接，所述第一固定爪配合第二固定爪以及螺纹杆可以对固定管道进行固定夹紧。

7、进一步的，所述第一伞齿轮啮合连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的外壁上设置有第一转动把手，所述第一转动把手贯穿固定壳并与固定壳转动连接，且所述螺纹杆的外壁上设置有第二转动把手，所述第二转动把手贯穿固定架并与固定架转动连接，所述第一伞齿轮配合第二伞齿轮以及第一转动把手可以为转动盘的转动提供动力，所述第二转动把手可以对螺纹杆的转动提供动力。

8、再进一步的，所述固定壳的外壁上设置有转动杆，所述固定架的外壁上设置有转动架，所述转动架的外壁上开设有转动槽，所述转动杆的外壁与转动槽的内壁滑动连接，所述转动杆配合转动架可以调整固定壳的角度，进而改变焊接所需要的角度。

9、进一步的方案，所述转动架和转动杆的外壁上均开设有夹紧孔，所述夹紧孔的内壁上设置有夹紧杆，所述夹紧杆的外壁上通过螺纹连接有螺母，所述夹紧杆的外壁上设置有夹紧把手，所述夹紧杆配和螺母以及夹紧把手可以对转动杆的角度进行固定。

10、在前述方案的基础上，所述转动架的外壁上设置有两个支撑板，两个支撑板的外壁上均设置有两个支撑杆，四个所述支撑杆分别与两个支撑杆为一体式结构，所述支撑板配合支撑杆可以对该装置进行稳固固定作用。

11、在前述方案的基础上进一步的，所述第一固定爪和第二固定爪的外壁上设置有固定管道，四个所述夹紧爪的外壁上设置有移动管道，所述固定管道为待焊接的固定管道，所述移动管道为待焊接的移动管道。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本申请提供了一种管道焊接用管道支撑工装，具备以下有益效果：

14、该管道焊接用管道支撑工装，通过固定壳配合转动盘和夹紧爪对所需要焊接的移动管道进行固定，随后通过固定机构对所需要焊接的固定管道进行固定，随后可以对配合转动架和转动杆调整固定的角度，可以对含有一定角度的管道进行固定焊接，可以对管道圆柱外形进行夹紧固定，并且使管道不会发生转动，不会影响焊接等情况，使用局限性较低。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管道焊接用管道支撑工装，包括固定壳(1)，其特征在于：所述固定壳(1)的内壁上转动连接有转动盘(2)，所述转动盘(2)的外壁上设置有第一伞齿轮(3)，所述第一伞齿轮(3)与转动盘(2)为一体式结构；

2.根据权利要求1所述的一种管道焊接用管道支撑工装，其特征在于：所述固定机构(7)，包括固定架(601)，所述固定架(601)的外壁上转动连接有螺纹杆(602)，所述螺纹杆(602)的外壁上开设有两道反向螺纹，所述螺纹杆(602)的圆周外壁上通过螺纹连接有第一固定爪(603)和第二固定爪(604)，所述第一固定爪(603)和第二固定爪(604)通过轴转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种管道焊接用管道支撑工装，其特征在于：所述第一伞齿轮(3)啮合连接有第二伞齿轮(9)，所述第二伞齿轮(9)的外壁上设置有第一转动把手(10)，所述第一转动把手(10)贯穿固定壳(1)并与固定壳(1)转动连接，且所述螺纹杆(602)的外壁上设置有第二转动把手(11)，所述第二转动把手(11)贯穿固定架(601)并与固定架(601)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种管道焊接用管道支撑工装，其特征在于：所述固定壳(1)的外壁上设置有转动杆(12)，所述固定架(601)的外壁上设置有转动架(13)，所述转动架(13)的外壁上开设有转动槽，所述转动杆(12)的外壁与转动槽的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种管道焊接用管道支撑工装，其特征在于：所述转动架(13)和转动杆(12)的外壁上均开设有夹紧孔，所述夹紧孔的内壁上设置有夹紧杆(14)，所述夹紧杆(14)的外壁上通过螺纹连接有螺母(15)，所述夹紧杆(14)的外壁上设置有夹紧把手(16)。

6.根据权利要求5所述的一种管道焊接用管道支撑工装，其特征在于：所述转动架(13)的外壁上设置有两个支撑板(17)，两个支撑板(17)的外壁上均设置有两个支撑杆(18)，四个所述支撑杆(18)分别与两个支撑杆(18)为一体式结构。

7.根据权利要求6所述的一种管道焊接用管道支撑工装，其特征在于：所述第一固定爪(603)和第二固定爪(604)的外壁上设置有固定管道(8)，四个所述夹紧爪(4)的外壁上设置有移动管道(5)。

...

【技术特征摘要】

1.一种管道焊接用管道支撑工装，包括固定壳(1)，其特征在于：所述固定壳(1)的内壁上转动连接有转动盘(2)，所述转动盘(2)的外壁上设置有第一伞齿轮(3)，所述第一伞齿轮(3)与转动盘(2)为一体式结构；

2.根据权利要求1所述的一种管道焊接用管道支撑工装，其特征在于：所述固定机构(7)，包括固定架(601)，所述固定架(601)的外壁上转动连接有螺纹杆(602)，所述螺纹杆(602)的外壁上开设有两道反向螺纹，所述螺纹杆(602)的圆周外壁上通过螺纹连接有第一固定爪(603)和第二固定爪(604)，所述第一固定爪(603)和第二固定爪(604)通过轴转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种管道焊接用管道支撑工装，其特征在于：所述第一伞齿轮(3)啮合连接有第二伞齿轮(9)，所述第二伞齿轮(9)的外壁上设置有第一转动把手(10)，所述第一转动把手(10)贯穿固定壳(1)并与固定壳(1)转动连接，且所述螺纹杆(602)的外壁上设置有第二转动把手(11)，所述第二转动把手(11)贯穿固定架(601)并与固定架(601)转动连接。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：许春伟，王天朋，高玉丹，刘海清，
申请(专利权)人：山东中大净化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：