【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除尘装置领域，尤其涉及一种除尘机构及除尘器。
技术介绍
1、除尘器是现代工业中常用的除尘装置，尤其在例如纺织等领域，由于现场产生的悬浮灰尘及纺织棉絮等较多，存在较大安全隐患，需要及时的进行除尘处理。现有技术中常用的一种除尘器是布袋式除尘器，但是由于布袋孔隙容易堵塞，会需要经常进行开仓清理或更换布袋。现有技术中为了更好的清理纺织类产生的悬浮物，会使用一种带有金属滤筒的除尘器，然而与布袋除尘器一样，由于孔隙会堵住，所以需要配合振动装置或旋转翼结构将滤筒上的灰尘清理掉。现有技术中往往需要进行停机处理，需要浪费较多时间，而不停机则由于清理时仍然有气流通过，导致灰尘和毛絮等悬浮物会通过出风口排出，造成现场污染。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是如何实现除尘器不停机清理滤筒并提高滤筒清灰效果，针对上述要解决的技术问题，现提出一种除尘机构及除尘器。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除尘机构，包括滤筒、旋转反吹装置和滤筒上盖，所述旋转反吹装置包括一反吹气源和一四周带吹气孔的可旋转悬架，所述可旋转悬架设置在滤筒内，所述滤筒上盖设在滤筒上方，所述滤筒上盖与滤筒之间可开合设置。
3、进一步的，所述滤筒上盖连接有一上盖开合机构，所述滤筒上盖通过上盖开合机构驱动实现开合。
4、进一步的，所述可旋转悬架包括一中心转轴、吹气管和吹气管支撑横架，所述吹气管竖直设置，所述吹气管通过吹气管支撑横架与中心转轴连接，所述吹气管设置在靠近滤筒内壁的位置
5、进一步的，所述反吹管路上设置有反吹气气源开关。
6、进一步的，所述中心转轴包括固定轴和活动轴，所述固定轴设置在活动轴的上方，所述固定轴连接旋转轴承，所述活动轴连接吹气管支撑横架，所述固定轴和活动轴之间可拆卸式连接。
7、进一步的，所述中心转轴和吹气管支撑横架均为中空管，所述中心转轴和吹气管支撑横架连通，所述吹气管支撑横架和吹气管连通，所述中心转轴的上端与反吹管路连通。
8、进一步的，所述滤筒、旋转反吹装置和滤筒上盖设置有多组。
9、本技术的另一个目的是提供一种除尘器，其包括至少一个净化仓室、进气装置、除尘口和出风口，所述净化仓室内设置如前所述的除尘机构，所述出风口通过管道连接除尘机构的上端，所述进气装置连接并连通净化仓室，所述除尘口设置在净化仓室的下方。
10、进一步的，所述净化仓室的下方设置有沉降室，所述沉降室的下方设置有排尘装置，所述排尘装置连通沉降室。
11、进一步的，还包括plc控制装置，所述plc控制装置连接并控制除尘机构、出风口和除尘口，所述plc控制装置用于控制不同净化仓室内的除尘机构的交替工作。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、本技术通过设置滤筒上盖，控制滤筒上盖在旋转反吹装置工作时盖合，从而使得旋转反吹装置在清理滤筒时可以使灰尘毛絮无出风干扰，实现下落，从而利于清理，使滤筒得以清理干净，同时通过设置多组带有该除尘结构的仓室使可以多个仓室交替进行清理滤筒，使得除尘器可以不停机清理，大大提高了除尘效率，利于生产顺利进行。
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1.一种除尘机构，其特征在于，包括滤筒(100)、旋转反吹装置(200)和滤筒上盖(300)，所述旋转反吹装置(200)包括一反吹气源(201)和一四周带吹气孔的可旋转悬架(2)，所述可旋转悬架(2)设置在滤筒(100)内，所述滤筒上盖(300)设在滤筒(100)上方，所述滤筒上盖(300)与滤筒(100)之间可开合设置，所述旋转反吹装置(200)工作时滤筒上盖(300)盖合在滤筒(100)上。
2.根据权利要求1所述的一种除尘机构，其特征在于，所述滤筒上盖(300)连接有一上盖开合机构(301)，所述滤筒上盖(300)通过上盖开合机构(301)驱动实现开合。
3.根据权利要求1所述的一种除尘机构，其特征在于，所述可旋转悬架(2)包括一中心转轴(204)、吹气管(205)和吹气管支撑横架(207)，所述吹气管(205)竖直设置，所述吹气管(205)通过吹气管支撑横架(207)与中心转轴(204)连接，所述吹气管(205)设置在靠近滤筒(100)内壁的位置，所述中心转轴(204)的上端设置有旋转轴承(208)，所述中心转轴(204)设置在旋转轴承(208)内
4.根据权利要求3所述的一种除尘机构，其特征在于，所述反吹管路(203)上设置有反吹气气源开关(202)。
5.根据权利要求3所述的一种除尘机构，其特征在于，所述中心转轴(204)包括固定轴(209)和活动轴(210)，所述固定轴(209)设置在活动轴(210)的上方，所述固定轴(209)连接旋转轴承(208)，所述活动轴(210)连接吹气管支撑横架(207)，所述固定轴(209)和活动轴(210)之间可拆卸式连接。
6.根据权利要求3所述的一种除尘机构，其特征在于，所述中心转轴(204)和吹气管支撑横架(207)均为中空管，所述中心转轴(204)和吹气管支撑横架(207)连通，所述吹气管支撑横架(207)和吹气管(205)连通，所述中心转轴(204)的上端与反吹管路(203)连通。
7.根据权利要求1所述的一种除尘机构，其特征在于，所述滤筒(100)、旋转反吹装置(200)和滤筒上盖(300)设置有多组。
8.一种基于权利要求1-7任意一项所述的除尘机构的除尘器，其特征在于，包括至少一个净化仓室(500)、进气装置(700)、除尘口(900)和出风口(800)，所述净化仓室(500)内设置有权利要求1-7任意一项所述的除尘机构(400)，所述出风口(800)通过管道连接除尘机构(400)的上端，所述进气装置(700)连接并连通净化仓室(500)，所述除尘口(900)设置在净化仓室(500)的下方。
9.根据权利要求8所述的一种除尘器，其特征在于，所述净化仓室(500)的下方设置有沉降室(901)，所述沉降室(901)的下方设置有排尘装置(902)，所述排尘装置(902)连通沉降室(901)。
10.根据权利要求8所述的一种除尘器，其特征在于，还包括PLC控制装置(603)，所述PLC控制装置(603)连接并控制除尘机构(400)、出风口(800)和除尘口(900)，所述PLC控制装置(603)用于控制不同净化仓室(500)内的除尘机构(400)的交替工作。
...【技术特征摘要】
1.一种除尘机构，其特征在于，包括滤筒(100)、旋转反吹装置(200)和滤筒上盖(300)，所述旋转反吹装置(200)包括一反吹气源(201)和一四周带吹气孔的可旋转悬架(2)，所述可旋转悬架(2)设置在滤筒(100)内，所述滤筒上盖(300)设在滤筒(100)上方，所述滤筒上盖(300)与滤筒(100)之间可开合设置，所述旋转反吹装置(200)工作时滤筒上盖(300)盖合在滤筒(100)上。
2.根据权利要求1所述的一种除尘机构，其特征在于，所述滤筒上盖(300)连接有一上盖开合机构(301)，所述滤筒上盖(300)通过上盖开合机构(301)驱动实现开合。
3.根据权利要求1所述的一种除尘机构，其特征在于，所述可旋转悬架(2)包括一中心转轴(204)、吹气管(205)和吹气管支撑横架(207)，所述吹气管(205)竖直设置，所述吹气管(205)通过吹气管支撑横架(207)与中心转轴(204)连接，所述吹气管(205)设置在靠近滤筒(100)内壁的位置，所述中心转轴(204)的上端设置有旋转轴承(208)，所述中心转轴(204)设置在旋转轴承(208)内，所述吹气管(205)为中空管并通过反吹管路(203)与反吹气源(201)连通，所述吹气管(205)表面沿相同的时针方向设置有吹气孔(206)。
4.根据权利要求3所述的一种除尘机构，其特征在于，所述反吹管路(203)上设置有反吹气气源开关(202)。
5.根据权利要求3所述的一种除尘机构，其特征在于，所述中心转轴(204)包括固定轴(209)和活动轴(210)，所述固定轴(209)设置在活动轴(210)的上方，所述固定轴(209)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张星，王志钢，迟玉斌，侍红伟，陶文剑，
申请(专利权)人：苏州好力智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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