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化工蒸馏装置制造方法及图纸

技术编号:40857487 阅读:13 留言:0更新日期:2024-04-01 15:56
本技术公开了化工蒸馏装置,属于蒸馏设备技术领域,其中,包括底板,所述底板顶部固定连接有减震器,所述减震器顶端设置有罐本体,所述罐本体内部开设有内槽,其有益效果是,该化工蒸馏装置,通过设置加热板,能够对罐本体内部进行加热沸腾,同时借助驱动电机工作,带动搅拌杆转动,辅助沸腾的液体进行气化处理,通过设置过滤网,能够对原料在蒸馏前进行筛选过滤处理,通过设置滴瓶,能够对蒸汽冷凝的液体流量进行观察,通过电动推杆工作,能够带动集液瓶升降,方便对滴瓶底端进行连接,方便蒸馏进程和蒸馏后对液体进行收集处理,通过设置温度表和温度传感器,能够对罐本体内部的温度进行实时监测。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸馏设备,更具体地说,它涉及化工蒸馏装置


技术介绍

1、精馏装置是利用液体混合物多次部分气化和部分冷凝的原理,利用其中各组分挥发度不同来实现反应产物和反应物的快速分离的装置。

2、但是现有的蒸馏装置大多无法在蒸馏前对原料进行高效的筛选处理,同时存在蒸馏时,无法辅助沸腾液体的气化,影响整体蒸馏效果。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供化工蒸馏装置,其具有能够在蒸馏前对原料进行高效的筛选处理和能够辅助沸腾液体的气化,保障整体蒸馏效率的特点。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供了化工蒸馏装置,包括底板,所述底板顶部固定连接有减震器,所述减震器顶端设置有罐本体,所述罐本体内部开设有内槽,所述内槽内部底部设置有驱动电机,所述驱动电机输出轴顶端设置有搅拌杆,所述罐本体内侧设置有加热板,所述罐本体一侧设置有控制阀,所述控制阀一端固定连接有上料管,所述上料管一端设置有上料箱,所述上料箱内侧设置有过滤网,所述罐本体顶部设置有集气口,所述集气口一侧固定连接有冷凝管,所述冷凝管一端设置有滴瓶,所述罐本体一侧固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆顶端设置有放置板,所述放置板内部卡接有集液瓶,所述集液瓶顶部设置有连接口,所述滴瓶底端套接在连接口内部,所述罐本体内侧设置有温度传感器,所述罐本体表面设置有温度表。

5、使用本技术方案的化工蒸馏装置时,通过设置减震器,能够对装置工作时产生的震动进行减缓,通过设置加热板,能够对罐本体内部进行加热沸腾,同时借助驱动电机工作,带动搅拌杆转动,辅助沸腾的液体进行气化处理,通过设置过滤网,能够对原料在蒸馏前进行筛选过滤处理,通过设置滴瓶,能够对蒸汽冷凝的液体流量进行观察,通过电动推杆工作,能够带动集液瓶升降,方便对滴瓶底端进行连接,方便蒸馏进程和蒸馏后对液体进行收集处理,通过设置温度表和温度传感器,能够对罐本体内部的温度进行实时监测。

6、进一步地,所述底板顶部固定连接有支撑筒,所述支撑筒内部滑动连接有连接筒,所述连接筒顶端固定连接在罐本体底部。

7、进一步地,所述集液瓶顶部设置有排气阀,所述罐本体一侧设置有出液泵,所述底板一侧固定连接有支撑座。

8、进一步地,所述罐本体内侧设置有支撑套,所述驱动电机输出轴套接在支撑套内部。

9、进一步地,所述连接口内侧设置有密封套,所述滴瓶底端套接在密封套内部。

10、进一步地,所述罐本体表面设置有操控面板,所述操控面板与驱动电机、排气泵、控制阀、出液泵和电动推杆均通过导线电性连接。

11、(三)有益效果

12、综上所述,本技术具有以下有益效果:

13、1、通过设置减震器,能够对装置工作时产生的震动进行减缓,通过设置加热板,能够对罐本体内部进行加热沸腾,同时借助驱动电机工作,带动搅拌杆转动,辅助沸腾的液体进行气化处理,通过设置过滤网,能够对原料在蒸馏前进行筛选过滤处理,通过设置滴瓶,能够对蒸汽冷凝的液体流量进行观察,通过电动推杆工作,能够带动集液瓶升降,方便对滴瓶底端进行连接,方便蒸馏进程和蒸馏后对液体进行收集处理,通过设置温度表和温度传感器,能够对罐本体内部的温度进行实时监测;

14、2、通过设置支撑筒和连接筒,能够对装置减震时的晃动方向进行限制,保障装置晃动时的稳定性,通过设置出液泵,能够对蒸馏后的原料进行处理,通过设置支撑座,能够对装置进行支撑;

15、3、通过设置支撑套,能够对驱动电机输出轴进行套接支撑,从而保障驱动电机在工作时的稳定性,通过设置密封套,能够保障连接口和滴瓶底端连接时整体的密封性和稳定性,借助设置操控面板,能够对装置的电器元件进行控制,从而方便对装置进行控制。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.化工蒸馏装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部固定连接有减震器(5),所述减震器(5)顶端设置有罐本体(6),所述罐本体(6)内部开设有内槽(7),所述内槽(7)内部底部设置有驱动电机(8),所述驱动电机(8)输出轴顶端设置有搅拌杆(11),所述罐本体(6)内侧设置有加热板(12),所述罐本体(6)一侧设置有控制阀(13),所述控制阀(13)一端固定连接有上料管(14),所述上料管(14)一端设置有上料箱(15),所述上料箱(15)内侧设置有过滤网(16);

2.根据权利要求1所述的化工蒸馏装置,其特征在于:所述底板(1)顶部固定连接有支撑筒(3),所述支撑筒(3)内部滑动连接有连接筒(4),所述连接筒(4)顶端固定连接在罐本体(6)底部。

3.根据权利要求1所述的化工蒸馏装置,其特征在于:所述集液瓶(20)顶部设置有排气阀(29),所述罐本体(6)一侧设置有出液泵(10),所述底板(1)一侧固定连接有支撑座(2)。

4.根据权利要求1所述的化工蒸馏装置,其特征在于:所述罐本体(6)内侧设置有支撑套(9),所述驱动电机(8)输出轴套接在支撑套(9)内部。

5.根据权利要求1所述的化工蒸馏装置,其特征在于:所述连接口(28)内侧设置有密封套(27),所述滴瓶(19)底端套接在密封套(27)内部。

6.根据权利要求1所述的化工蒸馏装置,其特征在于:所述罐本体(6)表面设置有操控面板(26),所述操控面板(26)与驱动电机(8)、排气泵、控制阀(13)、出液泵(10)和电动推杆(22)均通过导线电性连接。

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【技术特征摘要】

1.化工蒸馏装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部固定连接有减震器(5),所述减震器(5)顶端设置有罐本体(6),所述罐本体(6)内部开设有内槽(7),所述内槽(7)内部底部设置有驱动电机(8),所述驱动电机(8)输出轴顶端设置有搅拌杆(11),所述罐本体(6)内侧设置有加热板(12),所述罐本体(6)一侧设置有控制阀(13),所述控制阀(13)一端固定连接有上料管(14),所述上料管(14)一端设置有上料箱(15),所述上料箱(15)内侧设置有过滤网(16);

2.根据权利要求1所述的化工蒸馏装置,其特征在于:所述底板(1)顶部固定连接有支撑筒(3),所述支撑筒(3)内部滑动连接有连接筒(4),所述连接筒(4)顶端固定连接在罐本体(6)底部。

3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:路伟超
申请(专利权)人:路伟超
类型:新型
国别省市:

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