具有烘干除尘功能的破碎设备制造技术

技术编号:40857145 阅读:13 留言:0更新日期:2024-04-01 15:55
本技术公开了一种具有烘干除尘功能的破碎设备,该设备包括主支架,以及设于主支架上的矿石筛分机构、除尘机构、烘干机构和破碎机构。矿石筛分机构位于破碎机构上方,包括第一和第二送料口,用于分别排出较小和较大粒度的矿石,第二送料口与破碎机构的进料口相连通,矿石筛分机构通过连通主管连接,连通主管的管壁上设有出风口并连接除尘机构,连通主管上设有进风口并与烘干机构连接,用于输送热风进入进风口对矿石进行烘干。通过除尘机构可以抽除矿石中的细尘,烘干机构可以降低矿石的含水量,提高破碎效率。烘干和除尘的结合可以更好地去除细尘,并避免堵塞粗滤网,该设备具有烘干和除尘的优势,对破碎和后续工艺有良好的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿石破碎装置,具体涉及一种具有烘干除尘功能的破碎设备


技术介绍

1、在采矿和建筑行业中,破碎机结构用于将原料破碎成较小的颗粒,以便进一步处理或使用。然而,在当前的破碎机构中存在一些问题。首先,灰尘产生是由于破碎机构运作时,石块的撞击和破碎会产生粉尘,这些细小的颗粒物悬浮在空气中,可能通过呼吸道进入操作人员的肺部,对其造成危害。此外,灰尘的积聚也会增加设备的维护成本,影响操作人员的可见性,并可能对周围环境造成污染。其次,矿石的含水量过高也会导致破碎机构的一系列问题,高含水量的矿石使得破碎过程更加困难,不仅会增加能耗和设备磨损,还可能导致设备堵塞和处理效率下降,此外,高含水量的矿石还会增加运输和处理成本,降低整体生产效益。

2、目前,一些解决这些问题的方法已经被提出。例如,对破碎机构进行密封以降低灰尘的产生。然而,这些方法在实际应用中存在一些局限性,他们并不能完全消除灰尘的问题,且密封结构可能会增加设备维护的复杂度和成本。同样地,目前还没有有效的方法来应对高含水量矿石带来的挑战。

3、综上所述,有需要找到一种创新的解决方案来解决现有技术中破碎机构产生灰尘和高含水量矿石所带来的问题。本技术旨在提供一种高效、环保且可持续的破碎机构,能够有效减少灰尘产生和处理高含水量矿石的困难,从而提高破碎过程的效率和操作安全性。


技术实现思路

1、基于上述中现有技术存在的破碎设备在对矿石进行破碎时效率低效且耗费了大量的能源的技术问题,本申请提出了一种具有烘干除尘功能的破碎设备。

2、本技术采用的技术方案是:一种具有烘干除尘功能的破碎设备,包括主支架,还包括:设于所述主支架上的矿石筛分机构、除尘机构、烘干机构和破碎机构,所述矿石筛分机构设于所述破碎机构上方,所述矿石筛分机构包括用于将较小粒度的矿石送出的第一送料口和用于将较大粒度的矿石送出的第二送料口,所述第二送料口与所述破碎机构的进料口连通,所述矿石筛分机构包括连通主管,所述连通主管的管壁上设有出风口,所述除尘机构连接于所述出风口,所述连通主管上设有进风口,所述烘干机构与所述进风口相连通用于给所述进风口输送热风。

3、进一步地,所述矿石筛分机构还包括设于所述连通主管内部的折向挡板组件,所述折向挡板组件包括至少一个第一挡板和至少一个第二挡板,所述第一挡板设于所述连通主管的一侧,所述第二挡板设于所述连通主管的另一侧,所述第一挡板和第二挡板在所述连通主管的高度方向上依次间隔设置,所述第一挡板和第二挡板的从所述连通主管的连接端到延伸端方向向下倾斜,且所述第一挡板的延伸端与连通主管的内壁之间形成第一过口,所述第二挡板的延伸端与连通主管的内壁之间形成第二过口,所述第二挡板完全覆盖所述第一过口且所述第一挡板(541)完全覆盖所述第二过口。

4、进一步地,所述第一挡板和第二挡板上设有允许所述较小粒度的矿石通过的筛孔,且所述第一送料口设于所述连通主管的正下方。

5、进一步地,所述挡板组件可震动。

6、进一步地,所述烘干机构包括送气管和风机,所述送气管包括至少两个集气端和一个排气端,所述排气端与所述进风口连通,所述集气端上设有电机外罩,所述电机外罩罩设在所述破碎机构的电机外侧用于收集电机运行时排出的热气。

7、进一步地,所述烘干机构还包括加热器,所述加热器包括与所述送气管连通的加热管路,所述加热管路上设有开关阀。

8、进一步地,所述破碎机构为颚式破碎机、冲击式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机和辊式破碎机中的一种。

9、进一步地,所述破碎机构为冲击式破碎机,其包括:固定架,所述固定架设有破碎腔,所述破碎腔的上端为进料口,下端为出料口;第二动力源,所述第二动力源包括第二输出轴,所述第二输出轴上设有板锤组件,所述板锤组件设于所述破碎腔;反击板组件,所述反击板组件设于所述破碎腔内且位于进料口的第二输出轴的转向侧,所述反击板组件包括反击板和拉杆,所述反击板的一端与所述破碎腔转动连接,所述拉杆与所述反击板的另一端的背部相抵,所述拉杆贯穿于所述破碎腔内外,且所述拉杆位于所述破碎腔外的部分套设有弹簧,所述拉杆上设有卡接板,所述破碎腔外还连接有套筒,所述套筒远离所述破碎腔的一端设有底板,所述拉杆和卡接板均设于所述套筒内,所述弹簧设于所述底板和卡接板之间;气缸,所述气缸设于所述主支架上,所述气缸的伸缩端与所述破碎腔相对于所述反击板组件的外部相抵接。

10、进一步地,所述破碎设备还包括输送机构,所述输送机构设于所述第一送料口和所述破碎机构的出料口的下端。

11、与现有技术比较,本技术通过除尘机构可以将经过矿石筛分机构的矿石中的细尘抽除,同时对在破碎机构中产生的细尘从出风口进行抽除,从而避免过多的细粉可能会影响后续步骤的进行或产品的质量,烘干机构能够将引入热风对经过的矿石进行烘干,避免了高含水量的矿石会降低破碎设备的破碎效率的问题。因此,本申请中对经过待破碎的矿石进行烘干工作,降低矿石的含水量,避免由于进入到破碎机构的矿石含水量过较高,从而影响破碎效率和对破碎机构造成损坏的情况。烘干与除尘相结合还可降低矿石中的含水量,更容易使细尘被抽吸,而且细尘也不会聚团将粗滤网进行堵塞,无论是对于除尘、烘干、破碎还是后续的工艺而言,其都能够带来良好的效果。

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【技术保护点】

1.一种具有烘干除尘功能的破碎设备,包括主支架(1),其特征在于,还包括:设于所述主支架(1)上的矿石筛分机构(5)、除尘机构(7)、烘干机构(8)和破碎机构(3),所述矿石筛分机构(5)设于所述破碎机构(3)上方,所述矿石筛分机构(5)包括用于将矿石送出的第一送料口和用于将矿石送出的第二送料口,所述第二送料口(58)与所述破碎机构(3)的进料口连通,所述矿石筛分机构(5)包括连通主管(51),所述连通主管(51)的管壁上设有出风口(52),所述除尘机构(7)连接于所述出风口(52),所述连通主管(51)上设有进风口(56),所述烘干机构(8)与所述进风口(56)相连通用于给所述进风口(56)输送热风。

2.根据权利要求1所述的具有烘干除尘功能的破碎设备,其特征在于,所述矿石筛分机构(5)还包括设于所述连通主管(51)内部的折向挡板组件(54),所述折向挡板组件(54)包括至少一个第一挡板(541)和至少一个第二挡板(542),所述第一挡板(541)设于所述连通主管(51)的一侧,所述第二挡板(542)设于所述连通主管(51)的另一侧,所述第一挡板(541)和第二挡板(542)在所述连通主管(51)的高度方向上依次间隔设置,所述第一挡板(541)和第二挡板(542)的从所述连通主管(51)的连接端到延伸端方向向下倾斜,且所述第一挡板(541)的延伸端与连通主管(51)的内壁之间形成第一过口,所述第二挡板(542)的延伸端与连通主管(51)的内壁之间形成第二过口,所述第二挡板(542)完全覆盖所述第一过口且所述第一挡板(541)完全覆盖所述第二过口。

3.根据权利要求2所述的具有烘干除尘功能的破碎设备,其特征在于,所述第一挡板(541)和第二挡板(542)上设有允许所述矿石通过的筛孔(55),且所述第一送料口(57)设于所述连通主管(51)的正下方。

4.根据权利要求2所述的具有烘干除尘功能的破碎设备,其特征在于,所述挡板组件可震动。

5.根据权利要求1所述的具有烘干除尘功能的破碎设备,其特征在于,所述烘干机构(8)包括送气管(81)和风机,所述送气管(81)包括至少两个集气端和一个排气端(84),所述排气端(84)与所述进风口(56)连通,所述集气端上设有电机外罩(83),所述电机外罩(83)罩设在所述破碎机构(3)的电机外侧用于收集电机运行时排出的热气。

6.根据权利要求5所述的具有烘干除尘功能的破碎设备,其特征在于,所述烘干机构(8)还包括加热器(85),所述加热器(85)包括与所述送气管(81)连通的加热管路(86),所述加热管路(86)上设有开关阀。

7.根据权利要求1所述的具有烘干除尘功能的破碎设备,其特征在于,所述破碎机构(3)为颚式破碎机、冲击式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机和辊式破碎机中的一种。

8.根据权利要求7所述的具有烘干除尘功能的破碎设备,其特征在于,所述破碎机构(3)为冲击式破碎机,其包括:固定架(31),所述固定架(31)设有破碎腔(311),所述破碎腔(311)的上端为进料口,下端为出料口;第二动力源(32),所述第二动力源(32)包括第二输出轴(34),所述第二输出轴(34)上设有板锤组件(35),所述板锤组件(35)设于所述破碎腔(311);反击板(37)组件,所述反击板(37)组件设于所述破碎腔(311)内且位于进料口的第二输出轴(34)的转向侧,所述反击板(37)组件包括反击板(37)和拉杆(38),所述反击板(37)的一端与所述破碎腔(311)转动连接,所述拉杆(38)与所述反击板(37)的另一端的背部相抵,所述拉杆(38)贯穿于所述破碎腔(311)内外,且所述拉杆(38)位于所述破碎腔(311)外的部分套设有弹簧(39),所述拉杆(38)上设有卡接板(381),所述破碎腔(311)外还连接有套筒(36),所述套筒(36)远离所述破碎腔(311)的一端设有底板,所述拉杆(38)和卡接板(381)均设于所述套筒(36)内,所述弹簧(39)设于所述底板和卡接板(381)之间;气缸(4),所述气缸(4)设于所述主支架(1)上,所述气缸(4)的伸缩端与所述破碎腔(311)相对于所述反击板(37)组件的外部相抵接。

9.根据权利要求1所述的具有烘干除尘功能的破碎设备,其特征在于,所述破碎设备还包括输送机构(6),所述输送机构(6)设于所述第一送料口(57)和所述破碎机构(3)的出料口的下端。

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【技术特征摘要】

1.一种具有烘干除尘功能的破碎设备,包括主支架(1),其特征在于,还包括:设于所述主支架(1)上的矿石筛分机构(5)、除尘机构(7)、烘干机构(8)和破碎机构(3),所述矿石筛分机构(5)设于所述破碎机构(3)上方,所述矿石筛分机构(5)包括用于将矿石送出的第一送料口和用于将矿石送出的第二送料口,所述第二送料口(58)与所述破碎机构(3)的进料口连通,所述矿石筛分机构(5)包括连通主管(51),所述连通主管(51)的管壁上设有出风口(52),所述除尘机构(7)连接于所述出风口(52),所述连通主管(51)上设有进风口(56),所述烘干机构(8)与所述进风口(56)相连通用于给所述进风口(56)输送热风。

2.根据权利要求1所述的具有烘干除尘功能的破碎设备,其特征在于,所述矿石筛分机构(5)还包括设于所述连通主管(51)内部的折向挡板组件(54),所述折向挡板组件(54)包括至少一个第一挡板(541)和至少一个第二挡板(542),所述第一挡板(541)设于所述连通主管(51)的一侧,所述第二挡板(542)设于所述连通主管(51)的另一侧,所述第一挡板(541)和第二挡板(542)在所述连通主管(51)的高度方向上依次间隔设置,所述第一挡板(541)和第二挡板(542)的从所述连通主管(51)的连接端到延伸端方向向下倾斜,且所述第一挡板(541)的延伸端与连通主管(51)的内壁之间形成第一过口,所述第二挡板(542)的延伸端与连通主管(51)的内壁之间形成第二过口,所述第二挡板(542)完全覆盖所述第一过口且所述第一挡板(541)完全覆盖所述第二过口。

3.根据权利要求2所述的具有烘干除尘功能的破碎设备,其特征在于,所述第一挡板(541)和第二挡板(542)上设有允许所述矿石通过的筛孔(55),且所述第一送料口(57)设于所述连通主管(51)的正下方。

4.根据权利要求2所述的具有烘干除尘功能的破碎设备,其特征在于,所述挡板组件可震动。

5.根据权利要求1所述的具有烘干除尘功能的破碎设备,其特征在于,所述烘干机构(8)包括送气管(81)和风机,所述送气管(81)包括至少两个集气端和一个排气端(84),所述排气端(84)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李东水李梦华史晓刚张丰元
申请(专利权)人:四子王旗胜鑫矿业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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