一种小型车削加工工厂用加工车床制造技术

技术编号:40856890 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:55
本申请属于加工车床技术领域,公开了一种小型车削加工工厂用加工车床,包括工作台、侧边滑轨、龙门架滑轨和竖直滑轨座,所述工作台的顶部的两侧固定连接有车床侧板,所述车床侧板的顶部固定连接有侧边滑轨,所述侧边滑轨的顶部滑动连接有龙门架底座,所述龙门架底座的顶部固定连接有龙门架,所述龙门架的前侧壁固定连接有龙门架滑轨,所述龙门架滑轨的前侧滑动连接有移动基座,本技术,通过车床侧板顶部的侧边滑轨和驱动转轴可以实现对于龙门架底座的移动,同时配备的底座滑垫和限位滑垫可在有效保障流畅运行的同时对其进行限位处理,同时两端配备电机防护罩来保护驱动电机主体,避免加工的时候碎屑飞溅损坏电机。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及加工车床,更具体地说,涉及一种小型车削加工工厂用加工车床


技术介绍

1、机床是先进制造技术的载体和装备工业的基本生产手段,是装备制造业的基础设备,主要为汽车、军工、农机、工程机械、电力设备、铁路机车、船舶等行业服务,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用,车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

2、针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在车床的占地面积大,同时承重重量小,只能在有限的承重和空间内进行操作,同时对于加工的零件定位麻烦,这会影响加工的精度,同时车床工作会产生大量的热,而目前的车床没有足够快速的自身散热功能。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本申请提供一种小型车削加工工厂用加工车床。

2、本申请提供的一种采用如下的技术方案:

3、一种小型车削加工工厂用加工车床,包括工作台、侧边滑轨、龙门架滑轨和竖直滑轨座,所述工作台的顶部的两侧固定连接有车床侧板,所述车床侧板的顶部固定连接有侧边滑轨,所述侧边滑轨的顶部滑动连接有龙门架底座,所述龙门架底座的顶部固定连接有龙门架,所述龙门架的前侧壁固定连接有龙门架滑轨,所述龙门架滑轨的前侧滑动连接有移动基座,所述移动基座的前侧固定连接有竖直滑轨座,所述竖直滑轨座的前侧壁滑动连接有加工驱动器,所述加工驱动器的底部固定连接有车床加工头。

4、进一步的,所述车床侧板的数量为两个,两个所述车床侧板的顶部的前后两端固定连接有电机防护罩,所述电机防护罩的出口端转动连接有驱动转子,所述驱动转子的端部固定连接有转轴连接头,所述转轴连接头的端部固定连接有驱动转轴。

5、进一步的,所述龙门架的前侧壁的左右两侧固定连接有龙门架防护罩,所述龙门架防护罩的内腔固定连接有龙门架驱动器,所述龙门架的后侧壁固定连接有冷却液箱。

6、进一步的,所述工作台的后侧壁的左右两侧固定连接有螺纹驱动器,所述螺纹驱动器的输出端转动连接有螺纹轴,所述螺纹驱动器和螺纹轴的数量为两个且一一对应。

7、进一步的,所述龙门架底座的底部与驱动转轴进行转动连接,所述龙门架底座的底部的左右两侧固定连接有底座滑垫,所述底座滑垫与侧边滑轨进行滑动连接。

8、进一步的,所述侧边滑轨的顶部的前后两端固定连接有限位滑垫,所述限位滑垫的数量为四个且分为两组。

9、进一步的,所述移动基座的顶部固定连接有竖直驱动器,所述竖直驱动器位于竖直滑轨座的后侧壁。

10、综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:

11、(1)通过车床侧板顶部的侧边滑轨和驱动转轴可以实现对于龙门架底座的移动,同时配备的底座滑垫和限位滑垫可在有效保障流畅运行的同时对其进行限位处理,提升装置整体的安全性,同时两端配备电机防护罩来保护驱动电机主体,避免加工的时候碎屑飞溅损坏电机,从而引发安全事故;

12、(2)通过龙门架驱动器可带动移动基座进行左右移动,其竖直方向的运动则利用竖直驱动器带动加工驱动器在竖直滑轨座上进行移动,装置整体对于加工处理可以在x/y/z三个方向上独立运作,其受力状态合理、支承刚性好、具备足够的抗弯刚度和抗扭刚度。提高了横梁的刚度及机床的切削抗振性,同时配备有冷却液箱,可以有效保障对于机床的温度控制,提高使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种小型车削加工工厂用加工车床,包括工作台(1)、侧边滑轨(3)、龙门架滑轨(10)和竖直滑轨座(14),其特征在于:所述工作台(1)的顶部的两侧固定连接有车床侧板(2),所述车床侧板(2)的顶部固定连接有侧边滑轨(3),所述侧边滑轨(3)的顶部滑动连接有龙门架底座(8),所述龙门架底座(8)的顶部固定连接有龙门架(9),所述龙门架(9)的前侧壁固定连接有龙门架滑轨(10),所述龙门架滑轨(10)的前侧滑动连接有移动基座(13),所述移动基座(13)的前侧固定连接有竖直滑轨座(14),所述竖直滑轨座(14)的前侧壁滑动连接有加工驱动器(15),所述加工驱动器(15)的底部固定连接有车床加工头(16)。

2.根据权利要求1所述的一种小型车削加工工厂用加工车床,其特征在于:所述车床侧板(2)的数量为两个,两个所述车床侧板(2)的顶部的前后两端固定连接有电机防护罩(4),所述电机防护罩(4)的出口端转动连接有驱动转子(5),所述驱动转子(5)的端部固定连接有转轴连接头(6),所述转轴连接头(6)的端部固定连接有驱动转轴(7)。

3.根据权利要求1所述的一种小型车削加工工厂用加工车床,其特征在于:所述龙门架(9)的前侧壁的左右两侧固定连接有龙门架防护罩(11),所述龙门架防护罩(11)的内腔固定连接有龙门架驱动器(12),所述龙门架(9)的后侧壁固定连接有冷却液箱(17)。

4.根据权利要求1所述的一种小型车削加工工厂用加工车床,其特征在于:所述工作台(1)的后侧壁的左右两侧固定连接有螺纹驱动器(18),所述螺纹驱动器(18)的输出端转动连接有螺纹轴(19),所述螺纹驱动器(18)和螺纹轴(19)的数量为两个且一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种小型车削加工工厂用加工车床,其特征在于:所述龙门架底座(8)的底部与驱动转轴(7)进行转动连接,所述龙门架底座(8)的底部的左右两侧固定连接有底座滑垫(301),所述底座滑垫(301)与侧边滑轨(3)进行滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种小型车削加工工厂用加工车床,其特征在于:所述侧边滑轨(3)的顶部的前后两端固定连接有限位滑垫(302),所述限位滑垫(302)的数量为四个且分为两组。

7.根据权利要求1所述的一种小型车削加工工厂用加工车床,其特征在于:所述移动基座(13)的顶部固定连接有竖直驱动器(131),所述竖直驱动器(131)位于竖直滑轨座(14)的后侧壁。

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【技术特征摘要】

1.一种小型车削加工工厂用加工车床,包括工作台(1)、侧边滑轨(3)、龙门架滑轨(10)和竖直滑轨座(14),其特征在于:所述工作台(1)的顶部的两侧固定连接有车床侧板(2),所述车床侧板(2)的顶部固定连接有侧边滑轨(3),所述侧边滑轨(3)的顶部滑动连接有龙门架底座(8),所述龙门架底座(8)的顶部固定连接有龙门架(9),所述龙门架(9)的前侧壁固定连接有龙门架滑轨(10),所述龙门架滑轨(10)的前侧滑动连接有移动基座(13),所述移动基座(13)的前侧固定连接有竖直滑轨座(14),所述竖直滑轨座(14)的前侧壁滑动连接有加工驱动器(15),所述加工驱动器(15)的底部固定连接有车床加工头(16)。

2.根据权利要求1所述的一种小型车削加工工厂用加工车床,其特征在于:所述车床侧板(2)的数量为两个,两个所述车床侧板(2)的顶部的前后两端固定连接有电机防护罩(4),所述电机防护罩(4)的出口端转动连接有驱动转子(5),所述驱动转子(5)的端部固定连接有转轴连接头(6),所述转轴连接头(6)的端部固定连接有驱动转轴(7)。

3.根据权利要求1所述的一种小型车削加工工厂用加工车床,其特征在于:所述龙门架(9)的前侧壁的左...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑华峰吴逸群李志华
申请(专利权)人:常州咏进精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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