一种打磨设备测试装置制造方法及图纸

技术编号:40856800 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:55
本技术涉及一种打磨设备测试装置,包括:滑台模组;支撑架,设置在所述滑台模组上,所述支撑架在所述滑台模组的带动下沿水平方向往复滑动,所述支撑架用于承载打磨设备;测试箱,设置在所述滑台模组的一侧,在所述测试箱上设置有测试单元,所述测试单元包括:耐久测试机构、压力测试机构和位移测试机构,不同测试机构能够单独且可拆卸的安装在测试箱上,多组测试机构均朝向所述支撑架的方向延伸设置;其中,所述滑台模组带动支撑架向靠近所述测试箱的方向移动,所述打磨设备能够单独与其中一个测试机构连接。本技术集成设置了耐久测试机构、压力测试机构和位移测试机构,能够实现耐久、压力、位移三位一体的测试。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打磨设备检测,尤其是指一种打磨设备测试装置


技术介绍

1、为满足工件表面精度和粗糙度要求,生产工序中会设定打磨和抛光工艺,是保证工件加工质量的重要工序,为了使打磨设备能够长期稳定的工作,保证工件的打磨质量,在使用打磨设备前,对打磨设备的参数进行测试是必不可少的,通过检测才能判断出该打磨设备是否能够正常运行,其中,最重要的参数包括:打磨设备的耐久、打磨设备的压力与打磨设备的位移。

2、打磨设备的耐久是对打磨设备使用寿命的检测,需要提供一定的负载,检测在负载情况下打磨设备能否正常转动,以及转动的时长。

3、打磨设备的压力与打磨设备的位移是对打磨质量的检测,进行打磨作业时打磨头与工件接触产生作用力,接触力的大小是影响打磨质量的重要因素;当打磨刚性工件时打磨头微小的位移可能产生很大的作用力,过大的作用力会影响工件的生产质量,甚至会损坏打磨头以及驱动机构;作用力小时不能保证打磨头与工件接触面,造成打磨质量不合格或打磨不彻底出现漏打现象。

4、综上所述,为保证工件的生产质量,打磨头以及驱动机构的安全运行,打磨设备生产出来后,就需要对其进行耐久标定、压力标定和位移标定,是打磨设备使用前不可缺少的测试环节,直接影响到打磨的精度与效果,但是,现有的装置,没有办法满足耐久标定、压力标定和位移标定三组测试需求,需要使用不同的设备完成。


技术实现思路

1、为此,本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中无法满足打磨设备测试需求的问题,提供一种打磨设备测试装置,集成设置了耐久测试机构、压力测试机构和位移测试机构,能够实现耐久、压力、位移三位一体的测试。

2、为解决上述技术问题,本技术提供了一种打磨设备测试装置,包括:

3、滑台模组;

4、支撑架,设置在所述滑台模组上,所述支撑架在所述滑台模组的带动下沿水平方向往复滑动,所述支撑架用于承载打磨设备;

5、测试箱,设置在所述滑台模组的一侧,在所述测试箱上设置有测试单元,所述测试单元包括:耐久测试机构、压力测试机构和位移测试机构,不同测试机构能够单独且可拆卸的安装在测试箱上,多组测试机构均朝向所述支撑架的方向延伸设置;

6、其中,所述滑台模组带动支撑架向靠近所述测试箱的方向移动,所述打磨设备能够单独与其中一个测试机构连接。

7、在本技术的一个实施例中,在所述测试箱上设置有安装台,所述耐久测试机构和所述压力测试机构可拆卸的替换设置在所述安装台上,所述安装台包括:

8、连接板,与所述测试箱连接,具有安装腔体;

9、磁滞制动器,设置在所述安装腔体中,包括与所述连接板连接的本体,和突出于所述本体的连接轴;

10、轴承座,与所述连接轴连接,用于安装固定所述耐久测试机构或所述压力测试机构。

11、在本技术的一个实施例中,所述耐久测试机构包括:联轴器,所述联轴器将所述磁滞制动器的连接轴和所述打磨设备的传动轴连接,所述打磨设备带动所述传动轴旋转时,磁滞制动器在所述联轴器的带动下也相应运动,并且,所述磁滞制动器会产生一个相反的作用力,相当于给所述打磨设备提供一个外在负载。

12、在本技术的一个实施例中,所述压力测试机构包括:

13、锁紧法兰,与所述连接轴锁合连接;

14、连接法兰,套设在所述锁紧法兰外,提供安装空间;

15、拉压力传感器,一端连接在所述连接法兰上,另一端能够与所述打磨设备的传动轴连接。

16、在本技术的一个实施例中,所述磁滞制动器通过导轨滑块滑动设置在所述安装腔体中,在所述磁滞制动器和所述安装板之间还设置有导向柱和缓冲弹性件。

17、在本技术的一个实施例中,所述压力测试机构还包括:设置在所述测试箱上与所述拉压力传感器电连接的压力显示表。

18、在本技术的一个实施例中,所述位移测试机构包括:

19、安装架,突出设置在所述测试箱上;

20、夹紧块,可拆卸的设置在所述安装架上;

21、位移传感器,固定在所述夹紧块上,所述位移传感器的测试端朝向所述支撑架,并与所述打磨设备的传动轴连接。

22、在本技术的一个实施例中,所述滑台模组包括丝杆滑台,在所述丝杆滑台的丝杆外设置有手轮。

23、在本技术的一个实施例中,所述支撑架包括:与所述滑台模组连接的底板、垂直于所述底板的安装板、以及支撑所述底板和设备安装板的连接筋。

24、在本技术的一个实施例中,还包括安装台架,所述安装台架包括:台架框架,所述台架框架的顶部设置有台面板,所述滑台模组和测试箱均设置在所述台面板上,所述台架框架的底部设置有福马轮。

25、本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:

26、本技术所述的打磨设备测试装置,集成设置有耐久测试机构、压力测试机构和位移测试机构,每个测试机构都可以单独拆卸的设置在测试箱中,通过滑台模组带动打磨设备,能够分别单独与耐久测试机构、压力测试机构和位移测试机构连接,实现耐久、压力、位移的测试;通过耐久测试机构能够检测打磨设备使用寿命,通过压力测试机构和位移测试机构能够检测打磨设备的精度,保证打磨产品的质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种打磨设备测试装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的打磨设备测试装置,其特征在于:在所述测试箱上设置有安装台,所述耐久测试机构和所述压力测试机构可拆卸的替换设置在所述安装台上,所述安装台包括:

3.根据权利要求2所述的打磨设备测试装置,其特征在于:所述耐久测试机构包括:联轴器,所述联轴器将所述磁滞制动器的连接轴和所述打磨设备的传动轴连接,所述打磨设备带动所述传动轴旋转时,磁滞制动器在所述联轴器的带动下也相应运动,并且,所述磁滞制动器会产生一个相反的作用力,相当于给所述打磨设备提供一个外在负载。

4.根据权利要求2所述的打磨设备测试装置,其特征在于:所述压力测试机构包括:

5.根据权利要求4所述的打磨设备测试装置,其特征在于:所述磁滞制动器通过导轨滑块滑动设置在所述安装腔体中,在所述磁滞制动器和所述连接板之间还设置有导向柱和缓冲弹性件。

6.根据权利要求4所述的打磨设备测试装置,其特征在于:所述压力测试机构还包括:设置在所述测试箱上与所述拉压力传感器电连接的压力显示表。

7.根据权利要求1所述的打磨设备测试装置,其特征在于:所述位移测试机构包括:

8.根据权利要求1所述的打磨设备测试装置,其特征在于:所述滑台模组包括丝杆滑台,在所述丝杆滑台的丝杆外设置有手轮。

9.根据权利要求1所述的打磨设备测试装置,其特征在于:所述支撑架包括:与所述滑台模组连接的底板、垂直于所述底板的安装板、以及支撑所述底板和设备安装板的连接筋。

10.根据权利要求1所述的打磨设备测试装置,其特征在于:还包括安装台架,所述安装台架包括:台架框架,所述台架框架的顶部设置有台面板,所述滑台模组和测试箱均设置在所述台面板上,所述台架框架的底部设置有福马轮。

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【技术特征摘要】

1.一种打磨设备测试装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的打磨设备测试装置,其特征在于:在所述测试箱上设置有安装台,所述耐久测试机构和所述压力测试机构可拆卸的替换设置在所述安装台上,所述安装台包括:

3.根据权利要求2所述的打磨设备测试装置,其特征在于:所述耐久测试机构包括:联轴器,所述联轴器将所述磁滞制动器的连接轴和所述打磨设备的传动轴连接,所述打磨设备带动所述传动轴旋转时,磁滞制动器在所述联轴器的带动下也相应运动,并且,所述磁滞制动器会产生一个相反的作用力,相当于给所述打磨设备提供一个外在负载。

4.根据权利要求2所述的打磨设备测试装置,其特征在于:所述压力测试机构包括:

5.根据权利要求4所述的打磨设备测试装置,其特征在于:所述磁滞制动器通过导轨滑块滑动设置在所述安装腔体中,在所述磁滞制动器和所述连接板之间还...

【专利技术属性】
技术研发人员:左昱昱张华军董鹏霄牛延华
申请(专利权)人:上海赛威德机器人有限公司
类型:新型
国别省市:

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