【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气动压合机的防护结构领域，特别涉及一种气动压合机的防护结构。
技术介绍
1、随着自动化设备的不断普及，气动压合机的高效率、容易操作和噪音小等优点受到大多厂商的青睐，这也使得越来越多厂商在加工流水过程中加入气动压合机进行加工，且防护机构可以对物品进行防护。
2、但是，现有技术中，由于气动压合机的防护结构，工作人员频繁的输送物品，较为费力易疲劳影响工作效率。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种气动压合机的防护结构，便于工作人员输送物品，节约工作时间。
2、为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为，一种气动压合机的防护结构，包括工作台和防护架，所述工作台上端且靠近两侧位置均设置有传动机构，所述防护架顶部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有卸料机构。
3、作为本技术的进一步方案：所述传动机构包括导向轨，所述导向轨两外侧壁均开设有限位槽，所述导向轨上端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有滑板，所述滑槽内侧壁设置有电动伸缩杆，所述防护架上端设置有缓冲垫。
4、作为本技术的进一步方案：所述防护架底端开设有卡槽，所述卡槽两内侧壁均设置有限位板。
5、作为本技术的进一步方案：所述防护架底部通过卡槽和限位板配合限位槽滑动卡设在导向轨上，所述电动伸缩杆一端与滑板固接，所述滑板上端与卡槽内侧壁固接，所述防护架通过电动伸缩杆配合滑板沿着导向轨滑动设置在工作台上端位置。
6、作为本技术的进一步方案：所述卸料机构包括卸料板
7、作为本技术的进一步方案：所述推板底端且靠近两侧位置均设置有滑块，所述滑块底部设置有滚轮，所述推板和卸料板之间设置有转轴。
8、作为本技术的进一步方案：所述滑块通过滚轮滑动设置在滑动槽内部，所述推板通过滑块配合滚轮沿着滑动槽活动设置在凹槽内部位置，所述卸料板通过转轴转动设置在推板一侧位置。
9、采用上述技术方案：将该防护机构中的工作台设置在气动压合机的台面且位于压合机构下方位置，由于气动压合机通过压合机构对位于台面上的物品进行压合，工作人员通过卸料机构将物品放置在防护架内部的凹槽中，启动电动伸缩杆推动滑板在滑槽内部移动，此时防护架通过卡槽和限位板配合限位槽沿着导向轨在工作台上端位置移动，直至将物品移动设置工作台另一端且位于压合机构下方位置，便于工作人员输送物品，节约工作时间。
10、待传动机构配合防护架将物品移动至气动压合机的压合机构下方位置之后，用手抵住推板使其无法移动，然后使传动机构带动防护架复位，此时支撑架滑动槽配合滚轮沿着滑块在推板底端移动，随着防护架的不断移动，当推板位于支撑架边沿位置时，卸料板位于防护架外部，此时卸料板通过转轴转动至工作台上端，此时不再抵住推板，推板随着防护架的移动，物品会沿着卸料板侧壁移动至工作台上端，便于卸料。
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1.一种气动压合机的防护结构，包括工作台(1)和防护架(2)，其特征在于：所述工作台(1)上端且靠近两侧位置均设置有传动机构(3)，所述防护架(2)顶部开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内部设置有卸料机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种气动压合机的防护结构，其特征在于：所述传动机构(3)包括导向轨(4)，所述导向轨(4)两外侧壁均开设有限位槽(5)，所述导向轨(4)上端开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部滑动设置有滑板(8)，所述滑槽(6)内侧壁设置有电动伸缩杆(7)，所述防护架(2)上端设置有缓冲垫(12)。
3.根据权利要求2所述的一种气动压合机的防护结构，其特征在于：所述防护架(2)底端开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)两内侧壁均设置有限位板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种气动压合机的防护结构，其特征在于：所述防护架(2)底部通过卡槽(10)和限位板(11)配合限位槽(5)滑动卡设在导向轨(4)上，所述电动伸缩杆(7)一端与滑板(8)固接，所述滑板(8)上端与卡槽(10)内侧壁固接，所述防护架(2)通过电动伸缩杆(7)
5.根据权利要求1所述的一种气动压合机的防护结构，其特征在于：所述卸料机构(13)包括卸料板(18)，所述凹槽(14)内部底端开设有滑动槽(15)，所述凹槽(14)内部底端放置有推板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种气动压合机的防护结构，其特征在于：所述推板(16)底端且靠近两侧位置均设置有滑块(19)，所述滑块(19)底部设置有滚轮(20)，所述推板(16)和卸料板(18)之间设置有转轴(17)。
7.根据权利要求6所述的一种气动压合机的防护结构，其特征在于：所述滑块(19)通过滚轮(20)滑动设置在滑动槽(15)内部，所述推板(16)通过滑块(19)配合滚轮(20)沿着滑动槽(15)活动设置在凹槽(14)内部位置，所述卸料板(18)通过转轴(17)转动设置在推板(16)一侧位置。
...【技术特征摘要】
1.一种气动压合机的防护结构，包括工作台(1)和防护架(2)，其特征在于：所述工作台(1)上端且靠近两侧位置均设置有传动机构(3)，所述防护架(2)顶部开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内部设置有卸料机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种气动压合机的防护结构，其特征在于：所述传动机构(3)包括导向轨(4)，所述导向轨(4)两外侧壁均开设有限位槽(5)，所述导向轨(4)上端开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部滑动设置有滑板(8)，所述滑槽(6)内侧壁设置有电动伸缩杆(7)，所述防护架(2)上端设置有缓冲垫(12)。
3.根据权利要求2所述的一种气动压合机的防护结构，其特征在于：所述防护架(2)底端开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)两内侧壁均设置有限位板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种气动压合机的防护结构，其特征在于：所述防护架(2)底部通过卡槽(10)和限位板(11)配合限位槽(5)滑动卡设在导向轨(4)上，所述电动伸缩杆(7)一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨华，张报，郑子男，
申请(专利权)人：深圳市同盛达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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